【正文】 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （ 1）開(kāi)鐵口標(biāo)準(zhǔn) 原則上是出鐵間隔時(shí)間不超過(guò) 30分鐘 （ 2）開(kāi)鐵口的合適條件 根據(jù)本次出鐵鐵口下列情況，對(duì)照渣鐵管理圖，決定下次鐵 開(kāi)口時(shí)間。 ①正在出鐵的鐵口噴出煤氣時(shí) ②出鐵出渣速度急劇上升時(shí) ③鐵口出鐵時(shí)間和該鐵口上次出鐵經(jīng)過(guò)時(shí)間相同時(shí) ④該鐵口出鐵量出渣量與上次相同時(shí) ⑤發(fā)生其他異常事態(tài)馬上要堵鐵口時(shí) ⑥實(shí)際出渣量超過(guò)計(jì)算的出渣鐵量時(shí) 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 （ 3）開(kāi)鐵口方法 ①打入鐵棒時(shí) ，則用氧氣燒化鐵棒打開(kāi)鐵口 ②一次開(kāi)口 用鉆頭鉆鐵口鉆進(jìn)一定深度后可通水直至鉆開(kāi)為止，鉆不開(kāi)先燒氧氣然后用鐵棒打穿鐵口出鐵 （此類操作法應(yīng)根據(jù)鐵口深度及設(shè)備狀況掌握好開(kāi)口時(shí)間， 要適當(dāng)提前作業(yè)） ③開(kāi)口困難時(shí) 正在出鐵的鐵口堵口后，下個(gè)鐵口開(kāi)口困難，經(jīng)過(guò) 50分鐘仍末 開(kāi)時(shí)，或者預(yù)計(jì) 50分鐘打不開(kāi)時(shí)，就決定打開(kāi)下一個(gè)鐵口，該 鐵口仍應(yīng)繼續(xù)努力盡早打開(kāi) 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 出鐵中作業(yè) (1) （ 1）出鐵中監(jiān)視作業(yè) 出鐵中就下列事項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)視，異常時(shí)迅速進(jìn)行適當(dāng)處理 受鐵的狀況鐵罐和混鐵車(chē)的對(duì)位狀況擺動(dòng)流咀有無(wú)渣鐵塊或異物溝材從溝中浮起流出切換擺動(dòng)流咀試一試鐵水落點(diǎn)及時(shí)除去（使用氧氣燒除）渣鐵流動(dòng)性不好時(shí)加強(qiáng)引流、筑壩把沙壩捅到適當(dāng)高度渣溝帶鐵時(shí)應(yīng)根據(jù)情況切換干渣或堵鐵口過(guò)渣時(shí)要和鐵水中心聯(lián)系，根據(jù)過(guò)渣情況決定堵鐵口鐵溝是否過(guò)渣及時(shí)切換擺動(dòng)流咀向另一側(cè)同上或堵鐵口用沙或泥筑壩阻擋或堵口及打水在堵鐵口前要清 2 ～ 3 回根據(jù)情況堵鐵口混鐵車(chē)監(jiān)視監(jiān)視內(nèi)容 處理方法鐵口泥套鐵口卡焦炭 開(kāi)口機(jī)裝上鐵棒捅鐵口確認(rèn)不良時(shí)可提前堵鐵口確認(rèn)是溝材侵蝕還是異物燃燒渣溝是否帶鐵渣鐵流動(dòng)狀況其他的監(jiān)視鐵口周?chē)谋O(jiān)視渣鐵斜噴渣鐵從主溝溢出鐵口前粘結(jié)渣鐵的狀況從溝里冒出異常的煙確認(rèn)出渣開(kāi)始及主溝內(nèi)存渣狀況 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 出鐵中作業(yè)（ 2） （ 2）測(cè)溫和取樣標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣和測(cè)溫 鐵樣 試樣數(shù) 取樣時(shí)間 備注 2個(gè) /罐 第罐受鐵一半時(shí) 一個(gè)化驗(yàn)，一個(gè)備用 同時(shí)取 2個(gè)樣 渣樣 1個(gè) /一次鐵 見(jiàn)渣后 20分鐘左右取樣 大約在出渣 40噸時(shí) 鐵水測(cè)溫 1～ 2次 /罐 和鐵水取樣同時(shí)進(jìn)行 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 （ 3）受鐵量標(biāo)準(zhǔn) ①受鐵量的標(biāo)準(zhǔn) 混鐵車(chē)受鐵標(biāo)準(zhǔn)如下（或根據(jù)制造部書(shū)面受鐵量執(zhí)行） 鐵水 受鐵量（噸） 鐵水液面位置參考值 不脫 [S]的混鐵車(chē) 000177。 