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正文內(nèi)容

技術(shù)交底之通風(fēng)管道安裝工程-資料下載頁

2024-10-16 12:07本頁面

【導(dǎo)讀】l、一般送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,面無雜物的條件下進(jìn)行。墻面已抹灰完畢,知的情況下進(jìn)行。l、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。1)各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;檢驗(yàn),應(yīng)在漏光法檢測合格后,對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。為通過;如有不合格時(shí),則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并在最低處設(shè)排液裝置。

  

【正文】 可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。 支、吊架安裝應(yīng)注意的問題: (1)支、吊架的標(biāo)高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管 中心線水平 ,支架型鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作相應(yīng)提高。 (2)風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表 2 的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí),按表 2 間距要求值乘以 O、 85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。 表 1 支、吊架間距 圓形風(fēng)管直徑或矩形 風(fēng)管長邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 最小吊架數(shù) ≤ 400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 付 400mm— 1000mm 不大于 3m 不大于 2 付 ≥ 1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 付 (3)支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門 檢查孔等處,以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。 (4 褓溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料、其厚度與保溫相同,防止產(chǎn)生 “ 冷橋 ” 。 (四 )、聚氯乙烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距 交底內(nèi)容 13 13 按表 2 的要求制作安裝,但需做好以下幾點(diǎn): 矩形風(fēng)管的長邊或圓 形管道的直徑 (mm) 承托角鋼 (Ffll/ 1) 吊環(huán)螺栓 (mm) 支架最大間距 (mm) ≤ 500 30304 Φ 8 5101000 40405 Φ 8 10101500 50506 Φ lO 15102020 50506 Φ 10 20203000 60607 Φ 10 當(dāng)支管較長時(shí),則應(yīng)在靠近于管的一端設(shè)置一支架。 支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙,便于風(fēng)管伸縮。 (五 )、風(fēng)管排列安裝 法蘭連接: (1)為保證法蘭接口嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下,法蘭墊料按表 4 選用。 表 3 法蘭墊料材質(zhì)的選用 應(yīng)用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)及密度 (mm) 一般空調(diào)系統(tǒng)及送排 風(fēng)系統(tǒng) 溫度低于 700C的潔凈空 氣或含塵含溫氣體 8501 密封膠帶 σ =3mm 軟橡膠板 σ =3mm 高溫系統(tǒng) 溫度高 700C的空氣或煙氣 石棉橡膠板 σ =3mm 潔凈系統(tǒng) 有凈化等級(jí)要求的潔凈空氣 橡膠板 σ =45mm 閉孔海綿橡膠 σ =3mm 塑料風(fēng)道 有腐蝕性氣體 軟聚乙烯板 σ =36mm (2)墊料 8501 密封膠帶使用方法: ① 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉,并擦干凈。 ② 從法蘭一角開始粘貼膠帶,膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。 ③ 沿法蘭均勻平整地粘貼,并在粘貼過程中用手將其按實(shí),不得脫落,接口處要嚴(yán)密, 各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi), 沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接,剪去多余部分。 ④ 剝?nèi)ジ綦x紙。 如圖 2 所示。 交底內(nèi)容 14 14 圖二 (3)法蘭連接時(shí),要求規(guī)定墊料,把兩個(gè)法蘭對(duì)正,穿螺栓并戴上螺母, (注意:螺母要在同一側(cè) ),暫時(shí)不要上緊,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。 (4)墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí),應(yīng)注意的問題。 ① 正確選用墊料,避免用錯(cuò)墊料。 ② 法蘭表面應(yīng)干凈無異物。 ③ 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),否則會(huì)增大流動(dòng)阻力,增加管內(nèi)積塵。 ④ 法蘭連接后,嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 ⑤ 連接法蘭 的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 ⑥ 不銹鋼法蘭連接用螺栓,宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。 ⑦ 鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。 ⑧ 聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。 風(fēng)管排列無法蘭連接 ① 抱箍式連接:主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插人大口,外面用鋼制抱箍將兩個(gè)端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 ② 插接式連接:主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管,然后插入兩側(cè)風(fēng)管,再用 拉鉚釘將其緊密固定。 ③ 插條式連 接:主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實(shí)。其形狀和接管方法見圖。 交底內(nèi)容 15 15 ④ 軟管式連接:主要用于風(fēng)管與部件 (如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等 )的相連。安裝時(shí),軟管兩端套在連接的管外,然后用特別軟卡把軟管箍緊。 (六 )風(fēng)管安裝就位 根據(jù)現(xiàn)場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平,找正,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。 風(fēng)管 安裝應(yīng)注意的問題: ① 風(fēng) 管采用無法蘭連時(shí),接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直,不得錯(cuò)位及扭曲。 ② 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。 ③ 風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。 ④ 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫,如有接縫應(yīng)用密封處理。 ⑤ 鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。 ⑥ 保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。 ⑦ 送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí),接口 處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。 (七 )風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn) 風(fēng)管安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432020 中的要求,系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB50243— 2020 規(guī)范附錄 A 漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢,抽檢率為 5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢,抽檢率為 20%,且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。 高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù) 進(jìn)行漏風(fēng)量測試。 系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格,應(yīng)加倍抽檢,直至全數(shù)合格。 (八 )成品保護(hù) l、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。 風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí),其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng),防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。 風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管,套管與風(fēng)管的間隙用填料 (軟質(zhì) )封堵嚴(yán)密。 運(yùn)輸和安裝不銹鋼,鋁板風(fēng)管時(shí),應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象,安裝時(shí),盡量減少與鐵質(zhì)物品 接觸。 交底內(nèi)容 16 16 運(yùn)輸和安裝閥件時(shí),應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。
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