ipqc培訓教材ppt課件(2)-資料下載頁
2025-01-10 14:30本頁面
【正文】 選； c、重工； d、特采。 ? 根據具體情形通?？梢苑诸惤y計，并做出直方圖或排列圖。 ? （ 1）、因誤檢、漏檢或其它原因流入車間的； ? （ 2）、車間生產調試過程中損壞或發(fā)生的； ? （ 3）、由于設計不合理或圖紙更改引起的； ? （ 4）、操作或組裝不合理； ? （ 5）、設備失修、精度下降； ? （ 6）、原材料規(guī)格或性能不符合要求； ? （ 7）、某些原因致使員工明知故犯； ? （ 8）、運輸、包裝、存放等原因； ? （ 9）、設備調整不當； ? （ 10）、其它的一些原因。 ? 不合格品管理： ? （ 1）、發(fā)現不合格品，要立即隔離、標記及作出改善行動，已收貨的產品也要重新檢查。 ? （ 2）、不良品交領班審核并分析不合格原因，找出對策方案，保證不良品的問題不再發(fā)生。 ? （ 3）、經確認為不良品的可按不良程度作出接受。返工、報廢交車間執(zhí)行。 ? （ 4）、不良品返工后，要經 IPQC檢收，領班確認后才可以入倉。 ? （ 5）、在檢查產品的過程中要把不良品標識并與良品區(qū)分，不可混放。 F部分產品品質（檢驗）標準 ? 產品品質標準的意義： ? 產品品質標準就是在功能、外觀、規(guī)格、安全性、使用壽命 …… 等方面符合品質要求而言的，一個合格的產品，首先要符合客人的要求。而產品品質標準的建立，為創(chuàng)業(yè)者提供了以下方便： ? （ 1）、減少合約之品質糾紛； ? （ 2）、為對外品質保證提供依據； ? （ 3）、使品質工作有據可依； ? （ 4）、使制造者明確品質要求； ? （ 5）、其它品質標準之參考依據。 ? 產品品質標準之適度性： ? ? 產品品質標準首先要建立在買賣雙方認同的基礎上，根據公司實際生產條件而定。一個適度的品質標準，應有利于不斷提高公司生產技術水平和管理水平。即品質標準應略高于公司現行條件可以達到的水平。但不宜過高，以免浪費資源。同時，所制定的標準必須有客觀依據，不可盲目臆斷，必要時可采取破壞性試驗取得標準數據。 ? 產品品質標準之基本內容： ? （ 1）、產品品質檢驗文件： ? a、產品名稱、規(guī)格及圖示； ? b、檢測方法、條件； ? c、檢測設備、工具； ? d、品質合格的判定標準。 ? （ 2）、產品實物樣品。 ? （ 3）、產品質量的符合性：化學的，物理的，機械的技術指數或參數。 ? 制定生產作業(yè)標準的意義（ SOP）： ? （ 1）、將企業(yè)積累下來的技術、經驗記錄在標準文件中，以免因人員的流動而使技術流失。 ? （ 2）、使操作工人經過短期的培訓，掌握較為先進的、合理的操作技術。 ? （ 3）、根據作業(yè)標準，易于追查不良品產生的原因。 ? （ 4）、是企業(yè)提高品質的基礎。 ? （ 5）、是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術資料。 ? （ 6）、“質量是生產出來的，而不是檢驗出來的”。因此，制定規(guī)范的生產作業(yè)標準就更加重要。 G部分： 作業(yè)守則與安全紀律守則 ? 作業(yè)守則： ? (1)、良品處理：經檢驗確認為良品的及時包裝好，并采取隔離措施，以免裝箱或搬運的過程 中造成品質異常。 ? （ 2）、不良品處理：經確認為不良品的，要用紅色箭頭或油性色筆標識不良位置，放回待確認 箱中。 ? （ 3）、檢驗方法：按噴涂工藝流程和 IPQC工作指示進行跟蹤，作好相應的記錄，必要時核對樣板。 ? （ 4）、檢驗環(huán)境：必須在光源充足的工作臺上進行。7001300LUXM（照度計檢測 5個點）或正常室內光源 ?（ 5）、良品管理：所有的良品要及時裝箱或隔離擺放，且統一放在“合格品區(qū)”。兩種貨不可疊放，要保持一定的距離。尾數箱注明“尾數”字樣。 ?（ 6）、作業(yè)管理：管理者要監(jiān)督作業(yè)者是否按指令進行。 ? (7)、品質報告：發(fā)現品質異常，及時通知上級處理，再反饋到相關科室進行品審處理。 ? (8)、品質區(qū)分：嚴重和輕微兩種。 ? 嚴重的問題指：色差、劃傷、掉漆等。 ? 輕微的問題指：麻點、氣紋、水印等。 ? 安全紀律守則： ? (1)、不準穿拖鞋或自己的服飾進入車間上班。 ? (2)、所有的物品不準擺放在通道上或黃色區(qū)域，更不可疊放太高。 ? (3)、不準在流動的生產線上、特別是在 UV光固化區(qū)取產品。 ? (4)、不準將任務食物帶進車間食用，諸如瓜子、花生、包裝食品等。 ? (5)、不準將防塵服裝穿到其它場所，女性一定要把頭發(fā)放在帽子里面。 ? (6)、不準在油料房私自動用或取走任何溶濟，工作時注意保持皮膚和眼睛，必要時戴好防護面罩。
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