模具設(shè)計——塑膠件產(chǎn)品設(shè)計之準(zhǔn)則——壁厚(編輯修改稿)
2025-02-08 07:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 厚的 80%。 厚膠料肋骨可達(dá) 100%。肋骨的高度不應(yīng)高於膠料厚的三倍。當(dāng)超過兩條肋骨的時侯，肋骨之間的距離應(yīng)不小於 膠料厚度的兩倍。肋骨的出模角應(yīng)介乎單邊至以便於脫模容易。 ABS加強(qiáng)筋的設(shè)計要點 PA 單獨的肋骨高度不應(yīng)是肋骨底部厚度的三倍或以上。在任何一條肋骨的後面，都應(yīng)該設(shè)置一些小肋骨或凹槽，因肋骨在冷卻時會在背面造成凹痕，用那些肋骨和凹槽可以作裝飾用途而消除縮水的缺陷。 PBT 厚的肋骨盡量避免以免產(chǎn)生氣泡，縮水紋和應(yīng)力集中。方式的考慮是會限制了肋骨尺寸。在壁厚於 (1/8 in) 以下肋骨厚度不應(yīng)超過壁厚的 60%。在壁厚超過 40%。肋骨高度應(yīng)不超過骨厚的 3倍。肋骨 與膠壁兩邊的地方以一個 ( in) 的 R來相連接，使塑料流動暢順和減低內(nèi)應(yīng)力。 PC 一般的肋骨厚度是取決於塑料流程和壁厚。若很多肋骨應(yīng)用於補(bǔ)強(qiáng)作用，薄的肋骨是比厚的要好。 PC肋骨的設(shè)計可叁考下圖 PS的肋骨設(shè)計要點。 PS 肋骨的厚度不應(yīng)超過其相接壁厚的 50%。經(jīng)驗告訴我們違反以上的指引在表面上會出現(xiàn)光澤不一現(xiàn)象。 PS置於中位的肋骨設(shè)計要點 PS置於邊位的肋骨設(shè)計要點 PSU 肋骨是可以增強(qiáng)了產(chǎn)品的撞擊強(qiáng)度和利用最經(jīng)濟(jì)的成本達(dá)致有效的結(jié)果。不良的設(shè)計是會使表面有收 縮痕和非期望的撞擊強(qiáng)度。 出模角 ( Draft Angle ) 基本設(shè)計守則 塑膠產(chǎn)品在設(shè)計上通常會為了能夠輕易的使產(chǎn)品由模具脫離出來而需要在邊緣的內(nèi)側(cè)和外側(cè)各設(shè)有一個傾斜角”出模角〔。若然產(chǎn)品附有垂直外壁并且與開模方向相同的話，則模具在塑料成型後需要很大的開模力才能打開，而且，在模具開啟後，產(chǎn)品脫離模具的過程亦相信十分困難。要是該產(chǎn)品在產(chǎn)品設(shè)計的過程上已預(yù)留出模角及所有接觸產(chǎn)品的模具零件在加工過程當(dāng)中經(jīng)過高度拋光的話，脫模就變成輕而易舉的事情。因此，出模角的考慮在產(chǎn)品設(shè)計的過程是不可或缺的 因注 塑件冷卻收縮後多附在凸模上，為了使產(chǎn)品壁厚平均及防止產(chǎn)品在開模後附在較熱的凹模上，出模角對應(yīng)於凹模及凸模是應(yīng)該相等的。不過，在特殊情況下若然要求產(chǎn)品於開模後附在凹模的話，可將相接凹模部份的出模角盡量減少，或刻意在凹模加上適量的倒扣位。 出模角的大小是沒有一定的準(zhǔn)則，多數(shù)是憑經(jīng)驗和依照產(chǎn)品的深度來決定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來說，高度拋光的外壁可使用 1/8度或 1/4度的出模角。深入或附有織紋的產(chǎn)品要求出模角作相應(yīng)的增加，習(xí)慣上每 ，便需要額外 1度的出模角。出 模角度與單邊間隙和邊位深度之關(guān)系表，列出出模角度與單邊間隙的關(guān)系，可作為叁考之用。