【正文】 1. 由生產(chǎn)廠組織責任部門在質(zhì)量角上作相關信息的匯報，直至問題單關閉，并對所有 B缺陷存檔； 2. 每周的 TOPQ平臺上，對 Audit整改的難點問題進行決策。 3. 質(zhì)量趨勢和重點問題定期通過“質(zhì)量例會”形式進行匯報 推動措施落實的工作步驟 2022年重點項目 B/C1 類缺陷改進計劃 107 張永鋒 ，成立專項攻關小組，如匹配專項小組、異響小組、色差小組、劃傷小組、癟塘小組，從整個工藝流程進行分析控制， 預防缺陷的重復發(fā)生 ； . ，為 B類缺陷的整改提供技術保證；對班組之間、班次之間、工廠之間的 B缺陷數(shù)量進行對標分析； 推動措施落實的工作步驟 2022年重點項目 B/C1 類缺陷改進計劃 缺陷的整改及統(tǒng)計 108 張永鋒 推動措施落實的工作步驟 考核 1. Audit、 B缺陷目標進入生產(chǎn)廠、質(zhì)保（現(xiàn)場質(zhì)保及外購件管理）的 KPI考核內(nèi)容； 2. 制定“ B類缺陷責任統(tǒng)計表”（黑名單） 3. 加強工藝紀律和操作規(guī)范的檢查，檢查結(jié)果納入考核； 2022年重點項目 B/C1 類缺陷改進計劃 109 張永鋒 持續(xù)改進 1. 加強員工的培訓和教育（意識、方法與技能）； 2. 在生產(chǎn)廠和質(zhì)保，以降低 Audit扣分為目標，開展多種形式的質(zhì)量競賽活動，如“我為 Audit貢獻 ”競賽活動（可行性有待研究） 3. 積極推進質(zhì)量承諾行動，全方位落實行動計劃 推動措施落實的工作步驟 2022年重點項目 B/C1 類缺陷改進計劃 110 張永鋒 外購件 Audit B類缺陷控制方法 MQS現(xiàn)場工程師 B類缺陷 各車型主管、零件主管工程師 MQP Audit 信息 每周持續(xù)降分跟蹤 End 主管工程師 專業(yè)股股長及科長 供應商質(zhì)保經(jīng)理 分析整改（ 24h） 第二天 Audit會議介紹 總經(jīng)理，質(zhì)保部長參加月度TOPQ會議 質(zhì)保部長連續(xù)四周參加Audit會議 2次 2次 無 否 是 是否解決 跟蹤四周有無重復出現(xiàn) 是 否 有 每周在 MQS信息欄公布出現(xiàn) B類缺陷的工程師及廠家姓名 2022年重點項目 B/C1 類缺陷改進計劃 記入月份和年度考核評價系統(tǒng) 111 張永鋒 一、信息的發(fā)現(xiàn)及其傳遞 現(xiàn)場工程師參加 Audit會議，收集 B類缺陷信息。 現(xiàn)場工程師把 B類缺陷傳遞給零件主管工程師并抄報專業(yè)股股長及科長 零件主管工程師通知供應商 二、整改措施的制定 供應商與零件主管工程師分析原因， 24小時內(nèi)提交臨時措施和長期整改措施 供應商把缺陷產(chǎn)品變成缺陷樣品并拍照，提供給供應商內(nèi)部相關人員作為培訓素材，杜絕此類缺陷產(chǎn)品流入 SVW 供應商參加第二天 Audit會議，匯報短、長期措施及其落實情況 三、實施效果的跟蹤 MQS零件主管工程師根據(jù)整改內(nèi)容，跟蹤裝車效果一周，驗證其有效性 此類缺陷再次發(fā)生，供應商總經(jīng)理及其質(zhì)保部長參加 TOP－ Q會議，匯報其整改措施及控制方法 此類缺席多次發(fā)生，供應商質(zhì)保部長連續(xù)四周參加 Audit會議，并跟蹤零件質(zhì)量 每周在 MQS信息欄公布出現(xiàn) B類缺陷的工程師及廠家姓名 外購件 Audit B類缺陷控制方法 112 張永鋒 FORMELQ產(chǎn)品審核 上海大眾要求： 策劃 －產(chǎn)品分類 －產(chǎn)品審核規(guī)程 －產(chǎn)品審核計劃 實施 改進及跟蹤 －檢測手段有效性 －審核人員資質(zhì) －產(chǎn)品審核輔助手段（場地 /環(huán)境） －審核報告（內(nèi)部、外部） －產(chǎn)品審核缺陷分析 －產(chǎn)品審核缺陷改進措施、跟蹤評價 113 張永鋒 FORMELQ 批量生產(chǎn)過程審核 —人員素質(zhì) 114 張永鋒 FORMELQ 人員素質(zhì) 115 張永鋒 FORMELQ 批量生產(chǎn)過程審核 生產(chǎn)過程控制 116 張永鋒 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 117 張永鋒 什么是 TPM? FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 118 張永鋒 TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE 全員生產(chǎn)維修制 通過改善設備和人員的素質(zhì)，追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 119 張永鋒 TPM的定義 1. 