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2025-01-11 19:03本頁面
【正文】 301， 此型體腰身需裁斷、針車車合后發(fā)外包壓模，壓模囘厰后裁斷再進行改刀。須在針車上綫的前三天派工生産。 ? C、 針對底加所需先期加工部位進行掌控 ? 舉例説明：型體 AD80， 此型體的鞋墊（主 B） 需裁斷 —— 〉燒毛邊 —— 〉發(fā)外包壓模，壓模囘厰改刀 OK后給底加成型，故在成型上綫前一周派工生産。 ? D、 派工員將對當(dāng)天所需生産的訂單配套材料進行掌控。 ? E、 針對各訂單尾數(shù)的追蹤 —— 派工員依據(jù)《月份生産進度表》追蹤針車、成型各訂單尾數(shù)的完成狀況以及補料單的開立、完成狀況。 進度追蹤（四） ? 掌握面底配套狀況 ? 《 SLT時段派工三日計劃表》的製作 ? 進行裁斷、成型的派工 ? 1) 裁斷派工 ? a、 依據(jù)裁斷的實際生産需求，派工員每天下班前填寫《裁斷派工需求表》，由材料追蹤員于次日早上將表交給裁斷及資材主管簽字生效，由生管原物料派工員派工。 ? b、 先期加工部位的派工 —— 依據(jù)現(xiàn)場的實際生産需求及《裁斷先期加工部位日程表》派工。 ? c、 正常部位的派工。 ? 2）成型根據(jù)面底配套投入生産 楦頭的申購 ? 新型體楦頭訂購： 生管 根據(jù)技術(shù)部 《 新型體 TECH進度表 》 申請訂購。 ? 舊型體追加申購： 數(shù)量增多時或 SIZE增加時 ? 楦頭訂購數(shù)的計算 (按一條成型線且訂單數(shù) 350雙算 ) ： ?每碼的楦頭以 6的倍數(shù)訂購，不足 6以 6為基準(zhǔn)。 ?總訂購數(shù) =月生產(chǎn)總量 /工作天數(shù)＊日回轉(zhuǎn)數(shù) ?碼數(shù)訂購 =總訂購數(shù)＊（ SIZE數(shù)量 /訂單總數(shù)） 尾數(shù)、補料的定義。如何追蹤及處理 ? 尾數(shù)： 因材料的異?；蚱渌蛩斐傻默F(xiàn)場實數(shù)與訂單數(shù)之間的差。 ? 補料： 補足尾數(shù)的那部份物料就叫補料。它是因尾數(shù)的產(chǎn) 生而產(chǎn)生的。 ? 如何追蹤及處理： 由現(xiàn)場開出補料單，生管審核，交給資材領(lǐng)料。如未領(lǐng)到料，則須根據(jù)補料單及補料追蹤表不斷跟崔以保証訂單的如期交貨。開補料單，生管一般蓋生管核準(zhǔn)章，如緊急時，則蓋生管特急章。 接外包 ? 1） 工廠如有接外包，接外包單位事先進行打樣，打樣確認(rèn)后，編排一份 《 外包進度表 》 給廠商，根據(jù)樣制的難易程度及成本以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)函的形式進行報價傳囘客戶，並請客戶簽囘。 ? 2） 對完成的半成品進行請款作業(yè)時，需向客戶索取 《 外包加工明細(xì)表 》 和現(xiàn)場單位開立的《 送貨單 》 ，開立發(fā)票進行請款， 《 發(fā)票 》 需送總公司財務(wù)核簽 OK后再送給客戶。 ? 3） 在月底 25號之前製作一份 《 請款匯總資料 》 ，經(jīng)各單位簽準(zhǔn)后送總公司財務(wù)。 發(fā)外包 ? 1） 在工廠訂單飽和或無法完成時確定申請發(fā)外包委託加工（集團內(nèi)部工廠不必填寫外包加工申請單）； ? 2） 外包商確認(rèn)接單后打樣，打樣 OK后，我厰需排一份《 外包進度表 》 給廠商來押完成時間。 ? 3） 外包商報價給我厰后，拿報價單需查業(yè)務(wù)單價，量產(chǎn)單價必須低於業(yè)務(wù)單價並最少扣 10%為合理單價，高出業(yè)務(wù)單價的須談判。 ? 4） 于 PB系統(tǒng)中開出 《 外包報價單 》 ? 5） 資材審核單價后于 PB系統(tǒng)中做審核註記，製作出 《 發(fā)外包定購單 》 ? 6） 資材審核 OK后拿囘資料，請款聯(lián)給外包商請款。 ? 7） 外包商提供 《 發(fā)票 》 、 《 送貨單 》 及 《 外包單請款聯(lián) 》 。 ? 8） 如廠商有延誤造成訂單空運，須開立 《 外包商扣款單 》予以索賠。
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