通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程-資料下載頁(yè)
2025-08-23 15:44本頁(yè)面
【正文】 用梯形或榫形方式。密封墊料不應(yīng)凸入管內(nèi)或脫落(、)。，應(yīng)對(duì)四角或漏風(fēng)縫隙處進(jìn)行密封處理。：1角鋼法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。2不銹鋼風(fēng)管法蘭的連接，宜采用同材質(zhì)的不銹鋼螺栓；采用普通碳素鋼螺栓時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂涂料。3鋁板風(fēng)管法蘭的連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)加墊鍍鋅墊圈。4安裝在室外或地下室等潮濕環(huán)境的風(fēng)管角鋼法蘭連接處，應(yīng)采用鍍鋅螺栓和鍍鋅墊圈：1風(fēng)管四角處的角件與法蘭四角接口的固定應(yīng)緊貼，端面應(yīng)平整，相連處不應(yīng)有大于2mm的連續(xù)穿透縫。法蘭四角連接處、支管與干管連接處的內(nèi)外面均應(yīng)進(jìn)行密封。2法蘭端面粘貼密封膠條并緊固法蘭四角螺絲后，方可安裝插條或彈簧夾、頂絲卡。彈簧夾、頂絲卡不應(yīng)松動(dòng)；3薄鋼板法蘭的彈性插條、彈簧夾的緊固螺栓(鉚釘)應(yīng)分布均勻，間距不應(yīng)大于150mm，最外端的連接件距風(fēng)管邊緣不應(yīng)大于100mm。4組合型薄鋼板法蘭與風(fēng)管管壁的組合，應(yīng)調(diào)整法蘭口的平面度后，再將法蘭條與風(fēng)管鉚接（或本體鉚接）。、S形插條連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1C形、S形插條連接風(fēng)管的折邊四角處、縱向接縫部位及所有相交處均應(yīng)進(jìn)行密封。2C形平插條連接，應(yīng)先插入風(fēng)管水平插條，再插入垂直插條，最后將垂直插條兩端延長(zhǎng)部分，分別折90176。封壓水平插條。3C形立插條、S形立插條的法蘭四角立面處，應(yīng)采取包角及密封措施。4S形平插條或立插條單獨(dú)使用時(shí)，在連接處應(yīng)有固定措施。(a) (b) (c) 支風(fēng)管與主風(fēng)管連接方式、包邊立咬口連接的風(fēng)管，同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致。鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于150mm，四角連接處應(yīng)鉚固長(zhǎng)度大于60mm的90176。粘角。：1迎風(fēng)面應(yīng)有30176。斜面或R=150mm弧面。（a）制作，連接四角處應(yīng)作密封處理；(b)制作，連接四角處應(yīng)作密封處理；(c)制作，主風(fēng)管內(nèi)壁處上螺絲前應(yīng)加扁鋼墊并做密封處理。，除無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外，均應(yīng)采用金屬短管或外包金屬套管。套管板厚應(yīng)符合金屬風(fēng)管板材厚度的規(guī)定，與電加熱器、防火閥連接的風(fēng)管材料必須采用不燃材料。（或其它連接件）采用插接連接時(shí)，管板厚度與法蘭（或其它連接件）～，插接面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。非金屬風(fēng)管接縫處應(yīng)粘接嚴(yán)密、無(wú)縫隙和錯(cuò)口。外表鋁箔膠帶應(yīng)粘接嚴(yán)密、牢固、無(wú)褶皺和缺損。采用專用刀具加工的切口，其表面應(yīng)有防止玻璃纖維吹出的措施。：1插條法蘭條的長(zhǎng)度宜小于風(fēng)管內(nèi)邊1～2mm，插條法蘭的不平整度宜小于或等于2mm。2中、高壓風(fēng)管的插接法蘭之間應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施；3插接法蘭四角的插條端頭應(yīng)涂抹密封膠后再插護(hù)角；4矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于500mm的支風(fēng)管與主風(fēng)管接連時(shí)，(a)采用在主風(fēng)管接口切內(nèi)45176。坡口，支風(fēng)管管端接口處開(kāi)外45176。坡口直接粘接方法。(b)采用90176。連接件或采其他專用連接件連接。連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。(a) 接口切內(nèi)45176。粘接 (b) 90176。連接件：1板材搬運(yùn)中，應(yīng)避免破壞鋁箔復(fù)合面或樹(shù)脂涂層。2榫連接風(fēng)管的連接應(yīng)在榫口處涂膠粘劑，連接后在外接縫處應(yīng)采用扒釘加固，間距不宜大于50mm，并宜采用寬度大于50mm的熱敏膠帶粘貼密封。3風(fēng)管預(yù)接的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2800mm。4采用槽形插接等連接構(gòu)件時(shí)，風(fēng)管端切口應(yīng)采用鋁箔膠帶或刷密封膠封堵。5采用槽型鋼制法蘭或插條式構(gòu)件連接的風(fēng)管垂直固定處應(yīng)在風(fēng)管外壁用角鋼或槽形鋼抱箍、風(fēng)管內(nèi)壁襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并用鍍鋅螺栓穿過(guò)管壁把抱箍與內(nèi)套固定。螺孔間距不應(yīng)大于120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)。螺栓穿過(guò)的管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。6玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管在豎井內(nèi)垂直的固定，可采用角鋼法蘭加工成“井”字形套，將突出部分作為固定風(fēng)管的吊耳。：2直徑小于或等于200mm的圓形風(fēng)管采用承插連接時(shí)，插口深度宜為40～80mm。粘接處應(yīng)嚴(yán)密和牢固。采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為150～250mm，其厚度不應(yīng)小于風(fēng)管壁厚。 （a） 套管連接（b） 承插連接 硬聚氯乙烯風(fēng)管連接3法蘭墊片宜采用3～5mm軟聚氯乙烯板或耐酸橡膠板，連接法蘭的螺栓應(yīng)加鋼制墊圈。4風(fēng)管穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)金屬防護(hù)套管。5支管的重量不得由干管承受。6風(fēng)管所用的金屬附件和部件應(yīng)作防腐處理。，應(yīng)能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處其截面不得縮小。，當(dāng)直接采用螺絲緊固時(shí)，緊固螺絲距離風(fēng)管端部應(yīng)大于12mm，螺絲間距應(yīng)小于或等于150mm。風(fēng)管與角鋼法蘭連接，()。圓形風(fēng)管連接宜采用卡箍緊固，插接長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。當(dāng)連接套管直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)在套管端面10～15mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時(shí)卡箍應(yīng)放置在套管的環(huán)形凸槽后面。，建筑結(jié)構(gòu)、門窗和地面施工應(yīng)已完成；、安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋等。，在安裝前不得拆卸。安裝時(shí)拆開(kāi)端口封膜后應(yīng)隨即連接，安裝中途停頓，應(yīng)將端口重新封好。，不得使用厚紙板、石棉橡膠板、鉛油麻絲及油氈紙等。墊片應(yīng)盡量減少接頭，并應(yīng)涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后，墊料不應(yīng)凸出風(fēng)管內(nèi)壁。、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。本規(guī)程用詞說(shuō)明 1為便于執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2規(guī)程中指明應(yīng)按其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定（或要求）”。
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