此外，當(dāng)產(chǎn)品需要長而深的肋骨及較小的出模角時，頂針的設(shè)計須有特別的處理，見對深而長加強(qiáng)筋的頂針設(shè)計圖。 出模角度與單邊間隙和邊位深度之關(guān)系表 對深而長加強(qiáng)筋的頂針設(shè)計 不同材料的設(shè)計要點 ABS LCP PBT PC PET PS 支柱 ( Boss ) 基本設(shè)計守則 支柱突出膠料壁厚是用以裝配產(chǎn)品、隔開物件及支撐承托其他零件之用?？招牡闹е梢杂脕砬度爰?、收緊螺絲等。這些應(yīng)用均 要有足夠強(qiáng)度支持壓力而不致於破裂。 支柱盡量不要單獨使用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用，目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動更順暢。此外，因過高的支柱會導(dǎo)致塑膠部件成型時困氣，所以支柱高度一般是不會超過支柱直徑的兩倍半。加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度的方法”尤其是遠(yuǎn)離外壁的支柱〔，除了可使用加強(qiáng)筋外，三角加強(qiáng)塊” Gusset plate〔的使用亦十分常見。 一個品質(zhì)好的螺絲 /支柱設(shè)計組合是取決於螺絲的機(jī)械特性及支柱孔的設(shè)計，一般塑膠產(chǎn)品的料厚尺寸是不足以承受大部份緊固件產(chǎn)生的應(yīng)力。固此，從裝配的考慮來看，局部增加膠料 厚度是有需要的。但是，這會引致不良的影響，如形成縮水痕、空穴、或增加內(nèi)應(yīng)力。因此，支柱的導(dǎo)入孔及穿孔”避空孔〔的位置應(yīng)與產(chǎn)品外壁保持一段距離。支柱可遠(yuǎn)離外壁獨立而處或使用加強(qiáng)筋連接外壁，後者不但增加支柱的強(qiáng)度以支撐更大的扭力及彎曲的外力，更有助膠料填充及減少 因困氣而出現(xiàn)燒焦的情況。同樣理由，遠(yuǎn)離外壁的支柱亦應(yīng)輔以三角加強(qiáng)塊，三角加強(qiáng)塊對改善薄壁支柱的膠料流動特別適用。 收縮痕的大小取決於膠料的收縮率、成型工序的叁數(shù)控制、模具設(shè)計及產(chǎn)品設(shè)計。使用過短的哥針、增加底部弧度尺寸、加厚的支柱壁或外壁尺寸均不利於收 縮痕的減少；不幸地，支柱的強(qiáng)度及抵受外力的能力卻隨著增加底部弧度尺寸或壁厚尺寸而增加。因此，支柱的設(shè)計須要從這兩方面取得平衡。 1) 支柱位置 2) 支柱設(shè)計 支柱的基本設(shè)計要點 a) 支柱靠近外壁時 b) 支柱遠(yuǎn)離外壁時 支柱的兩種設(shè)計要點 不同材料的設(shè)計要點 ABS 一般來說，支柱的外徑是內(nèi)徑的兩倍已足夠。有時這種方式結(jié)果支柱壁厚等於或超過膠料厚度而增加物料重量和在表面產(chǎn)生縮水紋及高成型應(yīng)力。嚴(yán)格的來說支柱的厚度應(yīng)為膠料厚度的 5070%。 如因此種設(shè)計方式而支柱不能提供足夠 強(qiáng)度，但已改善了表面縮水。斜骨是可以加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度，可由最小的尺寸伸延至支柱高的 90%。若柱位置接近邊壁，則可用一條肋骨將邊壁和柱相互連接來支持支柱。 ABS一般支柱之設(shè)計要點 ABS附有肋骨支柱的設(shè)計要點 PBT 支柱通常用於機(jī)構(gòu)上裝配，如收螺絲、緊壓配合、導(dǎo)入裝配等多
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