【導(dǎo)讀】桓臺(tái)縣馬踏湖濕地生態(tài)修復(fù)蓄水工程施工招標(biāo)文件和答疑補(bǔ)充文件。淄博市水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的本工程圖紙?，F(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和水利部部頒水利施工規(guī)范、規(guī)程。我單位有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察情況?？茖W(xué)管理,優(yōu)化資源配置,確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完工。本工程按照先重點(diǎn)后一般的原則,全面規(guī)劃,統(tǒng)籌安排。現(xiàn)有工程的施工現(xiàn)狀,按業(yè)主要求工期交付運(yùn)營使用。本著“精心組織、規(guī)范施。工、質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的思路指導(dǎo)施工。嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的格式和內(nèi)容編寫。在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案的比選,力求施工組織設(shè)計(jì)。計(jì)劃中不符合實(shí)際的部分,保證施工工期。大限度地降低施工污染和噪聲污染,把施工對(duì)環(huán)境的影響降低到最低。湖區(qū)工程、預(yù)備河引水工程、排水工程、北部主山區(qū)、湖區(qū)骨干道路路基等。亡事故和機(jī)械重大安全事故的發(fā)生,負(fù)傷頻率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　

【正文】 澆筑剪力墻混凝土?xí)r ,泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋。 4)柱混凝土澆筑 柱高在 3m 之內(nèi) ,可在柱頂直接下混凝土澆筑 。超過 3m時(shí)在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽 ,分段澆筑。 澆筑完畢后 ,隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。 5)樓板混凝土施工 樓板混凝土采用泵送 ,混凝土拌和物的初凝時(shí)間控制在 6~8 小時(shí) ,混凝土的塌落度控制在 13~15cm。 樓板混凝土用平板振動(dòng)器振搗?；炷翝仓駬v完成后 ,初步按標(biāo)高用大杠刮平 ,在初凝前用木抹子搓平 ,同 時(shí)用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求。 4)待混凝土表面收水后 ,再用木抹子反復(fù)抹壓 ,閉合收水裂縫 ,隨抹隨覆蓋一層黑塑料布待 12 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土振搗 墻體混凝土采用 HZ50 插入式振動(dòng)棒振搗 ,板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。 振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列 ,按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng) ,不得漏振 ,每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的 ,振動(dòng)棒的作用半徑按 300mm考慮 ,則插點(diǎn)間距不得大于 450mm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí) ,插入下層混凝土中不得少于 5cm,不得接觸模板 ,且避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管等 。 振動(dòng)棒振搗時(shí) ,快插慢拔 ,防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞 ,每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過短 ,也不宜過長 ,可通過對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制 ,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉 ,不再出現(xiàn)氣泡 ,表面泌出灰漿為準(zhǔn)。 用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r ,每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間 ,以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn) ,移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行 ,前后位置和排與排之間有1/3 平板寬度的搭接 ,以防漏振。 混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 混凝土在常溫施工 ,澆筑 12h 內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) ,對(duì)于墻柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,每天 的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn) ,冬施期間嚴(yán)禁澆水 ,采取用塑料布覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水混凝土不得少于 14d,普通混凝土不得少于 7d。 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量 ,從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān) ,質(zhì)檢員直接向項(xiàng)目總工負(fù)責(zé) ,嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) ,進(jìn)行層層把關(guān) ,作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn) ,并且固定。 (1)原材料 水泥采用普通硅酸鹽水泥 ,減水劑、膨脹劑可采用定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品 ,以確保工程質(zhì)量。 (2)保證項(xiàng)目 1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定 ,必須具備出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理 ,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 (3)基本項(xiàng)目 混凝土振搗密實(shí) ,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 (4)現(xiàn)澆混凝土執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (高于國家標(biāo)準(zhǔn) )。如下表所示。 現(xiàn)澆混凝土允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 軸線位移 5 2 標(biāo)高 177。 