【正文】 處理應(yīng)當(dāng)符合以下要求 (1)在耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行； (2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求在熱處理前編制熱處理工藝，對需要進(jìn)行現(xiàn)場熱處理的，應(yīng)具體提出現(xiàn)場熱處理的工藝要求； (3)熱處理裝置（爐）配有自動記錄曲線的測溫儀表，并且繪制熱處理的時間與溫度關(guān)系曲線。 奧氏體不銹鋼和有色金屬制壓力容器焊后熱處理 奧氏體不銹鋼和有色金屬制壓力容器焊接后一般不要求做焊后熱處理，如有特殊要求需要進(jìn)行熱處理時，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明。 耐壓試驗(yàn) 耐壓試驗(yàn)種類 壓力容器制成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)以及氣液組合壓力試驗(yàn)三種。 耐壓試驗(yàn)壓力 耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，并且不小于公式（ 41）的計(jì)算值。 ? ?? ?T TPP????（ 4— 1） 式中： PT－耐壓試驗(yàn)壓力， MPa ； η－耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)，按表 41選用； P－壓力容器的設(shè)計(jì)壓力或壓力容器銘牌上規(guī)定的最大允許工作壓力（對在用壓力容器為工作壓力，） MPa； [σ]－試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力（或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度），MPa； [σ]t－設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力（或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度） ，MPa。 壓力容器各元件（圓筒、封頭、接管、法蘭等）所用材料不同時，計(jì)算耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)取各元件材料 [σ]／ [σ]t比值中最小者。 ? ?? ?T TPP???? 表 41 耐壓試驗(yàn)的壓力系數(shù) η 壓力容器 的材料 壓力系數(shù) η 液（水）壓 氣壓、氣液組合 鋼和有色金屬 鑄鐵 —— 耐壓試驗(yàn)時容器強(qiáng)度校核 如果采用高于本規(guī)程規(guī)定的耐壓試驗(yàn)壓力時，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對殼體進(jìn)行強(qiáng)度校核。 耐壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 如果采用高于本規(guī)程規(guī)定的耐壓試驗(yàn)壓力時，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對殼體進(jìn)行強(qiáng)度校核。 （ 1）耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，應(yīng)當(dāng)裝配齊全，緊固妥當(dāng)。 （ 2） 試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第 8章的有關(guān)規(guī)定，并且至少采用兩個量程相同并且經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)安裝在被試驗(yàn)壓力容器頂部便于觀察的位置。 （ 3）耐壓試驗(yàn)時，壓力容器上焊接的臨時受壓元件，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，保證其強(qiáng)度和安全性； （ 4）耐壓試驗(yàn)場地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理部門檢查認(rèn)可。 耐壓試驗(yàn)通用要求 （ 1）耐壓試驗(yàn)不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變，耐壓試驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力； （ 2）耐壓試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場停留； （ 3）耐壓試驗(yàn)后，由于焊接接頭或者接管泄漏而進(jìn)行返修的，或者返修深度大于二分之一厚度的壓力容器，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 液壓試驗(yàn) (1)凡在試驗(yàn)時，不會導(dǎo)致發(fā)生危險的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)；當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場地附近不得有火源，并且配備適用的消防器材； (2)以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)時，水質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求，試驗(yàn)合格后，應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。 （ 3）壓力容器中應(yīng)當(dāng)充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈，壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥； （ 4）當(dāng)壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變； （ 5）液壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高 30℃ ，或者按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗(yàn)溫度； （ 6） 換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （ 7）新制造的壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。 液壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行液壓試驗(yàn)的壓力容器，符合以下條件為合格： (1)無滲漏。 (2)無可見的變形。 (3)試驗(yàn)過程中無異常的響聲。 氣壓試驗(yàn) 由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。 氣壓試驗(yàn)要求 (1)試驗(yàn)所用氣體應(yīng)當(dāng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w； (2 )氣壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高 30℃ ，或者按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗(yàn)溫度； (3)氣壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)單位的安全管理部門應(yīng)當(dāng)派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。 (4) 氣壓試驗(yàn)時，應(yīng)當(dāng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%，保壓足夠時間，并且對所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查；如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的 50%；如無異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%逐級升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變。 氣壓試驗(yàn)合格要求 氣壓試驗(yàn)過程中，壓力容器無異常響聲，經(jīng)過肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣，無可見的變形即為合格。 氣液組合壓力試驗(yàn) （ 1） 對因承重等原因無法注滿液體的壓力容器，可根據(jù)承重能力先注入部分液體，然后注入氣體，進(jìn)行氣液組合壓力試驗(yàn)； （ 2） 試驗(yàn)用液體、氣體應(yīng)當(dāng)分別符合本規(guī)程（ 1）、（ 2）項(xiàng)和 （ 1）項(xiàng)的有關(guān)要求； （ 3）氣液組合壓力試驗(yàn)時試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)的升壓要求、安全防護(hù)要求以及試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)程。 泄漏試驗(yàn) 需進(jìn)行泄漏試驗(yàn)的條件 (1)耐壓試驗(yàn)合格后，對于介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。 (2) 設(shè)計(jì)圖樣要求做氣壓試驗(yàn)的壓力容器，是否需再做泄漏試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定。 泄漏試驗(yàn)種類 泄漏試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的不同，分為氣密性試驗(yàn)以及氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試驗(yàn)和氦檢漏試驗(yàn)等。試驗(yàn)方法的選擇，按設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。 氣密性試驗(yàn) （ 1） 氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 第（ 1）項(xiàng)的規(guī)定，氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。 （ 2）進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時，一般應(yīng)當(dāng)將安全附件裝配齊全。 （ 3）保壓足夠時間經(jīng)過檢查無泄漏為合格。 氨檢漏試驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣的要求，可采用氨 — 空氣法、氨 — 氮?dú)夥ā?100%氨氣法等氨檢漏方法。氨的濃度、試驗(yàn)壓力、保壓時間，由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。 鹵素檢漏試驗(yàn) 鹵素檢漏試驗(yàn)時，容器內(nèi)的真空度要求、采用的鹵素氣體種類、試驗(yàn)壓力、保壓時間以及試驗(yàn)操作程序，按照設(shè)計(jì)圖樣的要求執(zhí)行。 氦檢漏試驗(yàn) 氦檢漏試驗(yàn)時，容器內(nèi)的真空度要求、氦氣的濃度、試驗(yàn)壓力、保壓時間以及試驗(yàn)操作程序，按照設(shè)計(jì)圖樣的要求執(zhí)行。 鍛鋼、鑄鐵、不銹鋼與有色金屬制壓力容器的附加要求 鍛焊式壓力容器 (1)壓力容器用鋼鍛件的鋼號、化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能與檢驗(yàn)要求，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求； (2)當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣要求制備環(huán)向焊接接頭的鑒證環(huán)時，鑒證環(huán)的材料、尺寸以及鑒證環(huán)試樣的種類、數(shù)量、截取、試驗(yàn)方法與結(jié)果評定按照設(shè)計(jì)圖樣要求； (3)筒體內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行機(jī)加工，其幾何尺寸公差（棱角度、錯邊量、圓度、不等厚對接等）應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求。 