高壓成套裝配調整工藝守則-資料下載頁
2025-10-08 09:04本頁面
【導讀】、元器件、電器、緊固件、標準件等，必須是經(jīng)檢驗合格后的合格品。圖紙、技術要求作詳細全面的了解。，應對照圖紙編號，將柜體成列排好。，不允許損壞柜體及零部件的涂層和鍍層。，不允許采用鐵器和其他硬質器具強行調整和敲擊。，不允許踩踏柜內的安裝零部件，以免造成零部件的變形或贓污。、備件齊全，無銹蝕和機械損傷。，固定牢固，傾斜度不小于5度，垂直中心與柜的安裝中心允許偏差為±1mm，斷路器外殼應可靠接地。行慢分慢和操作，無不良現(xiàn)象時，方可進行電動分、合閘操作。、合閘，測量斷路器觸頭的開距和接觸行程，應符合該產(chǎn)品的技術要求。c、檢查真空滅弧室的表面應清潔、無破損裂紋；b、水平傳動軸的軸線應基本與軸承座的軸線保持一致；鐵芯應動作靈活、無卡澀現(xiàn)象。，無論是固定或手車，其正空滅弧室系統(tǒng)必須垂直，不得傾斜。，并在接線端子上涂一薄層中性凡士林。，檢查真空滅弧室的真空度，不應有觸頭間發(fā)蘭光，外表面閃爍等現(xiàn)象。
【正文】 手工調整的方法消除干涉。裝配后，上、下活門應能同時靈活和順利地開啟或關閉到位，否 則要進行調整直至達到以上要求。 g）根據(jù)工藝清單上的項目安裝用戶選用件，如接地母線，接地開關操作聯(lián)鎖機構、觸頭盒，母線套管等，按照 ，其中“圖紙”指總裝圖。 h)完成上述各項后，對柜體進行清潔，首先去除較大的雜物，如雜物，如廢物、廢螺釘?shù)?，其次用氣動吸塵器去除灰塵，最后用軟布將內外表面的污漬擦抹干凈； i）經(jīng)品質部通過檢驗確認合格后套上塑料保護罩。 6質量標準 a)緊固件 緊固件應有防松措施，擰緊力矩符合附錄 A 的要求，每種規(guī)格隨機抽樣扳手測試力矩如有一件不合格則整機進行返修，直 至合格。 6mm以下螺釘不規(guī)定力矩值，擰緊程序以彈簧墊圈被壓平為準； 資 料 來 源 編 制 審 核 標準化 編 制 部 門 審 定 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準 電器有限公司 柜體裝配工藝守則 共 6頁 第 4頁 b）電鍍件 電鍍件的質量標準按 ； c)拉鉚件 鉚螺母接牢固，無開裂、松動，規(guī)格、數(shù)量以及鉚接位置和方向符合圖紙； d)焊接件 組成零件、焊 接尺寸、焊縫位置和數(shù)量符合圖紙，焊接牢固，焊點均勻，焊角處經(jīng)過修圓處理； e)粘貼件 上、下活門的指示牌粘貼牢固，端正，位置正確。 f)裝配件 裝配位置和裝配尺寸符合圖紙，無漏裝和錯裝； g)柜體外形尺寸 柜體外形尺寸和公差按圖紙，未注公差按 js14，在柜體的寬度和深度方向上各測量上、中、下三處，三處尺寸都在公差范圍內為合格。 h)柜體側、底面 柜體右側、后側和底各平面的兩對角線差不大于 2mm，儀表箱右側、后側和底各平面的兩對角線差不大于 （于柜體裝配前檢查）； i）門的開啟 門應開啟靈活，鉸鏈轉動 時無摩擦聲； j）活門機構 上、下活門能同時平行順利地再啟或者關閉到位，而無卡滯現(xiàn)象。 資 料 來 源 編 制 審 核 標準化 編 制 部 門 審 定 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準 電器有限公司 柜體裝配工藝守則 共 6頁 第 5頁 a)面板平面度 用直尺測量，不大于 2mm/m1m，以下按比例折算，小于 。按 ； b)平行邊間隙誤差 門與門或 者門與柜體頂面和底面緊相鄰，兩平行邊之間的間隙誤差不大于 2mm。 c) 門與柜體間隙 門鎖上后面四角與柜體之間的間隙不大于 1mm； d)不涂裝面 表面平整光潔，無明顯傷痕； e)涂裝面 色澤均勻，同一批（同一用戶）產(chǎn)品色澤應一致，涂層應具有良好的附著力，無漏涂，無粘附的雜物以及無流痕、起皺、針孔、斑點等涂裝缺陷。 f)電鍍面 電鍍面不應發(fā)生銹蝕、起皮和脫落等現(xiàn)象。 柜內無雜物和塵土，內外表面清潔，無污滯。 資 料 來 源 編 制 審 核 標準化 編 制 部 門 審 定 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準 電器有限公司 柜體裝配工藝守則 共 6頁 第 6頁 附錄 A 普通螺栓擰緊力矩值 單位： Nm 等級 規(guī) 格 M6 M8 M10 M12 M16 M18 M20 5~7 12~15 25~31 44~54 108~137 147~182 206~265 6~8 14~18 29~39 49~64 127~157 176~216 245~314 9~12 22~29 44~58 76~102 189~252 260~347 369~492 注：本表摘自 JB/T599492 資 料 來 源 編 制 審 核 標準化 編 制 部 門 審 定 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準
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