【正文】 會(huì)對(duì)金屬表面氧化，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。 ? 氣蝕：在葉片入口處，壓力達(dá)到最小值，水在這種壓力下可以變成飽和蒸汽，同時(shí)溶解在水里的空氣也完全析出，形成汽泡。 ?繩芯 麻芯，可儲(chǔ)存繩油、防銹和減少內(nèi)部鋼絲的磨損和襯墊作用，增加鋼絲柔軟性，一定程度上吸收振動(dòng)和沖擊。 顎式破碎的發(fā)展方面與概況 1. 在新機(jī)型的研究、設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分使用 CAD系統(tǒng)，使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化； 2. 利用對(duì)物料破碎力學(xué)特性的研究結(jié)果，設(shè)備出適合破碎物料性質(zhì)的腔形曲線，并與其所在設(shè)備的運(yùn)動(dòng)規(guī)律相結(jié)合進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使腔形為最優(yōu)曲線，以提高碎礦效果和降低能耗； 3. 復(fù)擺破碎機(jī)的軸承、顎板等壽命問(wèn)題的解決，其效率高、質(zhì)量輕、價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)將更加突出； 4. 高深破碎腔和較小嚙角的應(yīng)用將更為普遍，采用動(dòng)態(tài)嚙角進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，改進(jìn)機(jī)器性能； 5. 推廣焊接機(jī)架和新技術(shù)，降低設(shè)備成本； 6. 改進(jìn)動(dòng)顎的懸掛方式和肘板的支承方式，可改善碎礦機(jī)性能； 7. 新型耐磨材料的應(yīng)用，降低顎板消耗； 8. 開(kāi)發(fā)新型、高效率動(dòng)顎驅(qū)動(dòng)方式，降低驅(qū)動(dòng)能耗，提高能量的利用； 9. 強(qiáng)化機(jī)器構(gòu)件強(qiáng)度，采用填滿狀態(tài)工作，改善碎礦效果； 10. 自動(dòng)化控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的研制，提高裝機(jī)水平，減輕繁重的體力勞動(dòng)； 11. 采用液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)排料口，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)及液壓分段啟動(dòng)裝置； 12. 破碎機(jī)自潤(rùn)滑裝置的應(yīng)用。 ? 中修 – 根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，制訂修理計(jì)劃，確定需要更換零件項(xiàng)目。 – 正確操作是保證破碎機(jī)連續(xù)正常工作的重要因素之一。 ? 破碎機(jī)的基礎(chǔ)一定要與廠房的基礎(chǔ)隔開(kāi)。 顎式破碎機(jī)的安裝維護(hù)與檢修 ? 安裝與操作 – 一般安裝在混凝土基礎(chǔ)。小型破碎機(jī)多采用滾動(dòng)軸承，效率高，維修方便，但承受沖擊性差。 機(jī)架是承受破碎物料擠壓力的重要部件，一般是鑄鋼整體鑄造，大型破碎機(jī)可采用分體式。 3. 液壓調(diào)整 ? 原理與楔塊調(diào)整相同，能用在大中 型機(jī)器上。 調(diào)整裝置： 1. 楔塊調(diào)整 ? 調(diào)整時(shí)不用停車(chē)，方便省力， 但使機(jī)架的尺寸和質(zhì)量增加， 調(diào)整時(shí)不易調(diào)平，推力板和連 桿受力不均，只適用于中小型 機(jī)器。由于承受很大的破碎力，一般都采用優(yōu)質(zhì)合金鋼來(lái)制作。偏心的皮帶輪和飛輪還有一個(gè)作用就是平衡系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，飛輪越重，慣性越好，貯存的能量也就越大。而當(dāng)可動(dòng)顎板離開(kāi)固定顎板時(shí)，不產(chǎn)生破碎作用，此時(shí)，以往破碎的礦石受重力作用排出破碎腔，故稱做空轉(zhuǎn)行程。 曲線形：按嚙角自上而下逐漸減小設(shè)計(jì)，使堵塞點(diǎn)上移，也有效減小了過(guò)粉碎現(xiàn)象，每噸產(chǎn)品的動(dòng)力消耗減少。 破碎腔的開(kāi)關(guān)也是決定生產(chǎn)率、動(dòng)力消耗和襯板磨損的重要因素。 由于齒板的變形，同時(shí)與機(jī)架之間存在著間隙等因 素的影響，實(shí)際選取的動(dòng)顎擺動(dòng)行程遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論 上求得的數(shù)值。 正確地選擇嚙角，對(duì)提高破碎 效率意義重大。 ~22176。當(dāng)破碎礦石塊時(shí)，必須使礦石塊既不向上滑動(dòng)，也不從破碎機(jī)的給礦口中跳出來(lái)，需要用嚙角來(lái)保證。 一般地，齒板的下部通常磨損較快，小型破碎機(jī)多采用調(diào)頭的辦法，大型破碎機(jī)可以將襯板做成若干塊或可以調(diào)頭使用。襯板做成曲面，排礦口接近于平行，這樣可以使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。 