模具設(shè)計(jì)——塑膠件產(chǎn)品設(shè)計(jì)之準(zhǔn)則——壁厚-資料下載頁
2025-01-12 07:13本頁面
【正文】 的入件 (2) 成型後嵌入 成型後嵌入是將入件用不同方式打入成型部件之中。所采用的方法有熱式和冷式，唯原理都是利用塑膠的熱可塑特性。熱式是將 入件預(yù)先在嵌前加熱至該塑膠部件融化的溫度，然後迅速的將入件壓入部件上特別預(yù)留的孔中冷卻後成型。冷式一般是使用超聲波焊接方法把入件壓入。用超聲波的方法所得到的結(jié)果比較一致和美觀，而預(yù)熱壓入在工藝上要控制得 好才有好的效果。否則出現(xiàn)入件歪斜、 位置不正、塑料包含不均勻等現(xiàn)象形成壞品。正常情形下 入件是在塑膠成品平面對(duì)齊或有些微的在平面之上以減少塑膠內(nèi)的應(yīng)力。 塑膠部件成型後嵌入情形 塑膠部件成型後嵌入不同的入件 不同直徑的入件塑膠所須之最小壁厚 mm(inch)表 不同材料的設(shè)計(jì)要點(diǎn) POM PBT PBT 入件壓花的設(shè)計(jì) 洞孔 (Hole) 在塑膠件上開孔使其和其它部件相接合或增加產(chǎn)品功能上的組合是常用的手法，洞孔的大小及位置應(yīng)盡量不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度構(gòu)成影響或增加生產(chǎn)的復(fù)雜性，以 下是在設(shè)計(jì)洞孔時(shí)須要考慮的幾個(gè)因素。 相連洞孔的距離或洞孔與相鄰產(chǎn)品直邊之間的距離不可少於洞孔的直徑，如孔離邊位或內(nèi)壁邊之要點(diǎn)圖。與此同時(shí)，洞孔的壁厚理應(yīng)盡量大，否則穿孔位置容易產(chǎn)生斷裂的情況。要是洞孔內(nèi)附有螺紋，設(shè)計(jì)上的要求即變得復(fù)雜，因?yàn)槁菁y的位置容易形成應(yīng)力集中的地方。從經(jīng)驗(yàn)所得，要使螺孔邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)減低至一安全的水平，螺孔邊緣與產(chǎn)品邊緣的距離必須大於螺孔直徑的三倍。 穿孔的類別 孔離邊位或內(nèi)壁邊之要點(diǎn) 穿孔 從裝配的角度來看，穿孔的應(yīng)用遠(yuǎn)較盲孔為多，而且較盲孔容易生產(chǎn)。從模具設(shè)計(jì)的角度來看，穿孔的設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)上亦較為優(yōu)勝，因?yàn)橛脕泶┛壮尚偷倪呩數(shù)膬啥司墒艿街?。穿孔的做法可以是靠單一邊釘兩端同時(shí)固定在模具上、或兩枝邊釘相接而各有一端固定在模具上。一般來說，第一種方法被認(rèn)為是較好的；應(yīng)用第二種方法時(shí)，兩條邊釘?shù)闹睆綉?yīng)稍有不同以避免因?yàn)閮蓷l邊釘軸心稍有偏差而引致產(chǎn)品出現(xiàn)倒扣的情況，而且相接的兩個(gè)端面必須磨平。 盲孔 盲孔是靠模具上的哥針形成，而哥針的設(shè)計(jì)只能單邊支撐在模具上，因此很容易被溶融的塑料使其彎曲變形，形成盲孔出現(xiàn)橢圓的形狀，所以哥針的長度不能過長。一般來說，盲孔的深度只 限於直徑的兩倍。要是盲孔的直徑只有或於 ，盲孔的深度更不應(yīng)大於直徑的尺寸。 盲孔的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 鉆孔 大部份情況下，額外的鉆孔工序應(yīng)盡量被免，應(yīng)盡量考慮設(shè)計(jì)孔穴可單從模具一次成型，減低生產(chǎn)成本。但當(dāng)需要成型的孔穴是長而窄時(shí)”即孔穴的長度比深度為大〔，因更換折斷或彎曲的哥針構(gòu)成的額外成本可能較輔助的後鉆孔工序?yàn)楦撸藭r(shí)，應(yīng)考慮加上後鉆孔工序。