10/混鐵車(chē) （液面計(jì)故障時(shí)參考使用） 離混鐵車(chē)罐口上沿 約 0000mm177。 100mm 要脫 [S]的混鐵車(chē) 000177。 10/混鐵車(chē) ②鐵水量的確定 單位 估計(jì)出鐵量 鐵水液面計(jì)表示值 1T 確定出鐵量 轉(zhuǎn)爐稱量值 100kg ③ 渣量的確定 估計(jì) 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵口堵口作業(yè)（ 1） （ 1）堵鐵口的合適條件 判斷下列現(xiàn)象后 ①煤氣開(kāi)始從鐵口噴出時(shí) ②出鐵出渣速度急劇升高時(shí) ③出鐵時(shí)間和該鐵口上一次出鐵經(jīng)過(guò)時(shí)間相同時(shí) ④該鐵口，出鐵出渣量和上次相同時(shí) ⑤發(fā)生異常狀況立即堵鐵口時(shí) ⑥實(shí)際出鐵量超過(guò)計(jì)算的出鐵出渣量時(shí) 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵口堵口作業(yè)（ 1） （ 2）堵鐵口準(zhǔn)備 ①要堵鐵口前，清除掉鐵口前粘結(jié)的渣鐵，并確認(rèn)泥套是否良好，吹掃干凈 ②確認(rèn)泥炮裝泥情況及打指示針的位置 （ 3）堵鐵口 ①除緊急堵口外，原則上鐵口見(jiàn)噴即可決定堵鐵口 ②休風(fēng)時(shí)最后一爐鐵，切煤氣后風(fēng)壓在 再堵口 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵口堵口作業(yè)（ 1） （ 4）緊急堵口 為了防止二次事故，凡遇到下列情況時(shí)，必須緊急堵口 ①發(fā)現(xiàn)渣鐵溝的溝材浮起以及侵蝕嚴(yán)重時(shí) ②溝損壞造成渣鐵漏出時(shí) ③由于鐵口眼擴(kuò)大，不能繼續(xù)正常出鐵時(shí) ④渣鐵從鐵口斜噴，流到主溝外時(shí) ⑤鐵水從鐵罐溢出或鐵罐燒穿時(shí) ⑥擺動(dòng)流咀不能傾動(dòng)時(shí) ⑦鐵罐調(diào)度來(lái)不及時(shí) ⑧鐵溝過(guò)渣嚴(yán)重時(shí) ⑨渣溝帶鐵量太多時(shí) ⑩鐵口冷卻板漏水或有破損時(shí) ※ 其他，估計(jì)可能要發(fā)生二次事故時(shí) 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵口堵口作業(yè)（ 2） （ 5）打泥量 ①根據(jù)鐵口深度調(diào)整打泥量。 ②在鐵口過(guò)深時(shí)也不允許一次性大幅度減少打泥量，每次減泥量不大于 50kg，最低打泥量 200kg，要不斷減少防止鐵口深度大幅度波動(dòng)對(duì)高爐長(zhǎng)壽及作業(yè)造成影響。 ③堵鐵口發(fā)生冒泥時(shí)，能封住從鐵口噴出的煤氣則不要繼續(xù)打泥。 ④堵鐵口發(fā)生泥炮返泥時(shí)，應(yīng)停止打泥。 ⑤正確掌握打泥量并記錄在作業(yè)管理日志上。 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 鐵口深度和打泥量 〔 供參考 〕 鐵口深度 2600mm以下 350kg以上 鐵口深度連續(xù) 2次在 2600mm～ 3000mm 約 350～ 300kg 鐵口深度連續(xù) 2次在 3000mm以上 約 250～ 300kg 正常情況下按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 鐵口深度 2800mm177。 