交流永磁門機培訓資料-資料下載頁
2025-01-11 20:04本頁面
【正文】 定開始，電機開始向開門方向轉動，此時可松開所 有按鍵。 ⑦．當磁極位置測定完成時， F1206將自動改成 0，磁極位置數(shù)據(jù)將自動存于參數(shù) F1115中，也 將顯示于 參數(shù)（菜單） F1206液晶最后一行括號中，請將此數(shù)據(jù)填寫在貼于電機的接線標 牌中，電機正轉磁 極位置的填寫欄中 說明：注：不要改變控制器內部接線，尤其當改變電機相序時將導致門機不正常工作；控制器輸出 U,V,W 與電機有一 一對應關系，出廠時已按上圖門電機接線銘牌圖嚴格接線，請勿改變！自學習要轉兩次 !! 標題 :磁極自學習及注意事項 磁極位置測定的步驟如下： ①．按電機接線標牌中標明的電機正轉方向把電機的 U、 V、 W和門機控制器的 U、 V、 W對應相 連（ U對 V 、 V對 U 、 W對 W） ②．將 F1207（寫保護）設置為 1。 ③．將 F1210（編碼器方向）設置為 1。 ④．將 F1212（控制模式）設置為 2（永磁同步電機失量控制模式）。 ⑤．將 F1206（磁極位置測定）設置為 1。 ⑥．按住不松開，再按一下鍵，磁極位置測定開始，電機開始向開門方向轉動，此時可松開所 有按鍵。 ⑦．當磁極位置測定完成時， F1206將自動改成 0，磁極位置數(shù)據(jù)將自動存于參數(shù) F1115中，也 將顯示于 參數(shù)（菜單） F1206液晶最后一行括號中，請將此數(shù)據(jù)填寫在貼于電機的接線標 牌中，電機反轉磁極位置的填寫欄中 說明：注：不要改變控制器內部接線，尤其當改變電機相序時將導致門機不正常工作；控制器輸出 U,V,W 與電機有一 一對應關系，出廠時已按上圖門電機接線銘牌圖嚴格接線，請勿改變！ 自學習要轉兩次 !! 標題 :到位情況調試 : 保護時間 ,位置保護 ,開關保護 ,曲線切換情況 開 /關門到位時有撞門 ,晃動時 。 距離因素 : 自學習引起的距離誤差調整 : 開到位時 F0903=[ 實際值 ]4,F0918=[實際值 ]14。 開 /關門到位開關未正確安裝 : 使門運行時沒有及時檢測到到位輸入 ,在開 /關門停止保護時間內 (F0805,F0806)自動切換開 /關門到位保持 。在此過程中門將由較大力矩堵轉到較小力矩到位保持 ,會引起門晃動 ! 自學習引起的距離誤差調整 : 關到位時 F0904=[ 實際值 ]+4,F0919=[實際值 ]+14。 開 /關門運行時間設置較小 — 開 /關門晃動 ! 以上到位距離不合理設置 ,使門機到位狀態(tài)判斷不正確導致到位時出現(xiàn)晃動現(xiàn)象 第一次上電運行時在開 /關門到位時 , 門機會有開環(huán)運行切換到閉環(huán)運行 ,此過程會引起門機晃動 開 /關門運行曲線不合理設置導致開 /關門到位出現(xiàn)撞門 。 時間因素 : 運行模式因素 : 曲線因素 : 關門反開時間設置不合理引起門機晃動 。 返回 標題 :現(xiàn)場故障處理 介紹幾種操作產生的現(xiàn)象 : 部件不正常引起 : 丟脈沖 (編碼器 ,高速光耦 ,斷線 ),無脈沖 ,電機缺相 ,斷相 丟脈沖 — 編碼器 ,高速光耦問題 : 引起電機失步 ,引起撞門 。 無脈沖 門機不運行 (開關門給定 ,門機不動作電流增大到過流保護 ) 電機缺相 ,斷相 門機能開門運行噪聲較大 ,閉環(huán)運行不正常 ,過流撞門 參數(shù)不合理設置產生的現(xiàn)象 : 1. P 參數(shù)數(shù)值較大 F1107:門在低速段運行時電機有較大噪音 。嚴重時會引起門運行時門板抖動 , 2設置有較大差值時 : 門有到位狀態(tài)切換到開 /關門運行時電機會有噪聲 。 F1003,F1004(F1103),F0706,F0710。 F1210: 導致運行過流保護 ,無法正常開 /關門 。 外圍不正常 : 比如 : 220V 不正常引起撞門現(xiàn)象 因電源開關接觸不良引起電機無輸出 ,因門自閉引起撞門 。 接地不良 : 引起控制器控制板部分不正常工作 ,開關門運行不正常 開關門信號給定不正常 到位輸出邏輯不合理 , 機械因素及引起情況 開關門到位開關不正確安裝 。 掛板導軌與掛板輪摩擦力較大 。 同步帶未有足夠的緊度 。 兩同步帶導向輪未平行 。 門板傾斜 導致門板滑塊與地坎較大摩擦力 到位緩沖墊頭未有效安裝 。 引起飛車的幾個因素 編碼器固定問題 — 電機和編碼器軸相對打滑引起磁極位置與原自學習時數(shù)值有較大偏差 電機定子打滑 導致磁極位置與原自學習時數(shù)值有較大偏差 重新磁極位置自學習未得到正確數(shù)值 編碼器輸出脈沖不穩(wěn) A,B相缺脈沖 , Z 相打滑 。 引起過流的幾個因素 : 基準電流值設置不合理 控制輸出側短路 加減速時間設置太小 標題 :現(xiàn)場故障處理 謝謝觀賞
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