【導(dǎo)讀】-確立并建立必要的步驟來(lái)確保產(chǎn)品滿足客戶的要求?！皯?yīng)”、“必須，一定”表示強(qiáng)制性要?！翱伞北硎緝?yōu)先考慮的方法；“典型的”、“示例”表示應(yīng)對(duì)特。按時(shí)完成各項(xiàng)重要工作。準(zhǔn)時(shí)完成正式生產(chǎn)件審批。自始至終達(dá)到規(guī)范要求。不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量。滿足QS-9000，ISO/TS16949質(zhì)量要求。提高客戶的滿意程度。建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系從而使公司。供應(yīng)商必須為每一零件或零件系統(tǒng)制定APQP計(jì)劃。供應(yīng)商必須針對(duì)潛在供應(yīng)商評(píng)估中指出的不足之處，該計(jì)劃應(yīng)包括在APQP中。一批生產(chǎn)件發(fā)貨前得到糾正。供應(yīng)商必須致力于達(dá)到上海GM質(zhì)量目標(biāo)，即每一零。件的百萬(wàn)件缺陷率不高于50。這些小組應(yīng)采用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)。中適當(dāng)?shù)募夹g(shù)，也可采用能達(dá)到同樣效果的類似技術(shù)。特殊特性的開(kāi)發(fā)和最終確定。失效模式及后果分析的開(kāi)發(fā)和評(píng)審。制定措施，以減少具有較高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的潛在失效模式。ISO/TS16949:20xx與核心工具的聯(lián)系：。APQP結(jié)構(gòu)（尺寸、尺寸公差。

　　

【正文】 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 顧客的呼聲 裝配性設(shè)計(jì) 量具和測(cè)試 初始過(guò)程 顧客輸入 產(chǎn)品和過(guò)程 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)備要求 能力研究 業(yè)務(wù)計(jì)劃 / 特殊性的初始 設(shè)計(jì)評(píng)審 可行性承諾 計(jì)劃 營(yíng)銷策略 特殊性的初 制造樣件 包裝標(biāo)準(zhǔn) 包裝規(guī)范 始 工程圖樣 產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì) 產(chǎn)品 /過(guò)程的 設(shè)計(jì)目標(biāo) 明細(xì)表 工程規(guī)范 量體系評(píng)審 同行基準(zhǔn)數(shù) 材料規(guī)范 過(guò)程流程圖 據(jù) 可靠性和 產(chǎn)品保證計(jì) 圖樣和規(guī)范 場(chǎng)地平面 質(zhì)量目標(biāo) 劃 更改 布置圖 試生產(chǎn) 產(chǎn)品 /過(guò)程的 設(shè)想 初始材料清 M 新設(shè)備 、 工 特性矩陣圖 單 裝 PFMEA MSA 產(chǎn)品可靠性 DFMEA 和設(shè)施要求 試生產(chǎn)計(jì)劃 初始過(guò)程 研究 初始過(guò)程 可制造性與 產(chǎn)品和工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 能力研究 流程圖 可 特殊特性 MSA計(jì)劃 42 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 交付和服務(wù) 生產(chǎn)控制計(jì) 生產(chǎn)確認(rèn)試 劃 減少變差 驗(yàn) 質(zhì)量策劃認(rèn) 顧客滿意 包裝評(píng)價(jià) 定 APQP—— 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的益處 ● 引導(dǎo)資源，使顧客滿意 ● 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別 ● 避免晚期更改 ● 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 43 ? APQP – 總結(jié)： ? 一個(gè)識(shí)別 ， 即識(shí)別產(chǎn)品的特殊特性 ? 兩種 FMEA。 即 DFMEA 和 PFMEA ? 三類控制計(jì)劃 ， 即樣件 CP、 試生產(chǎn) CP、 生產(chǎn) CP ? 五個(gè)階段 ， 即 APQP 的五個(gè)階段 。 44 階段 工作內(nèi)容 關(guān)鍵輸出 策劃 產(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)想、 設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性、質(zhì)量目標(biāo)的確定、 初始過(guò)程流程圖、初始材料清單。 產(chǎn)品特殊特性和過(guò)程特性初始清單 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì)計(jì)算、工程圖樣、工程規(guī)范、 材料規(guī)范，設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、 加工設(shè)備、工裝、量具和試驗(yàn)裝置要求 DFMEA 樣件控制計(jì)劃 產(chǎn)品特殊特性、過(guò)程特性確定。 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 場(chǎng)地平面布置，過(guò)程流程圖、 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，初始過(guò)程能力研究計(jì)劃，包裝規(guī)范 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)，初始生產(chǎn)能力研究 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)、反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施 減少變差、交付和服務(wù)、顧客滿意 持續(xù)改進(jìn)的反饋 45 APQP審核 常見(jiàn)問(wèn)題 46 APQP 審核常見(jiàn)問(wèn)題 1) 質(zhì)量策劃沒(méi)完全服從 APQP手冊(cè)要求 。 2) APQP活動(dòng)的實(shí)際展開(kāi)和結(jié)束的日期沒(méi)有根據(jù)策劃的日期進(jìn)行有效的監(jiān)控 ， APQP的有效性沒(méi)有更新的再評(píng)審 。 3) APQP項(xiàng)目計(jì)劃沒(méi)有按照實(shí)際情況更新 。 4) 公司在 APQP過(guò)程中 ， 對(duì)于國(guó)家或客戶規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目未進(jìn)行檢驗(yàn)或漏項(xiàng) 、 缺項(xiàng) 、 有的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)不一致 。 47 APQP 審核常見(jiàn)問(wèn)題 5) 沒(méi)有根據(jù)產(chǎn)品特性確定過(guò)程特性 。 6) 限制 /有毒 /有害材料沒(méi)有符合確保當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)要求證明 。 7) PFMEA中有關(guān)現(xiàn)行控制方法的描述未針對(duì)以下三點(diǎn)全面描述： a. 用何種方法預(yù)防失效起因 b. 用何種方法發(fā)現(xiàn)失效起因 c. 用何種方法發(fā)現(xiàn)失效模式 48 APQP 審核常見(jiàn)問(wèn)題 8) 控制計(jì)劃沒(méi)有和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)相聯(lián)系 ， 控制計(jì)劃內(nèi)容與操作指導(dǎo)書(shū) /檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)不一致 。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改了 ， 但控制計(jì)劃未作修訂 。 9) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中缺乏與 PFMEA和控制計(jì)劃的聯(lián)系 ， 并且許多公司沒(méi)有真正運(yùn)用多方論證方法去控制這些活動(dòng) 。 10) 開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有統(tǒng)計(jì) ， 沒(méi)有使用 。