機械原理課程設(shè)計--牛頭刨床的運動分析與設(shè)計-資料下載頁
2025-01-12 05:42本頁面
【正文】 比例尺，作圖 μ l=2mm/mm。 取任意一點 O2為圓心，以 mmr ? 作基圓； 再以 O2 為圓心，以 mmllOO ??? 為半徑作轉(zhuǎn)軸圓； 在轉(zhuǎn)軸圓上 O2右下方任取一點 O9。 以 O9 為圓心，以 mmllDO ??? 為半徑畫弧與基圓交于 D 點。 O9D 即為擺動從動件推程起始位置 ，再以逆時針方向旋轉(zhuǎn)并在轉(zhuǎn)軸圓上分別畫出推程、遠休、回程、近休，這四個階段。再以 ? 對推程段等分、 ? 對回程段等分（對應(yīng)的角位移如下表所示），并用 A 進行標記，于是 得到了轉(zhuǎn)軸圓山的一系列的點，這些點即為擺桿再反轉(zhuǎn)過程中依次占據(jù)的點 ，然后以各個位置為起始位置，把擺桿的相應(yīng)位置 ? 畫出來，這樣就得到了凸輪理論廓線上的一系列點的位置，再用光滑曲線把各個點連接起來即可得到凸輪的外輪廓。 凸輪曲線上最小曲率半徑的確定及滾子半徑的選擇 13 （ 1）用圖解法確定凸輪理論廓線上的最小曲率半徑 min? ：先用目測法估計凸輪理論廓線上的 min? 的大致位置（可記為 A 點）；以 A 點位圓心，任選較小的半徑 r 作圓交于廓線上的 B、 C 點；分別以 B、 C 為圓心 ，以同樣的半徑 r 畫圓，三個小圓分別交于 D、 E、 F、 G 四個點處，如下圖 9 所示；過 D、E 兩點作直線，再過 F、 G 兩點作直線，兩直線交于 O 點，則 O 點近似為凸輪廓線上 A 點的曲率中心，曲率半徑 OA?min? ；此次設(shè)計中，凸輪理論廓線的最小曲率半徑 ?min? 。 圖 9 （ 2）凸輪滾子半徑的選擇（ rT） 凸輪滾子半徑的確定 從兩個方向考慮： 幾何因素 —— 應(yīng)保證凸輪在各個點車的實際輪廓曲率半徑不小于 1~5mm。對于凸輪的凸曲線處 TC r???? ， 對于凸輪的凹輪廓線 TC r???? ；這次設(shè)計的輪廓曲線上，最小的理論曲率半 徑 所 在 之 處 恰 為 凸 輪 上 的 凸 曲 線 ， 則 應(yīng) 用 公 式 ：mmrr TT 7 6 5 m i nm i n ??????? ??? ； 力 學(xué)因素 —— 滾子的尺寸還受到 其強度、結(jié)構(gòu) 限制，不能做的太小 ，通常取 0)( rrT ?? 及 mmrT ?? 。綜合 兩方面的考慮，選擇滾子半徑為 rT=10mm。 14 得到凸輪實際廓線，如圖所示。 15 小結(jié) 通過 對牛頭刨床的運 動分析與設(shè)計，根據(jù)機構(gòu)運動特性和傳力特性 ,現(xiàn)對牛頭刨床作出如下評價： 行程大小，即主動件位于兩側(cè)極限為止時，刨刀行程 H 在所須的長度（約在 350mm左右），刨刀每刨削一刀后返回時，工作臺做橫向進給，每次橫向進給量相同； 運動特性，其行程速比系數(shù)為 K=。這樣可以提高生產(chǎn)率，刨刀快速返回，以減少非工段時間，有急回特性； 傳力特性，由圖 7 可知此機構(gòu)最小傳動角為 87176。，傳力性能良好； 整體運動空間的大小，即尺寸的范圍大約在 1200mm 左右，寬 900mm左右。 16 附件 導(dǎo)桿機構(gòu)設(shè)計圖紙一張 凸輪機構(gòu)設(shè)計、鉸鏈四桿機構(gòu)設(shè)計 紙一張
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