追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化的極限（綜合效率化），以提高企業(yè)的素質(zhì)為目標。 2. 延長生產(chǎn)系統(tǒng)的生命周期，預防“災害損耗，不良損耗，故障損耗”等一切損耗，并在現(xiàn)場落實具體措施。 3. 涉及以生產(chǎn)部門為首的開發(fā)、經(jīng)營、管理等一切部門。 4. 從總經(jīng)理到第一線人員全體參與。 5. 通過重復的小集團活動達到零損耗。 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 120 張永鋒 TPM的起源 ? 故障維修制 ? 預防維修制 ? 生產(chǎn)維修制 ? 全員生產(chǎn)維修制 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 121 張永鋒 TPM的目標 通過改善人和設備的“素質(zhì)”，來改善 企業(yè)的素質(zhì)。 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 122 張永鋒 人的素質(zhì)和設備的素質(zhì) ? 操作人員應具備自主保養(yǎng)能力。 ? 維修人員應具備保養(yǎng)機電一體化設備的能力。 ? 生產(chǎn)技術人員應具備設計出不需保養(yǎng)的設備的能力。 ? 所有人員應具有工作熱情和干勁。 ? 改善現(xiàn)有設備，提高綜合效率。 ? 實現(xiàn)新設備的 LCC設計和垂直提高。 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 123 張永鋒 TPM的無形效果 ? 徹底的自主管理，即人人做到“自己的設備自己保養(yǎng)” ? 實現(xiàn)故障為 0，廢品為 0，充滿事業(yè)必定成功的自信心 ? 保持車間的清潔、明亮，不存在絲毫油污、切屑和灰塵 ? 給參觀人員以良好的企業(yè)形象 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 124 張永鋒 TPM的 8大支柱 安全環(huán)境管理 管理間接部門的活動 品質(zhì)保養(yǎng) 設備初期管理 技能教育訓練 計劃保養(yǎng) 自主保養(yǎng) 個別改善 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 125 張永鋒 為了提高設備綜合效率 TPM目標是要排除影響設備效率的“七大損耗” ? 故障損耗 * 功能停止型、功能下降型 ? 準備調(diào)整損耗 ? 刀具調(diào)換損耗 ? 加速損耗 ? 檢查停機損耗 ? 速度損耗（速度下降損耗） ? 廢品、修整損耗 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 126 張永鋒 設備損耗的計算方法 ? 時間工作率 =（負載時間 停止時間） /負載時間 *100% ? 性能工作率 ： – 速度工作率 =基準周期時間 /實際周期時間 *100% – 凈工作率 =加工數(shù)量（產(chǎn)量） *實際周期時間 /（負載時間 停止時間） *100% – 性能工作率 =速度工作率 *凈工作率 *100% ? 設備綜合效率 =時間工作率 *性能工作率 *正品率 *100% FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 127 張永鋒 故障 突發(fā)型 慢性型 原因易于查明 原因和結(jié)果的因果關系十分明顯 易于制訂措施 原因很少只有一個往往很難明確 掌握其原因 原因與結(jié)果的因果關系不明顯 很難制訂對策 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 128 張永鋒 慢性損耗發(fā)生的原因 ? 不知道發(fā)生慢性損耗或認為某種程度損耗是不得已而放任之 ? 知道發(fā)生： ，只作應急措施，未采取根本性解決措施 ，但對損耗程度未予注意而未采取措施 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 129 張永鋒 慢性損耗對策的推進方法 ? 徹底解析對象 ? 修整管理上應具備的要素 ? 將各要素的缺陷表面化 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 130 張永鋒 實現(xiàn)“ 0故障”五大對策 1. 具備基本條件：清掃、加油、緊固等 *清掃本身也是檢查 2. 嚴守使用條件 *如電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等都是根據(jù)機器特點來決定的 3. 