在國(guó)外一般采用高錳 鎳鋼和高錳 鉬鋼制造， 價(jià)格十分昂貴；在我國(guó)通常采用耐磨材料高錳鋼制造，在破碎軟礦石時(shí)，也可以采用冷硬鑄鐵。復(fù)擺式最大的規(guī)格已有1500 2100毫米，復(fù)擺式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)相比較其生產(chǎn)率高于簡(jiǎn)擺式 30%左右，且維修和操作都比簡(jiǎn)擺式簡(jiǎn)單。 復(fù)擺式破碎機(jī)一般制成中小型的，其破碎比可達(dá) 10。給礦口寬度大于 600毫米者為大型；給礦口寬度由 300毫米到 600毫米為中型；小于300毫米者為小型。 根據(jù)給礦口寬度 B與長(zhǎng)度 L的大小。 簡(jiǎn)擺式的多制造成 900 1200以上，用于粗碎破礦。 貴陽(yáng)探礦機(jī)械廠應(yīng)用戶的需要，將排料粒度控制在某一特定的范圍內(nèi)，而且要求的誤差值非常小情況下，開(kāi)發(fā)出一種新型簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)。 顎式破碎機(jī) 簡(jiǎn)擺式破碎機(jī) 動(dòng)顎作簡(jiǎn)單擺動(dòng)的曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī) 一種新型的簡(jiǎn)擺式破碎機(jī) 普通的復(fù)擺式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)共同存在著不足，即出料粒度不均勻和物料極易過(guò)粉碎。由于裝在固定顎和可動(dòng)顎上破碎顎板表面具有波紋狀牙齒，因此對(duì)礦石也有劈碎和折斷作用。內(nèi)蒙古黃崗礦業(yè)公司 2022年職工培訓(xùn) 采礦設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 基礎(chǔ)篇 破碎機(jī) ?選礦所使用的破碎機(jī)按給礦和產(chǎn)品粒度大小分為： –粗碎破碎機(jī)（由 1500—— 500毫米破碎機(jī)到350— 100毫米） –中碎破碎機(jī)（由 350毫米破碎機(jī)到 100— 40毫米） –細(xì)碎破碎機(jī)（由 100— 40毫米破碎機(jī)到 30— 10毫米） 破碎機(jī)按工作原理和結(jié)構(gòu)特征可分為： 顎式破碎機(jī) 其工作部分由固定顎和可動(dòng)顎組成。當(dāng)可動(dòng)顎周期性地靠近固定顎時(shí)，則借壓碎作用將裝于期間的礦石破碎。 顎式破碎機(jī)又分為簡(jiǎn)擺式和復(fù)擺式。究其原因是兩種破碎機(jī)在工作時(shí)顎腔下部出料口處都呈一張一合狀態(tài)，張開(kāi)時(shí)排出的物料顆粒較大，閉合時(shí)排出的物料粒度較??；而閉合過(guò)程中落下的較小顆粒物料再受到撞擊而粉碎，物料過(guò)粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重。 簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)多半制作成大型和中型的，其破碎比 一般為 36。 國(guó)外簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)的最大規(guī)格是 2100 3000毫米， 簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)與復(fù)擺式破碎機(jī)相比較雖然可大型化，但其缺點(diǎn)是維修難度較大。顎式破碎機(jī)分為大、中、小三類。 復(fù)擺式顎式破碎機(jī) 動(dòng)顎作復(fù)雜擺動(dòng)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)。 復(fù)擺式破碎機(jī)用途比較廣泛，現(xiàn)在大、中、小型都有制造。 顎式破碎機(jī)的構(gòu)造 工作機(jī)構(gòu) 由固定顎板和可動(dòng)顎板組成的破碎腔組成。 顎板表面做成齒形，既對(duì)礦石有壓碎作用，還有劈碎、折斷作用。 為了使襯板和顎板間能緊密貼合在一起，使其受力均勻，常在襯板和顎板間墊有可塑性材料，如鉛、鋅或某些合金的襯墊。 嚙角 破碎機(jī)的動(dòng)顎與定顎襯板之間的夾角稱為嚙角。 對(duì)于復(fù)擺式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，嚙角 不應(yīng)大于 20176。 ，巖石越 硬，嚙角越小。減小嚙角使破 碎機(jī)生產(chǎn)率增加，但會(huì)引起破 碎比的減?。辉龃髧Ы?，可增 加破碎比，但生產(chǎn)率下降。 根據(jù)實(shí)驗(yàn)，復(fù)擺式破碎機(jī)的動(dòng)顎擺動(dòng)行程受到排礦 口寬度的限制，當(dāng)超過(guò)排礦口寬度的 ~，容易造成排礦口堵塞，使負(fù)荷急劇增大。 直線形：越接近排礦口，空隙越小，排礦速度減慢，動(dòng)顎的擺動(dòng)行程和壓碎力卻逐漸增大，容易排礦口處發(fā)生堵塞現(xiàn)象，也會(huì)使機(jī)器過(guò)載和襯板下端磨損嚴(yán)重的原因。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 顎式破碎機(jī)是間斷工作的，即當(dāng)