鉆孔工序應(yīng)配合使用鉆孔夾具加快生產(chǎn)及提高品質(zhì)，亦可減少因斷鉆咀或經(jīng)常番磨鉆咀的額外成本及時(shí)間；另一做法是在塑膠成品上加上細(xì)而淺的定位孔以代替使用鉆孔夾具。 側(cè)孔 側(cè)孔往往增加模具設(shè)計(jì)上的困難，特別是當(dāng)側(cè)孔的方向與開模的方向成一直角時(shí)，因?yàn)閭?cè)孔容易形成塑膠產(chǎn)品上的倒扣部份。一般的方法是使用角針 ”Angle Pin〔及活動(dòng)側(cè)模 ”Split Mould〔，或使用油壓抽哥。留意哥針在膠料填充時(shí)會(huì)否受壓變形或折斷，此情況常見於長而直徑小的哥針上。因模具的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，模具的制造成本比教高，此外，生產(chǎn)時(shí)間亦因模具必須抽走哥針才可脫模而相應(yīng)增加。 其他設(shè)計(jì)考慮 有關(guān)孔穴在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的考慮，尚有下列各點(diǎn)： 1. 多級(jí) ”多個(gè)不同直徑但相連的孔〔的孔可容許的深度比單一直徑 的孔長；此外，將模具件部份孔位偷空，亦可將孔的深度縮短，下圖說明這兩種方法的應(yīng)用。 多級(jí)孔或?qū)⒋┛淄悼盏膽?yīng)用方法 2. 側(cè)孔若使用角針、活動(dòng)側(cè)?；蛴蛪撼楦绫貢?huì)使模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜及增加成本，此問題可從增加側(cè)孔壁位的角度，或以兩級(jí)的孔取代原來的側(cè)孔得以消除側(cè)孔引致的倒扣，消除側(cè)孔倒扣的方法圖說明這兩種方法的應(yīng)用。 消除側(cè)孔倒扣的方法 3. 洞孔的邊緣應(yīng)預(yù)留最少 ，設(shè)計(jì)一個(gè)完整的倒角或圓角於孔邊在經(jīng)濟(jì)上或?qū)嵺`上都是不設(shè)實(shí)際的，可叁考洞孔邊緣的設(shè)計(jì)圖 洞孔邊緣的設(shè)計(jì) 公 差 ( Tolerance ) 基本設(shè)計(jì)守則 大部份的塑膠產(chǎn)品可以達(dá)到高精密配合的尺寸公差，而一些收縮率高及一些軟性材料則比較難於控制。因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程時(shí)是要考慮到產(chǎn)品的使用環(huán)境，塑膠材料，產(chǎn)品形狀等來設(shè)定公差的嚴(yán)緊度。除著顧客的要求愈來愈高，以往的可以配合起來的觀念慢慢的要修正過來。配合、精密和美觀是要同時(shí)的能在產(chǎn)品上發(fā)揮出來。 公差的精密度高，產(chǎn)品質(zhì)素相對(duì)提高，但隨之而來的是增加了成本和因達(dá)到要求而花更多的時(shí)間。故此公差的設(shè)定可以跟隨不同塑料來作一標(biāo)準(zhǔn)，以下是幾種由塑料供應(yīng)商提供的塑料公差設(shè)計(jì)要點(diǎn)。而設(shè)計(jì)的容許公 差范圍是可在美國 SPI規(guī)格內(nèi)找得到。 不 同材料的設(shè)計(jì)要點(diǎn) LCP 液晶共聚物成品容許公差隨著設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度和壁厚而定。薄壁的部份經(jīng)?？梢栽谝壕Ч簿畚锏漠a(chǎn)品上可找得到。而且液晶共聚物容許公差可是極小容許公差的50%。 LCP液晶高分子設(shè)計(jì)容許公差的指南 (資料提供：由杜邦 Zenite) PET 寶特龍 (PET) 的設(shè)計(jì)公差準(zhǔn)則 (資料提供：由杜邦 RYNITE) POM 精密公差的標(biāo)準(zhǔn)叁考表 (資料提供：由杜邦 DELIINE)
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