使設備恢復正常 *隱患劣化明顯化，使之恢復正常 4. 改進設計上的缺點 5. 提高技能 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 131 張永鋒 TPM的最大特點是 重復的小集體活動 成功關鍵： ?干勁 ?方法 ?活動場所 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 132 張永鋒 用步進的方式開展自主保養(yǎng) ? 初期清掃 ? 發(fā)生源、困難部位的對策 ? 編寫清掃、加油基準 ? 綜合檢查 ? 自主檢查 ? 整理、整頓 ? 自主管理的徹底化 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 133 張永鋒 ?能修理設備 ?熟悉設備功能和結(jié)構，發(fā)現(xiàn)異常的原因 ?理解設備和質(zhì)量的關系 ?能復原或改善自己所發(fā)生的問題 ? 發(fā)現(xiàn)異常的能力 ? 處理異常的能力 ? 制訂基準的能力 ? 維持管理的能力 掌握能力的四個階段 操作人員的能力 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 134 張永鋒 初期清掃 ? 初期清掃的含義：以設備為中心徹底清掃灰塵 ? 初期清掃的意義：通過清掃設備發(fā)現(xiàn)設備的問題和缺陷 – 如果不除掉灰塵、垃圾、異物就會導致設備故障 – 用手摸、用眼看，就能容易地發(fā)現(xiàn)異常 – 如果加油不充足，也會帶來很大的損失 – 螺栓松動會導致故障 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 135 張永鋒 發(fā)生源、困難部位對策 發(fā)生源對策是從根本上杜絕泄漏和污染（抓住問 題的根源，采取措施） ? 主要對策有：防止飛散、局部加蓋、密封以防侵入 ? 困難部位是指難以清掃加油的部位 ? 發(fā)生源、困難部位的改善要點： 便于清掃 把污損范圍控制于最小限度 杜絕污染源 盡量防止切割油、切屑飛揚 縮小切削油的流動范圍 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 136 張永鋒 制定清掃、加油基準 ? 明確時間目標 —— SMART原則 —— 具體（ Specific）、可測量的（ Measurable）、可行的（ Achievable）、富于挑戰(zhàn)性的（ Reasonable）、時限（ Timebound） ? 維護保養(yǎng)的含義：加油，潤滑，保持油位，溫度，壓力，防護罩，防護門，管道，軟管在理想狀態(tài)。 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 137 張永鋒 綜合檢查 — 培訓如何進行維護保養(yǎng) ? 列舉綜合檢查項目 ? 準備教材、制定教育培訓計劃 ? 對領導進行培訓 ? 對操作人員傳達培訓 ? 學習后再實踐（實施綜合檢查） ? 推進目視管理 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 138 張永鋒 自主檢查 — 小組自己組織維護保養(yǎng) ? 自主檢查要求操作人員 – 掌握設備的綜合知識 – 明確設備和質(zhì)量的關系 – 會進行故障及次品分析 ? 自主檢查基準： – 符合各設備的運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)基準 – 檢查周期 – 檢查時間 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 139 張永鋒 整理、整頓 — 標準化和維持管理、工作現(xiàn)場干凈有序 目標： ? 明確管理對象 ? 確定管理基準 ? 遵守管理基準 ? 各種工具和儀器都有其固定的位置，不會因找工具而耽誤時間。 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 140 張永鋒 實現(xiàn)自主管理的徹底化 ?小組獨立對生產(chǎn)設備進行維護保養(yǎng)） ?自主管理 =嚴于律己 +自主性 ?操作工對自己的工作現(xiàn)場負全部責任，操作工自己進行一定量的維護保養(yǎng)和簡單維修，只是遇到較大的維護保養(yǎng)和修理工時才咨詢專業(yè)人員。 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM 141 張永鋒 個別改善的開展方法 選定典型設備 成立項目小組 把握確認7大損失 決定題目制訂推進計劃 開展個別改善活動 提高設備固有可靠性 提高設備效率 提高使用可靠性、校正標準 自主檢修體制