鑄造壓力容器 (1)鑄造受壓元件加工后的表面不得有裂紋，如有縮孔、砂眼、氣孔、縮松等鑄造缺陷，不應(yīng)當(dāng)超過設(shè)計(jì)圖樣的要求，在凸出的邊緣和凹角部位，應(yīng)當(dāng)具有足夠的圓角半徑，避免表面形狀和交接處壁厚的突變； (2)首次試制的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行液壓破壞試驗(yàn)，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性，如果試驗(yàn)不合格，則不得轉(zhuǎn)入批量制造。試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有完整的方案和可靠的安全措施。 不銹鋼和有色金屬制壓力容器 （ 1）不銹鋼和有色金屬制壓力容器及其受壓元件的制造，應(yīng)當(dāng)有專用的制造車間或者專用的工裝和場地，不得與黑色金屬制品或其他產(chǎn)品混雜生產(chǎn)。工作場所要保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵； （ 2）加工成形設(shè)備和焊接設(shè)備，應(yīng)當(dāng)能滿足不銹鋼、有色金屬的需要，并且嚴(yán)格控制表面機(jī)械損傷和飛濺物。 （ 3）有耐腐蝕、防腐蝕要求的壓力容器或者受壓元件，按照設(shè)計(jì)圖樣要求進(jìn)行表面處理，例如對奧氏體不銹鋼表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。 有色金屬制壓力容器 坡口加工 坡口加工一般應(yīng)當(dāng)采用機(jī)械方法 , 也可采用不損傷材料性能、不影響焊接質(zhì)量的其他切割方法。坡口采用熱切割方法制備后需采用機(jī)械方法去除氧化層、污染層。 加工后的坡口應(yīng)當(dāng)符合以下要求： （ 1）鋁、鈦制壓力容器坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜及影響焊接質(zhì)量的其他缺陷； （ 2）銅、鎳制壓力容器坡口表面不應(yīng)有分層、折疊、裂紋、撕裂等缺陷。 （二）鋁制臥式壓力容器的各支承與壓力容器殼體應(yīng)保持充分接觸。 鈦制壓力容器應(yīng)當(dāng)符合如下要求： （ 1）焊后對所有焊接接頭在焊接完工原始狀態(tài)進(jìn)行表面顏色檢驗(yàn)，并且按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)判斷是否合格，對表面顏色不合格的焊接接頭，按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行處理。 （ 2）鈦制封頭宜采用熱成形，熱成形時按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求采取必要的防護(hù)措施防止表面氧化污染，冷成形的鈦制封頭，成形后宜采用熱校形。 銅制封頭在規(guī)定的工作環(huán)境下可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂時，應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行退火處理或消除應(yīng)力退火處理。 用于鎳制壓力容器及其受壓元件的加熱爐、熱處理爐宜采用電熱爐，也可采用燃?xì)鉅t、燃油爐，不得采用焦碳或煤加熱爐。當(dāng)采用燃?xì)鉅t、燃油爐時，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)格控制燃?xì)馀c油中的硫含量。 其他要求 有色金屬制壓力容器的其他制造、檢驗(yàn)項(xiàng)目按照設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求。 脹接 換熱器管板與換熱管的脹接可采用柔性脹接方法或者機(jī)械脹接方法。施脹前，應(yīng)當(dāng)制定脹接工藝規(guī)程，操作人員按照脹接工藝規(guī)程施脹。 5 安裝、改造與維修 安裝改造維修單位 （ 1）從事壓力容器安裝改造維修的單位應(yīng)當(dāng)是已取得相應(yīng)的制造許可證或者安裝改造維修許可證的單位。 （ 2）安裝改造維修單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求建立壓力容器質(zhì)量保證體系并且有效運(yùn)行，單位法定代表人必須對壓力容器安裝、改造、維修的質(zhì)量負(fù)責(zé)； （ 3）安裝改造維修單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)； （ 4）安裝改造維修單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供安裝、改造、維修圖樣和施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。 安裝改造維修告知 壓力容器在安裝改造維修前，從事壓力容器安裝改造維修的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)書面告知。 改造與重大維修 改造與重大維修含義和基本要求 （ 1）壓力容器的改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或者改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)、用途等，壓力容器的重大維修是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，以及對符合本規(guī)程 ； （ 2）壓力容器的改造或者重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意； （ 3）壓力容器經(jīng)過改造或重大維修后，應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。 （ 4）壓力容器改造、重大維修的施工過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投入使用。 改