200mm 充填量 300kg～ 350kg 鐵口休止 不得冒泥充填量 400kg以上 注：在特定情況下按臨時(shí)制定的打泥標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵口堵口作業(yè)（ 2） 備注作業(yè)方面調(diào)整鐵口孔徑尺寸，適當(dāng)減少炮內(nèi)裝泥量降低炮泥馬夏值、氣溫低時(shí)應(yīng)軟化炮泥堵口時(shí)一次充填，不要分段充填盡可能使用新炮泥（ 3 天以內(nèi)）打泥困難時(shí)請(qǐng)按下列對(duì)策進(jìn)行處理杜絕堵鐵口冒泥設(shè)備方面檢查充填壓力必須達(dá)到所規(guī)定的額定值及時(shí)通知設(shè)備點(diǎn)檢人員處理返泥時(shí)應(yīng)及時(shí)更換打泥活塞頭，嚴(yán)重時(shí)測(cè)量泥缸磨損狀況，超標(biāo)應(yīng)更換操業(yè)方面穩(wěn)定爐溫，調(diào)整好氣流分布，抑制邊緣氣流的過(guò)度發(fā)展以減少爐缸渣鐵環(huán)流對(duì)鐵口區(qū)域的沖擊，調(diào)整鐵口上方風(fēng)口面積直至堵風(fēng)口由于長(zhǎng)時(shí)間打泥量偏少，鐵口深度低于標(biāo)準(zhǔn)較多且側(cè)壁溫度居高不下時(shí)采取堵風(fēng)口 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 05出鐵出渣點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 出鐵開(kāi)始前點(diǎn)檢和出鐵后點(diǎn)檢 1）出鐵前點(diǎn)檢 出鐵前就下列事項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，確保出鐵作業(yè)安全 ①開(kāi)口機(jī)動(dòng)作狀況 ②擺動(dòng)流咀動(dòng)作狀況 ③鐵罐車(chē)配置狀況 ④確認(rèn)主溝液面差 230～ 250mm ⑤沙口內(nèi)渣鐵表面凝固狀況，主溝凝蓋厚時(shí)應(yīng)在前、中、后各部位打洞 ⑥渣、鐵溝有無(wú)裂縫和浸水及堵塞狀況 ⑦確認(rèn)水渣或干渣坑情況，干渣坑內(nèi)保持干燥及吹制箱通水狀況 ⑧鐵口周?chē)鸁o(wú)漏水，如有漏水應(yīng)采取措施并烘烤干 ⑨鐵口冷卻器排水情況 ⑩出鐵場(chǎng)集塵閥門(mén)的開(kāi)閉情況 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 05出鐵出渣點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 出鐵開(kāi)始前點(diǎn)檢和出鐵后點(diǎn)檢 2）出鐵后點(diǎn)檢 出鐵后就下列事項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢及處理，確保下次出鐵安全 ①確認(rèn)泥套和炮頭接觸情況，是否有冒出泥和煤氣的情況 ②確認(rèn)主溝內(nèi)鐵渣不再流出（用黃沙做壩攔載） ③確認(rèn)擺動(dòng)流咀內(nèi)的殘鐵情況是否需要處理 ④確認(rèn)渣鐵溝損壞情況 ⑤確認(rèn)液面計(jì)狀況是否良好 ⑥出鐵場(chǎng)集塵閥門(mén)的開(kāi)閉狀況 ⑦檢查開(kāi)口機(jī)動(dòng)作狀況，確保下次開(kāi)口順利 ⑧確認(rèn)主溝保溫情況（沙口、排渣口、主溝前部三點(diǎn)） 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 謝謝大家 !