高低壓成套設(shè)備元器件裝配工藝-資料下載頁
2024-10-17 09:05本頁面
【導讀】增長要求，進一步規(guī)范生產(chǎn)加工工藝。依照相關(guān)的標準和企業(yè)的具體。特制定本裝配工藝替代舊的工藝文件。本標準工藝由技術(shù)部門提出。本工藝適用于本公司高低壓成套設(shè)備元器件裝配之用。器、熔斷器、避雷器、補償器、電流互感器、信號燈、按鈕、儀表等。熔斷器、電容器、真空接觸器、接地開關(guān)、電流互感器、電壓互感器等。8〞；氣動、扭力扳手等。可靠，整體完美、完整。裝配后的元器件應(yīng)牢固可靠，便于維護，無破損現(xiàn)象。件合格證等是否齊全，如有碰損的現(xiàn)象，立刻退還有關(guān)部門。檢查電器元件是否有銹跡和污漬，并將其處理干凈。元件安裝前必須進行認真檢查，核對元器件的型號、規(guī)格，造成返工，并將所有合格證與使用說明書統(tǒng)一整理，及時遞交質(zhì)檢部門。的布置應(yīng)整齊美觀符合設(shè)計圖樣要求。壞或影響其性能。安裝電器元件、電子元件等與發(fā)熱元件之間距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。離應(yīng)符合表2、3的規(guī)定。同時元器件間不得互相影響各自的正常工作。
【正文】 過機械加工后鍍層受到損傷，則必須重新電鍍。 安裝需用的絕緣材料，如紙板、布板等，均應(yīng)在安裝前經(jīng)過絕緣處理。 裝配過程中應(yīng)避免硬撬、硬敲現(xiàn)象，注意不應(yīng)損傷裝置外表及元件的漆表面和絕緣件表面。 裝配時需要拆開零部件安裝的元件，應(yīng)注意零部件不得散失和損壞，亦不能有異物落入元件內(nèi)，破損的零件和附件（如滅弧罩）不能裝入開關(guān)內(nèi)。 柜體采用型材組裝的，在安裝彎板 與柜體側(cè)框聯(lián)接時，應(yīng)采用帶接地瓜形的φ 8 螺栓緊固。為確保柜體接地體系的連續(xù)性與可靠性，接地瓜形螺栓應(yīng)由被複層為涂料側(cè)，往另一方穿，然后將其緊固。 11 檢查 安裝結(jié)束后，按照工藝要求檢查裝配的質(zhì)量，按圖紙要求逐一檢查元器件及各零部件是否符合要求，二次接線端子如有影響操作元件的位置，應(yīng)立即給予糾正。 元器件是否與符號牌一致。 元器件操作機構(gòu)動作檢查；動作應(yīng)靈活，無卡住現(xiàn)象。 安裝后噴漆涂層表面及元器件絕緣表面均應(yīng)完好無損，不得有明顯磕碰傷。 清理柜內(nèi)雜物與周圍 環(huán)境。 檢查該接地元件的接地措施可靠性與連續(xù)性。 檢查該接地標識及接地體系的可靠性與安全性。 附錄 表 1 發(fā)熱件功率（ W） 電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間保持距離（ mm） 選用導線剝?nèi)サ慕^緣長度 上方 側(cè) 面 下 方 元件允許 60℃時 元件允許 50℃時 30 40 10 10 20 15 30 100 10 10 20 20～ 50 100 200 20 20 40 75～ 100 100 300 30 30 40 150 150 300 30 30 40 200 150 400 30 30 40 表 2 低壓配電設(shè)備不同相的相位間、母線對地及與柜（箱）之間 類別 電氣間隙 （ mm） 爬電距離（ mm） 備注 交流固定配電設(shè)備 ≥ 20 ≥ 25 照明箱 15 ≥ 20 采用絕緣導線 GGD、 GCK、 GCS、 MNS ≥ 20 ≥ 25 注：此表不包括部分元器件本體間的電氣間隙與爬電距離 高壓開關(guān)設(shè)備的電氣間隙（ mm） 表 3 額定電壓（ kV） 12 24 75 100 125 180 300 75 100 125 180 300 105 130 155 210 330 175 200 225 280 400 825 850 875 930 1050 2375 2400 2425 2480 2600 裸導體之間的水平凈距 1875 1900 1925 1980 2100 地面間凈距 4000 4000 4000 4000 4000 注：此表不包括部分元器本體間的電氣間隙與爬電距離。 表 4 型 號 飛弧距離（ mm） 備 注 DW17630～ 1605 250 抽屜式、固定式水平連接 DW172020～ 1000 350 抽屜式、固定式水平連接 DW17630～ 1605 250 固定式垂直連接 DW172020～ 3200 350 固定式垂直連接 表 5 型 號 飛弧距離（ mm） 380V,660V 1140V DW15200， 400， 630 250 350 DW1000,1600,2500 350 / DW154000 400 / 表 6 型號 飛弧距離（ mm） L M CJ2100 50 50 CJ12150 70 70 CJ12250 70 80 CJ12400 100 80 CJ12600 120 150 表 7 型號 飛弧距離 G（ mm） 型號 飛弧距離 G（ mm） CJ2010,16,25 10 CJ20160 80 CJ2040 30 CJ20250 100 CJ2063 60 CJ20400 110 CJ20100 70 CJ20630 120 表 8 型號 飛弧距離 R（ mm） 電壓 220V,440V 電壓 660V CZ040/02 15 CZ040/02 15 CZ040C 25 CZ0100/10 40 CZ0100/20 40 40 CZ0150/10 40 CZ0150/01 35 CZ0150/20 40 50 CZ0250/10 100 160 CZ0250/20 100 140 CZ0400/10 160 180 CZ0400/20 140 160 CZ0600/10 200 200
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