砌磚工程技術(shù)交底單表格-資料下載頁
2025-08-23 15:57本頁面
【正文】 ）搭接焊交底人簽名被交底人簽名第 頁分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號:施工單位名稱臺州方圓建筑安裝有限公司交底時(shí)間單位工程名稱時(shí)代春天一期I標(biāo)段工程交 底 部 位鋼筋手工電弧焊接工程工 種鋼筋焊接班交底內(nèi)容：搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。焊縫長度要符合Ⅱ級鋼筋，單面焊要≥10d，以面焊要≥5d（d為主筋直徑）。搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制：單面焊1：10，雙面焊1：5。搭接焊時(shí)，先在離端部20mm以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。搭接焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)在足夠的熔深，主焊縫精辟定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。預(yù)埋件T型接頭電弧焊：分為貼角和穿孔焊。（1），并不宜小于5mm。（2）鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ級。受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm。錨固鋼筋直徑在6~25mm以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋d≥28mm應(yīng)采用穿孔塞焊。（3）采用Ⅰ級鋼筋時(shí)。d為T型件錨固鋼筋直徑。（二）幫條焊鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜采用雙面焊。不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可以采用單面焊。幫條長度同搭接焊焊縫長度。當(dāng)幫條級別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級別可與主筋相同或低一個(gè)級別。兩主筋端面的間隙應(yīng)為2~5mm，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離應(yīng)不小于20mm。引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端部，弧坑應(yīng)填滿。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)用班焊確定的參數(shù)。焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，休息期間要斷開電源，以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧，燒傷鋼筋。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，弧坑應(yīng)填滿。交底人簽名被交底人簽名第 頁分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號:施工單位名稱臺州方圓建筑安裝有限公司交底時(shí)間單位工程名稱時(shí)代春天一期I標(biāo)段工程交 底 部 位鋼筋電渣壓力焊接工程工 種鋼筋焊接班交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4：1范圍內(nèi)應(yīng)用。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)齊全，焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。在正式焊接前，每一個(gè)作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行曲電渣壓力焊的鋼筋各做3個(gè)模擬試件，經(jīng)拉伸試驗(yàn)合格后，方能上崗操作。熟悉圖紙。表27 班前焊可參考下表焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電源（A）焊接電壓（V）通電時(shí)間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14200~22035~4522~2712316200~25014418250~30015520300~35017522350~40018625400~45021628500~55024632600~65027736700~75030840950~900339（二）材料要求鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（三）施工機(jī)具焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。二、質(zhì)量要求鋼筋電渣壓力焊接工程質(zhì)量要求可參照本書《鋼筋錐螺紋連接工程》章節(jié)中相應(yīng)部分。交底人簽名被交底人簽名第 頁分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號:施工單位名稱臺州方圓建筑安裝有限公司交底時(shí)間單位工程名稱時(shí)代春天一期I標(biāo)段工程交 底 部 位鋼筋電渣壓力焊接工程工 種鋼筋焊接班交底內(nèi)容：三、工藝流程檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球（也可省去）→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查四、操作工藝（一）電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。（二）焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進(jìn)行操作。（三）電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊上下鋼筋上，不得晃動(dòng)。引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。~，圈徑不小于10mm。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，寬且采用此法。直接引弧法是在通電后迅速上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)，可能多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程。將熔渣清理干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題注意焊接操作過程避免鋼筋晃動(dòng)，力求挺直。焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局
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