【正文】 ，并以維修記錄為依據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，其重點(diǎn)是故障狀況。通過(guò)統(tǒng)計(jì)、分析就可掌握故障規(guī)律、故障影響，從而明確維修方向及制定對(duì)策。 開(kāi)展 5S活動(dòng) 開(kāi)展 5S活動(dòng)是全員生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)。 全員生產(chǎn)維修開(kāi)展 ? 制定 TPM小組的基本方針和目標(biāo) ? 開(kāi)展 TPM工作，首先要由企業(yè)的上層領(lǐng)導(dǎo)決定 TPM的基本方針和目標(biāo)。基本方針和目標(biāo)的確定取決于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上的需要，即產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)境以什么為重點(diǎn)。據(jù)此再?zèng)Q定設(shè)備上的相應(yīng)問(wèn)題。 ? 建立 TPM的組織機(jī)構(gòu) ? 它是指建立 TPM的各級(jí)委員會(huì)（小組），任命或選舉相應(yīng)機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人。 ? 明確 TPM組織和職責(zé)分工 ? 它指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修部門(mén)要分別承擔(dān) TPM的一定責(zé)任，同時(shí)也賦予一定的權(quán)利。 ? 建立 TPM總體制 ? 指建立以設(shè)備周期為對(duì)象的 “ 無(wú)維修設(shè)計(jì) ” 體制，即進(jìn)行 MP（維修預(yù)防） → PM（生產(chǎn)維修） → CM（改善維修）系統(tǒng)管理。具體內(nèi)容包括：MP可靠性、維修性檢驗(yàn)單、入廠檢查驗(yàn)收單、初期生產(chǎn)管理表等；PM預(yù)防維修、潤(rùn)滑，修理施工、維修技術(shù)、費(fèi)用預(yù)算的管理等；CM故障原因分析表、改進(jìn)建議書(shū)、改善維修計(jì)劃書(shū)等。 制定 TPM的各種標(biāo)準(zhǔn) ? 其目的是確定 TPM應(yīng)該達(dá)成的目標(biāo)。 維修人員的多能和專(zhuān)門(mén)教育 ? 其目的是提高操作人員和維修人員的技術(shù)水平。其對(duì)象包括操作保養(yǎng)員、應(yīng)急修理員、設(shè)備檢查員、一般修理員、維修技術(shù)人員、工程設(shè)計(jì)人員等。 維修工作的評(píng)價(jià) ? 維修工作可從組織和維修指標(biāo)兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 5S活動(dòng) ⑴ 整理 把紊亂的東西按秩序排列好，把不同的東西清除掉。 ⑵ 整頓 整頓生產(chǎn)操作秩序，把生產(chǎn)必需的圖紙、工具等準(zhǔn)備齊全。 ⑶ 清潔 保持清潔、無(wú)污垢。 ⑷清掃 把工作環(huán)境清掃得干干凈凈。 ⑸ 素養(yǎng)（或教養(yǎng)） 講文明、懂禮貌、有良好的生活習(xí)慣，遵守各種規(guī)章制度。 5S活動(dòng)的核心是要養(yǎng)成文明生產(chǎn)和科學(xué)生產(chǎn)的良好風(fēng)氣和習(xí)慣，它不僅是搞好 TPM的重要保證，也是搞好企業(yè)管理的一項(xiàng)十分重要的基礎(chǔ)工作。 企業(yè)設(shè)備維修業(yè)務(wù)及其分工 維修業(yè)務(wù)及其分工 在維修業(yè)務(wù)中，包括有技術(shù)方面、管理方面以及作業(yè)方面的業(yè)務(wù)。 ⑴ 技術(shù)方面的業(yè)務(wù) 設(shè)備的性能分析、故障分析，研究改進(jìn)、檢查、整備、修理等的標(biāo)準(zhǔn)和工藝卡片的制定、圖紙管理、革新分析等。 ⑵ 管理方面的業(yè)務(wù) 維修作業(yè)的計(jì)劃、管理，作業(yè)指示、廠外訂貨管理、預(yù)算的編制、控制，維修記錄、報(bào)告，維修效果測(cè)定，備用品管理。 ⑶ 作業(yè)方面的管理 ①檢查作業(yè)（日常檢查、定期檢查、驗(yàn)收）、準(zhǔn)備作業(yè)（加油、調(diào)整、修理），加工作業(yè)（ ’ 機(jī)械加工、板金加工、焊接、精加工）。 ② 這些業(yè)務(wù)的分工，有縱向的和橫向的。前者是把上述的技術(shù)、管理、作業(yè)的業(yè)務(wù)總括起來(lái)形成一個(gè)組，擔(dān)負(fù)指定區(qū)域的全部設(shè)備的責(zé)任。在維修方面，按必要的技術(shù)分類(lèi)則有機(jī)械維修、電氣維修、計(jì)量?jī)x器維修、土建維修等。與此相反橫向的分工可分為技術(shù)，管理，作業(yè)三部分；或是技術(shù)、管理和作業(yè)兩部分；另外還有采取兩者折衷的辦法。 設(shè)備維修的組織形態(tài) ? 設(shè)備維修的組織形態(tài)，基本上有如下幾種： ? ⑴集中維修 ? 全部維修人員在一名維修負(fù)責(zé)人的支配下有組織地接受指揮監(jiān)督，配置上就可以集中。這時(shí)，原則上維修部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)是平行的，直屬于廠長(zhǎng)。 ? ⑵分區(qū)維修 ? 組織上和集中維修相同。