【正文】 模擬用的 原始數(shù)據(jù) 方案 1 修訂后的 數(shù)據(jù) 方案 2 方案 3 決 策 復 制 拷 貝 77 ?意義 ?MRPII的核心 ?MRP是 MPS需求的進一步展開，也是實現(xiàn) MPS 的保證和支持 ?作用 ?根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和物料可用量，計算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需求量 ?根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和物料可用量，計算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需求量 ?轉換成能力需求，進行能力驗證 ?提出建議性的加工和采購定單 小結 MRP案例 分析 78 第四章 準時生產(chǎn)系統(tǒng) ?JIT的理念 ?JIT的目標 ?JIT系統(tǒng)的基本部分 ?產(chǎn)品設計要素 ?生產(chǎn)過程設計 ?人員組織要素 ?制造計劃與控制 內容提要 79 JIT的理念 ? 生產(chǎn)運作系統(tǒng) ? 使得在制品與產(chǎn)成品庫存量很低 ? 包含生產(chǎn)全過程 ? 存貨水平最低、浪費最少、空間占用最小、事務處理流程最短最少 ? MRP依賴計算機，復雜細致 ? JIT依靠視 /聽信號，簡單 ? 最適用于 MTO的的生產(chǎn)模式 80 JIT的目標 ? JIT理念中的浪費 ? 觀看設備運行 (Watching a machine run) ? 等待零部件 (Waiting for parts) ? 點數(shù)部件 (Counting parts) ? 超量生產(chǎn) (Overproduction) ? 長距離搬運物品 (Moving parts over long distances) ? 庫存 (Storing inventory) ? 查找工具 (Looking for tools) ? 機器故障 (Machine breakdown) ? 返工 (Rework) 81 JIT的目標 ?目標 — 理想 ? 零殘次 (zero defects) ? 最短調整準備時間 (zero setup time) ? 零庫存 (zero inventory) ? 最低搬運量 (zero handling) ? 最低的故障率 (zero breakdowns) ? 最短生產(chǎn)提前期 (zero lead time) ? 最小生產(chǎn)批量 (lot size of one) 82 JIT的目標 ?目標 — 實際 ? 消除中斷 ? 使系統(tǒng)具備柔性 ? 減少換產(chǎn)時間和生產(chǎn)提前期 ? 存貨量最小 ? 消除浪費 83 JIT的基本部分 ? 產(chǎn)品設計 ? 標準化零部件 ? 成本底、管理過程程序化、標準化加工 ? 模塊化設計 ? 標準化的延續(xù)。減少部件種類數(shù) ? 產(chǎn)品設計質量 84 JIT的基本部分 ? 過程設計 ? 小批量 ? 較少占用空間和資金投入 ? 使工序銜接更加緊密 ? 減小提前期 ? 使得更容易發(fā)現(xiàn)質量問題 ? 使工序之間更加互相依賴 ? 減小搬運成本 ? 提高柔性和質量 ? 使用標準容器進行控制，容易檢查、點數(shù)和搬運 ? 傳送小批量可以增加物料順利流動，縮短排隊等待時間 85 JIT的基本部分 ? 過程設計 ? 減少換產(chǎn)時間 1. 區(qū)分內部調整準備和外部調整準備活動 2. 將內部調整準備轉為外部調整準備 3. 使調整準備的各種活動或操作盡量流暢 4. 以并行的形式去完成調整準備的各項工作或者盡量排除這些活動 5. 對員工進行培訓 6. 對設備和工藝進行改造 86 JIT的基本部分 ? 過程設計 ? 減少換產(chǎn)時間的技術 ? 將整個調整作業(yè)錄下來進行分析，檢查不必要的作業(yè)，如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與，將會很成功。 ? 預先調整所要求的設定 ? 使用快速扣件 ? 使用插件 ? 預防偏誤的措施 ? 盡量減少使用工具 ? 使動作容易 87 JIT的基本部分 ? 過程設計 ? 生產(chǎn)柔性 ? 多面手的工人（ Multifunctional workers） ? 通用設備（ General purpose machines） ? 研究作業(yè)人員和改進作業(yè)（ Study operators amp。 improve operations） 88 JIT的基本部分 ? 過程設計 ? 質量改進 ? 連續(xù)不斷地改進 ? 需要全體員工的參與 ? JIT基本思想是鼓勵員工自覺做到： ? 發(fā)現(xiàn)質量問題 ? 