10 3 截面 尺寸 +5~2 4 柱墻垂直度 5 5 表面平整度 (2m 長度內(nèi) ) 4 6 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 5 7 預(yù)留洞中心線位置 15 、鋼筋工程 (引水閘、橡膠壩、排水泵站 ) 原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 本工程所有鋼材均符合規(guī)范要求的產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須審查材質(zhì)證明 ,經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工、使用。對(duì)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時(shí)進(jìn)行退場(chǎng)處置 ,防止混用于工程上。 鋼筋加工 鋼 筋放樣應(yīng)經(jīng)濟(jì) ,減少浪費(fèi) ,準(zhǔn)確 ,保證施工設(shè)計(jì)要求。在第一步鋼筋生根時(shí) ,預(yù)留出一段長度的鋼筋 ,保證在現(xiàn)場(chǎng)見證取樣后 ,鋼筋長度還能滿足施工規(guī)范要求。 本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工 ,完全能保證工程的鋼筋供應(yīng)。加工時(shí)嚴(yán)格按加工料表進(jìn)行加工 ,分清連接形式 ,加工好的成品鋼筋要嚴(yán)格進(jìn)行分類 ,保證滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)度要求。 鋼筋綁扎 (1)、一般要求 1)鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范 ,核對(duì)鋼筋配料表及料牌。鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042020)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 2)在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 ,把施工圖紙消化透 ,明確綁扎順序 ,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 ,嚴(yán)格規(guī)范化管理。 3)鋼筋搭接長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置、錨固長度及錨固長度的起算位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。 4)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí) ,先研究逐根鋼筋的穿插就位順序 ,減少綁扎困難 ,避免返工 ,加快進(jìn)度。鋼筋過密時(shí) ,先進(jìn)行放樣 ,提前采取措施。 5)在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 ,把施工圖紙消化透 ,明確綁扎順序 ,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 ,嚴(yán)格規(guī)范化管理。 (2)構(gòu)造要求 1)當(dāng)鋼筋長度不夠時(shí) ,板面負(fù)筋在跨中搭接 ,板底鋼筋在支座處搭接 ,同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭數(shù)量不超過鋼筋總量的 25%。 2)雙向板底部受力鋼筋 ,短跨方向的鋼筋放在長跨方向的下面 ,上層鋼筋則反之。現(xiàn)澆板上留洞尺寸小于 200mm 時(shí)鋼筋不切斷 ,繞洞邊通過 ,當(dāng)板上留洞尺寸大于 200mm 時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配置加強(qiáng)筋。 (3)基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1)施工順序 彈線→底板下網(wǎng)筋→放墊塊→搭設(shè)鋼筋馬凳支撐結(jié)構(gòu)→底板上網(wǎng)筋→墻體插筋 2)操作要點(diǎn) 在墊層上按圖紙彈線 ,要求彈出墻邊線、中線和集水坑的輪 廓線。 鋼筋綁扎順序 :先綁扎底板下鐵鋼筋 ,再綁扎底板上鐵鋼筋 ,鋼筋采用機(jī)械錐螺紋連接 ,錨固長度 35d,最后是墻體插筋。 底板下網(wǎng)筋綁扎的同時(shí) ,需綁扎定位卡子 ,其間距為 1000mm。在基礎(chǔ)底板上下網(wǎng)片之間架設(shè)Φ 間距 1500mm 的鋼筋馬凳 ,馬凳長度為 1m,兩端為人字形支腳。 預(yù)留墻體插筋時(shí) ,在插筋的上部和下部各加三道水平筋固定防止鋼筋偏位。 (4)墻體鋼筋的綁扎 本工程墻體鋼筋φ 18 以上采用機(jī)械錐螺紋連接 ,其它綁扎 ,搭接長度 55d,錨固長度 35d。 1)施工順序 彈線→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤、套塑料墊塊→檢查 2)操作要點(diǎn) a 墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接 ,每根鋼筋的接頭相互錯(cuò)開 ,同截面的接頭率不應(yīng)大于 50%。 b 綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí) ,要調(diào)正后再綁扣 ,綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢 ,凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣 ,以免不牢固發(fā)生變形 ,綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。 c 綁扎墻體鋼筋時(shí) ,水平筋拉通線 ,豎筋吊垂線 ,必須做到橫平豎直。 d 墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框 ,定距框鋼筋直徑同墻體豎向鋼筋直徑 ,可以保證所有墻主筋間距準(zhǔn)確全部到位 ,保證保護(hù)層完全正確。 鋼筋的連接方式 φ 18 以上鋼筋鋼筋采用機(jī)械直螺紋連接 ,其它綁扎。 鋼筋保護(hù)層的控制 鋼筋凈保護(hù)層厚度 :底板 40mm、板 30mm、梁 35mm。 針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移 ,鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病 ,擬在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí) ,上口設(shè)置鋼筋定距框 ,以控制墻、柱主筋全部到位 ,保證保護(hù)層完全正確。采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位卡子代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊塊 ,保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。底板下層鐵采用硬塑料墊塊支設(shè) ,上層鐵采用鋼筋馬凳架設(shè) ,馬凳間距 1m,墻 體、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、還采用定型水平定位箍筋將墻、柱鋼筋固定 ,確保鋼筋的位置。墻體、柱鋼筋根部、上口增設(shè)定位鋼筋、確保鋼筋保護(hù)層厚度、面寬度和鋼筋位置。 鋼筋綁扎質(zhì)量控制 1 接頭位置、搭接和錨固長度控制 1)鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量不大于 50%,否則對(duì)長短不一的接頭位置進(jìn)行調(diào)整。 2)鋼筋的搭接長度 55d,錨固長度 35d。 2 鋼筋骨架質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 國家標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1 板鋼筋網(wǎng)間距 177。 20 177。 15 2 柱、梁箍筋外包尺寸 177。 5 177。 4 3 柱、梁主筋 間距 177。 10 177。 8 排距 177。 5 177。 4 4