【導讀】石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合現(xiàn)行標準要求。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。持清潔，無銹飾和油污。墊層澆筑完成后，混凝土達到后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90；摻外加劑時，不少于120。次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應單位自行組織有關部門人員進行開盤鑒定；共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。

　　

【正文】 按表 2— 13 采用。 表 2— 13 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表 參加單位 及人員 參加的所有人員簽字： 注：本表一式四份，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。 26 技 術 交 底 工程名稱 建設單位 堆龍德慶縣政府 監(jiān)理單位 施工單位 西藏圣吉建筑公司 交底部位 框架結構鋼筋綁扎工程 交底日期 交底人簽字 接受人簽字 鋼筋類型 混凝土強度等級 C15 C20～ C25 C30～ C35 ≥ C40 光圓鋼筋 HPB235 級 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335 級 55d 45d 35d 30d HRB400 級、 RRB400級 — 55d 40d 35d 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較洗鋼筋的直徑計算。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計去，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿 中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大于 45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖 2— 19。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用 135186。，平直部分長度為 10d。 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50 ㎜處。梁與柱交接處箍錦應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為 600 ㎜，以保證箍筋與梁筋緊 密綁扎到位。 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規(guī)范要求。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22 ㎜時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于 22 ㎜時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。打接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內 I 級鋼筋扎接頭的末端應做彎鉤（ Ⅱ 級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭 接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。 （四）樓板鋼筋綁扎 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。遇埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 參加單位 及人員 參加的所有人員簽字： 注：本表一式四份，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。 27 技 術 交 底 工程名稱 建設單位 堆龍德慶縣政府 監(jiān)理單位 施工單位 西藏圣吉建筑公 司 交底部位 框架結構鋼筋綁扎工程 交底日期 交底人簽字 接受人簽字 在現(xiàn)澆板中有板梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣（圖2— 20）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。 如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如無設計要求時，板的保護層厚度應為 15 ㎜。蓋鐵下部 安裝馬凳，位置同墊塊。 （五）樓梯鋼筋綁扎 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有礙樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內。 底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 五、成品保護 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩位置的正確性。 綁扎鋼筋時禁止碰動遇埋件及洞口模 板 鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動 六、應注意的質量問題 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。 梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。 箍筋末端應彎成 135186。，平直部分長度為 10d。 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準 確。 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩倒。 綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準，觀感不好。 綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁 3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m 時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。 參加單位 及人員 參加的所有人員簽字： 注：本表一式四份，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。 28 技 術 交 底 工程名稱 建設單位 堆龍德慶縣政府 監(jiān)理單位 施工單位 西藏圣吉建筑公司 交底部位 框架結構混凝土澆筑工 交底日期 交底人簽字 接受人簽字 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。 磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器（棒） 經(jīng)檢驗試運轉合格。 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術培訓，混凝土澆筑申請書已被批準。 （二）材質要求 水泥：水泥品種、強度等級應根據(jù)設計要求確定。質量符合國家現(xiàn)行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。 砂、石子：根據(jù)結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合國家現(xiàn)行標準。 水：自來水或不含有害物質的潔凈水。 外加劑：根據(jù)施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗合格后方可在工程上使用。 摻合料：根據(jù)施工組織設 計要求，確定是否采用摻合料。質量符合國家現(xiàn)行標準。 隔離劑：水知隔離劑。 （三）施工機具 混凝土攪拌機、磅秤（或自動上料系統(tǒng)）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、混凝土標尺桿、砂漿稱量器等。 二、質量要求 具體要求請參照本書“箱型基礎工程”章節(jié)中“混凝土工程”響應部分。 三、工藝流程 作業(yè)準備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗 →養(yǎng)護 四、操作工藝 參加單位 及人員 參加的所有人員簽字： 注：本表一式四份，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。 29 技 術 交 底 工程名稱 建設單位 堆龍德慶縣政府 監(jiān)理單位 施工單位 西藏圣吉建筑公司 交底部位 框架結構混凝土澆筑工 交底日期 交底人簽字 接受人簽字 （一）作業(yè)準備 澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。 如使用模模板時澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。 施 工縫的松散混凝土及乁軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。 梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預檢。 自拌混凝土，應在開盤前 1h 左右，測定砂石含水率，調整施工配合比。 （二）混凝土現(xiàn)場攪拌工藝 每次澆筑混凝土前 左右 ,由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書” ,由建設 (監(jiān)理 )單位和技術負責人或質量檢查人員批準 ,每一臺都應填寫 . 試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關資料。根據(jù)砂石含水率，調整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的 材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。 材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為避免 177。 2%，粗、細骨料的計量誤差為 177。 3%。投料順序為：石子 → 水泥、外加劑粉劑 → 摻合料 → 砂子 → 水 → 外加劑液劑。 攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間： 強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于 90；摻外加劑時，不少于 120。 自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加 30。 用語 承重結構及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應單位自行組織有關人員進行開盤鑒定?，F(xiàn)場攪拌的混凝土由施工單位組織建設（監(jiān)理）單位、攪拌機組、混凝土試配單位進行開盤堅定工作。共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設計要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。 （二） 混凝土運輸 混凝土自攪拌機卸出后，應及時運輸?shù)綕仓攸c。 在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑路地點有離析現(xiàn)象時，必須自愛澆筑前進行二次拌合。 混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表 2— 14 的規(guī)定。 參加單位 及人員 參加的所有人員簽字： 注：本表一式四份，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。 30 技 術 交 底 工程名稱 建設單位 堆龍德慶縣政府 監(jiān)理單位 施工單位 西藏圣吉建筑公司 交底部位 框架結構混凝土澆筑工 交底日期 交底人簽字 接受人簽字 表 2— 14 混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間（ min） 混凝土強度等級 氣溫（ ℃ ） ≤ 25 25 ≤ C30 C30 120 90 90 60 注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定。 泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴禁用在永久建筑結構上。 （三） 混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m時必須采取措施，用串桶或 溜管等。 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的 倍。 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于 3 振搗作用半徑的 倍（一般為 300～ 400 ㎜）。振搗上一層時應插入下一層 5～ 10 ㎝，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋及鋼筋和模板。表面振搗器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證震動器的平板覆蓋已振實部分 的邊緣。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過 2h 應按施工縫處理（當混凝土的凝結時間小于 2h 時，則應當執(zhí)行混凝土的初凝時間）。 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。 （五）柱的混凝土澆筑 柱澆筑前底部應先填 5～ 10 ㎜后與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應分層 參加單位 及人員 參加的所有人員簽字： 注：本表一式四份，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。 31 技 術 交 底 工程名稱 建設單位 堆龍德慶縣政府 監(jiān)理單位 施工單位 西藏圣吉建筑公司 交底部位 框架結構混凝土澆筑工 交底日期 交底人簽字