當需要時停止生產(chǎn) ? 提出改進的意見 ? 分析問題 ? 履行不同的職責 89 JIT的基本部分 ? 過程設計 ? 在制品存貨量最小 ? 上下工序生產(chǎn)率不等 ? 上下工序生產(chǎn)不銜接 ? 實現(xiàn)同步化生產(chǎn)，流動在制品可等于零 ? 上下工序的空間距離 ? 上下工序間的運輸方式 ? 工件的體積與重量 90 JIT的基本部分 ? 人員組織要素 ? 員工如資產(chǎn) ? 對員工進行交叉培訓 ? 鼓勵員工提出改進意見 ? 作業(yè)成本會計 ? 領導能力 /項目管理 91 JIT的制造計劃與控制 ? 平穩(wěn)式生產(chǎn) ? JIT的目標是取得從公司的供應商到顧客的整個過程的物料的平穩(wěn)流動，這一過程的物料流動除了維持生產(chǎn)過程的最低需要外不應有延誤（積壓）和中斷。 時間 周 需 求 生 產(chǎn) 率 92 JIT的制造計劃與控制 ? 平穩(wěn)式生產(chǎn) 產(chǎn)品型號 月需求量 產(chǎn)量（臺 /天） 冰箱 A 400 16 冰箱 B 300 12 冰箱 C 200 8 冰箱 D 100 4 25個工作日， 7小時 /天 1000臺 /25天 =40臺 /天 40臺 /7小時 = /小時 60分鐘 / = /臺 93 JIT的制造計劃與控制 ? 平穩(wěn)式生產(chǎn) A(400)B(300)C(200)D(100) A(16臺 /天 )B(12臺 /天 )C(8臺 /天 ) D(4臺 /天 ) AAAABBBCCD ABCABCABAD 混合模式生產(chǎn) （ MixedModel Sequencing） 94 JIT的制造計劃與控制 ? 混合模式生產(chǎn)的優(yōu)點 ? 改進對顧客服務和對市場較快的反應 ? 使工人更容易熟練，利于提高生產(chǎn)效率 ? 降低庫存 ? 技術：使用電子指標顯示板及時提供信息 95 JIT的制造計劃與控制 ?拉式生產(chǎn) (Pull System) ? JIT是由顧客訂單開始，根據(jù)訂單上的需求按產(chǎn)品結構自上而下展開。由最后一道加工工序開始，反工藝順序逐級地“牽引”前面的工序按需進行生產(chǎn)。 96 JIT的制造計劃與控制 ? 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) (Kanban Production Control) ? 看板（ Kanban） 在日文中是卡片的意思，是用來控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料流動和授命生產(chǎn) ? 看板卡片顯示要求生產(chǎn)的標準數(shù)量 ? 起源于雙箱庫存系統(tǒng) ? 看板系統(tǒng)是一個牽引式生產(chǎn)系統(tǒng) ? 生產(chǎn)看板授權生產(chǎn) ? 移動看板授權貨物的移動 97 JIT的制造計劃與控制 ? 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) ? 看板實例 設備車間 M2 組裝車間 A4 零件編號 .: 7412 零件名稱 : 齒輪 從 : 到 : 容器容量 25 容器類型 A 98 JIT的制造計劃與控制 ? 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) ? 看板的作用 ? 是生產(chǎn)活動的取送貨和生產(chǎn)指令的信號 ? 是聯(lián)系廠內外有關單位之間和各工序之間的動脈 ? 能經(jīng)濟合理地控制生產(chǎn)活動，防止浪費 ? 是實現(xiàn)可視管理的一種工具 ? 是實現(xiàn)準時生產(chǎn)的重要工具 99 JIT的制造計劃與控制 ? 供應商網(wǎng)絡 (Supplier works) ? 供應商策略的趨勢 1. 靠近用戶落位 2. 使用小型 , 側面裝卸的卡車并采用混合裝運 3. 考慮在靠近用戶的地方建立小型倉庫或與其它 供應商使用共同的倉庫 4. 使用標準容器并根據(jù)準確的供貨計劃交貨 5. 成為通過認證的供應商并且接受定期支付的 方式，而不一定是一次一付 100 小結 — JIT與 MRP比較 ? 考慮問題的出發(fā)點不同 ? MRP以承認現(xiàn)狀為出發(fā)點， JIT以改變現(xiàn)狀為出發(fā)點 ? 計劃與控制的方法不同 ? MRP是推進式系統(tǒng)， JIT是牽引式系統(tǒng) ? 側重點不同 ? MRP側重于計劃， JIT側重于執(zhí)行 ? MRP以計算機為工具，要求有可靠數(shù)據(jù)的支持，是西方文化的產(chǎn)物。 ? JIT可以由人工系統(tǒng)完成，不一定需要計算機系統(tǒng)，要有相應的企業(yè)文化和組織結構，甚至包括供應商和顧客，是東方文化的產(chǎn)物。 SF