【導讀】l、一般送風機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，面無雜物的條件下進行。墻面已抹灰完畢，知的情況下進行。l、各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。1)各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20％，且不得少于1個系統(tǒng)。為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。對含有凝結(jié)水或其他液體的風管，坡度應符合設計要求，并在最低處設排液裝置。

　　

【正文】 可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。 立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。 支、吊架安裝應注意的問題： (1)支、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管 中心線水平 ，支架型鋼上表面標高，應作相應提高。 (2)風管支吊架間距如無設計要求時，對不保溫風管應符合表 2 的要求。對于保溫風管、支、吊架間距無設計要求時，按表 2 間距要求值乘以 O、 85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。 表 1 支、吊架間距 圓形風管直徑或矩形 風管長邊尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 最小吊架數(shù) ≤ 400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 付 400mm— 1000mm 不大于 3m 不大于 2 付 ≥ 1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 付 (3)支吊架不得安裝在風口、閥門 檢查孔等處，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上。 (4 褓溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料、其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生 “ 冷橋 ” 。 (四 )、聚氯乙烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距 交底內(nèi)容 13 13 按表 2 的要求制作安裝，但需做好以下幾點： 矩形風管的長邊或圓 形管道的直徑 (mm) 承托角鋼 (Ffll／ 1) 吊環(huán)螺栓 (mm) 支架最大間距 (mm) ≤ 500 30304 Φ 8 5101000 40405 Φ 8 10101500 50506 Φ lO 15102020 50506 Φ 10 20203000 60607 Φ 10 當支管較長時，則應在靠近于管的一端設置一支架。 支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙，便于風管伸縮。 (五 )、風管排列安裝 法蘭連接： (1)為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按表 4 選用。 表 3 法蘭墊料材質(zhì)的選用 應用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)及密度 (mm) 一般空調(diào)系統(tǒng)及送排 風系統(tǒng) 溫度低于 700C的潔凈空 氣或含塵含溫氣體 8501 密封膠帶 σ =3mm 軟橡膠板 σ =3mm 高溫系統(tǒng) 溫度高 700C的空氣或煙氣 石棉橡膠板 σ =3mm 潔凈系統(tǒng) 有凈化等級要求的潔凈空氣 橡膠板 σ =45mm 閉孔海綿橡膠 σ =3mm 塑料風道 有腐蝕性氣體 軟聚乙烯板 σ =36mm (2)墊料 8501 密封膠帶使用方法： ① 將風管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 ② 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。 ③ 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密， 各部位均不得凸人風管內(nèi)， 沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 ④ 剝?nèi)ジ綦x紙。 如圖 2 所示。 交底內(nèi)容 14 14 圖二 (3)法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母， (注意：螺母要在同一側(cè) )，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。 (4)墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意的問題。 ① 正確選用墊料，避免用錯墊料。 ② 法蘭表面應干凈無異物。 ③ 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。 ④ 法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。 ⑤ 連接法蘭 的螺母應在同一側(cè)。 ⑥ 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。 ⑦ 鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。 ⑧ 聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。 風管排列無法蘭連接 ① 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插人大口，外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 ② 插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風管，再用 拉鉚釘將其緊密固定。 ③ 插條式連 接：主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖。 交底內(nèi)容 15 15 ④ 軟管式連接：主要用于風管與部件 (如散熱器、靜壓箱側(cè)送風口等 )的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。 (六 )風管安裝就位 根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。 風管 安裝應注意的問題： ① 風 管采用無法蘭連時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封措施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。 ② 安裝在支架上的圓形風管應設托座。 ③ 風管穿出屋面外應設置防雨罩。 ④ 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。 ⑤ 鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向風管與風道結(jié)合面必須進行密封處理。 ⑥ 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。 ⑦ 送風管和與總管采用垂直插接時，接口 處應設置導風調(diào)節(jié)裝置。 (七 )風管的嚴密性檢驗 風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》 GB502432020 中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合 GB50243— 2020 規(guī)范附錄 A 漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為 5％且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為 20％，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。 高壓系統(tǒng)應全數(shù) 進行漏風量測試。 系統(tǒng)風管漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格。如有不合格，應加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 (八 )成品保護 l、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應有防雨、防雪措施。 風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。金屬風管與結(jié)構(gòu)風道縫隙應封堵嚴密。 風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料 (軟質(zhì) )封堵嚴密。 運輸和安裝不銹鋼，鋁板風管時，應避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品 接觸。 交底內(nèi)容 16 16 運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。