但是，維修人員被分散配置到各種產(chǎn)品、各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)以及各個(gè)地區(qū)上。 ? ⑶ 部門(mén)維修 ? 維修人員被分配到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)，到該部門(mén)后，維修人員要服從其部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的指揮和監(jiān)督。 ? ⑷折衷維修 ? 這是把集中維修和分區(qū)維修甚至和部門(mén)維修配合在一起，取各自的優(yōu)點(diǎn)以彌補(bǔ)缺點(diǎn)的一種折衷型。 企業(yè)設(shè)備維修工程分類(lèi) 突發(fā)修理工程是指即使經(jīng)過(guò)檢查也無(wú)法計(jì)劃的故障修理。 事后修理工程是指未經(jīng)檢查設(shè)備的故障修理。 預(yù)防修理工程是指通過(guò)檢查有計(jì)劃地進(jìn)行修理 !定期修理工程根據(jù)定期修理計(jì)劃進(jìn)行修理。 維護(hù)保養(yǎng)工程是指根據(jù)維修上要求改進(jìn)的工程。 修復(fù)工程是指根據(jù)操作上要求改進(jìn)的工程。 一般維修工程是指附屬設(shè)備、事務(wù)研究、福利、衛(wèi)生保健等方面的修理。 企業(yè)設(shè)備日常維修計(jì)算 決定修理周期 ⑴ 決定設(shè)備最經(jīng)濟(jì)的修理周期。 ⑵用計(jì)算方法求出該周期的每單位期間修理費(fèi)和停工損失合計(jì)為最少的周期。 部件翻新或報(bào)廢 ⑴ 當(dāng)零部件老化時(shí)，是翻新還是報(bào)廢，取決于哪一種最經(jīng)濟(jì)。 ⑵這兩種方法是比較部件費(fèi)、再生加工費(fèi)、庫(kù)存成本、工資變化、更換中的停工損失等每單位期間損失之和的大小。 個(gè)別更換或一并更換 ⑴ 許多的零部件，每遇損壞是單個(gè)更換，還是在某一周期一并更換。 ⑵ 這兩種方法是比較每單位期間的更換成本和停工損失之和的大小。 決定備用機(jī)器臺(tái)數(shù) ⑴ 預(yù)先防備故障或停工 !準(zhǔn)備幾臺(tái)備用機(jī)器最經(jīng)濟(jì)。 ⑵ 求出每臺(tái)備用機(jī)的停工損失和備用人員的人工成本合計(jì)，選取其最少的人員數(shù)。 決定備用人員數(shù) ⑴ 準(zhǔn)備作業(yè)人員的休假，在進(jìn)行最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備幾個(gè)備用人員較合適。 ⑵求出每個(gè)備用人員的停工損失和備用人員的人工成本合計(jì) !選取其最少的人員數(shù)。 決定修理班數(shù) ⑴ 防備機(jī)械設(shè)備的故障應(yīng)備用幾個(gè)修理班較合適。 ⑵決定待修的機(jī)械臺(tái)數(shù)和待作業(yè)修理班的合計(jì)成本為最少的修理班數(shù)。 決定備用品的集中程度 ⑴ 決定庫(kù)存?zhèn)溆闷窌r(shí)必須保持在怎樣的狀態(tài)才是最經(jīng)濟(jì)的？ ⑵ 有備用品時(shí)，按型態(tài)分類(lèi)，求出一年庫(kù)存成本和停工損失的合計(jì)，并算出其差額中節(jié)約額的利潤(rùn)率。 決定循環(huán)備用品數(shù) ⑴決定反復(fù)使用翻新的備用品，在全部循環(huán)過(guò)程應(yīng)備有幾個(gè)最經(jīng)濟(jì)。 ⑵ 進(jìn)行所謂的安裝、使用、拆卸、再生加工、報(bào)廢這一循環(huán)過(guò)程的模型法可從備用品使用狀態(tài)圖解中求得解答。 企業(yè)設(shè)備修理效果的測(cè)評(píng) ? 突發(fā)故障次數(shù)率：突發(fā)故障次數(shù) /設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。 ? 突發(fā)故障強(qiáng)度率：突發(fā)故障停工時(shí)間 /設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。 ? 停工時(shí)間的變化：月份、設(shè)備類(lèi)別、停工時(shí)間。 ? 修理員人數(shù)的變化。 ? 修理員每一人的材料費(fèi)：總修理材料費(fèi) /修理員人數(shù)。 ? 計(jì)劃工程率：計(jì)劃工程工時(shí) /總工時(shí)。 ? 計(jì)劃工程完成率：實(shí)施的計(jì)劃工程工時(shí) /計(jì)劃工程工時(shí)，或?qū)嵤┑挠?jì)劃工程次數(shù) /計(jì)劃工程次數(shù)。 ? 耗油率：油消耗金額 /總耗電量，或油消耗金額 /設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。 ? 缺油事故率。 ? 產(chǎn)品或每作業(yè)單位修理費(fèi)：總修理費(fèi) /產(chǎn)品數(shù)量，或該工程總修理費(fèi) /該工程工作量。 ? 1每運(yùn)轉(zhuǎn) 1小時(shí)修理費(fèi)：總修理費(fèi) /設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。 ? 1電力每 1度修理費(fèi)：總修理費(fèi) /總耗電量。 ? 1制造成本每千元修理費(fèi)：總修理費(fèi) /總制造成本。 ? 1設(shè)備成本每千元修理費(fèi)：總修理費(fèi) /設(shè)備購(gòu)置價(jià)格。