【導(dǎo)讀】國(guó)電建投內(nèi)蒙古能源有限公司。布連電廠一期2×660MW超超臨界。燃煤空冷機(jī)組新建工程。鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備

　　

【正文】 ，包括加藥設(shè)備、反滲透設(shè)備、清洗設(shè)備、沖洗設(shè)備及附件（包括單元系統(tǒng)內(nèi)的管道及閥門(mén)）、就地儀表 及就地儀表安裝所需儀表一、二次儀表閥門(mén)及儀表管 、 取樣管 就地電磁閥柜、傳 感器及附件 反滲透裝置至少裝設(shè)進(jìn)、出口流量計(jì)、反滲透裝置濃水流量、出口電導(dǎo)率表、進(jìn)水壓力變送器、出水壓力變送、濃水壓力變送器、清洗水流量、清洗水壓力變送器、清洗水溫度、清洗水箱液位（帶液位變送器）及必要的就地壓力表等。 反滲透單元：包括 5181。m保安過(guò)濾器 （ 2臺(tái)） 、 高壓泵、反滲透膜組件 、 清洗系統(tǒng) 、 沖洗系統(tǒng)及所有管道、閥門(mén)及必需的其他附件。 化學(xué)加藥單元：包括鹽酸、高效阻垢劑及單元內(nèi)管道（包括加藥 混合器 ）、閥門(mén)及必需的其他附件。 膜組件的化學(xué)清洗單元：包括清洗箱、清洗泵及清洗管路系統(tǒng) 、加熱及恒溫裝置 。賣(mài)方 所供設(shè)備 間的管道由 賣(mài)方 提供，與 買(mǎi)方 接口請(qǐng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商后定。 就地儀表、就地電磁閥柜、傳感器單元： 賣(mài)方 提供包括就地儀表、 就地儀表箱、 就地電磁閥柜、傳感器及儀表管道、 一、二次儀表 閥門(mén)、 儀表管 、 取樣管、就地儀表箱與就地儀表之間的連接 電纜 及其他全部安裝材料 等，與 買(mǎi)方 的 接口 在 賣(mài)方 提供的就地儀表箱或儀表架 。 保安過(guò)濾器及高壓泵（進(jìn)口設(shè)備） （ 1）保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)滿足 快速更換濾元的要求 ，外殼材料為 304SS不銹鋼。進(jìn)入保安過(guò)濾器的水管最低點(diǎn)設(shè)耐腐蝕排放閥 (不采用塑料材質(zhì) )。保安過(guò)濾器采用進(jìn)口立式大流量過(guò)濾器， 內(nèi) 裝折疊式大流量濾元，過(guò)濾精度 5μ m，運(yùn)行濾速不大于 10m3/()(以濾芯表面積計(jì) )。 （ 2）高壓泵出口裝設(shè)進(jìn)口慢開(kāi)門(mén)裝置，以防膜組件受高壓水的沖擊； 安裝壓力開(kāi)關(guān)，壓力高時(shí)報(bào)警及延時(shí)停泵。 高壓泵 采用 格蘭富 產(chǎn)品。 （ 3）高壓泵進(jìn)口 必須 裝壓力開(kāi)關(guān)，壓力低時(shí)報(bào)警及停泵。 國(guó) 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2179。 660MW 超超臨 界燃煤空冷機(jī)組 鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備 18 （ 4）高壓泵及附件材料均采用 316L不銹鋼 ,采用進(jìn)口多級(jí)離心泵產(chǎn)品， 高壓泵配 置進(jìn)口 變頻器 及柜體等附件，變頻器 選用 ABB產(chǎn)品 ， 帶外置手操器， 膜組件（要求膜元件、壓力容器及儀表為進(jìn)口產(chǎn)品） 系列數(shù)量 ： 2套 系列設(shè)備出力 ： 75 m3/h （ 1） RO裝置設(shè)兩個(gè)系列，要求每列都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。 （ 2） RO膜組件的設(shè)計(jì)膜通量不應(yīng)大于相應(yīng)膜元件制造廠商《導(dǎo)則》中規(guī)定的最大通量值。 反滲透膜 元件 采用 美國(guó)陶氏 抗污染 反滲透膜 。 （ 3）反滲透裝置的給水加藥種類及加藥點(diǎn)，化學(xué)清洗裝置的選擇根據(jù)所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。 （ 4） RO膜組件各段進(jìn)出水總管設(shè)置閥門(mén)，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。 （ 5） RO膜組件進(jìn)出水總管與壓力容器的連接方式必須考慮壓力容器受壓后的膨脹，產(chǎn)品水管上裝設(shè)防爆膜。 （ 6）反滲透濃水排水須裝流量控制閥，以控制 水的回收率。 （ 7） RO系統(tǒng)設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時(shí)自動(dòng)沖洗。 （ 8） RO膜組件產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。取樣點(diǎn)集中設(shè)置，便于取樣。 （ 9） RO裝置安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等。 （ 10） RO裝置組合架的設(shè)計(jì) 必須 滿足當(dāng)?shù)氐牡卣鹆叶取? （ 11） 膜元件的選型根據(jù)原水的含鹽量和原水受污染的程度來(lái)選擇透水量大、脫鹽率高、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗污染性能好及機(jī)械強(qiáng)度好的膜 。 各膜組件制造廠均須提供遵循的設(shè)計(jì)導(dǎo)則及設(shè)計(jì)軟件，根 據(jù)水源水質(zhì)和給水 SDI值提出膜組件的最大膜通量、回收率、最大給水量和膜面積等。 膜組件的級(jí)、段排列組合方式由原水水質(zhì)、回收率及產(chǎn)水量等因素決定。 （ 12）反滲透脫鹽率：一年內(nèi)大于 98％，三年內(nèi)大于 97％，反滲透水的回收率大于75%。 必須 注意和考慮到由于水的過(guò)度濃縮而可能引起的在膜表面上發(fā)生 CaCO CaSOBaSO SrSO CaF2和 SiO2等鹽類的結(jié)垢現(xiàn)象。 清洗系統(tǒng)（國(guó)產(chǎn)設(shè)備 ， 與超濾共用） （ 1）清洗系統(tǒng)包括清洗箱、清洗泵及和 RO裝置連接的可拆卸管道及拆卸靈活密封可靠的接頭等 。 （ 2）清洗系統(tǒng)有必要的安全裝置，以防止清洗泵系統(tǒng)與 RO裝置進(jìn)水或產(chǎn)品水連接時(shí)出現(xiàn)意外的超壓。 （ 3）清洗系統(tǒng)的材質(zhì)和防腐襯里能適用于所有的清洗液。 （ 4）清洗系統(tǒng)保安過(guò)濾器同反滲透裝置要求。 國(guó) 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2179。 660MW 超超臨 界燃煤空冷機(jī)組 鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備 19 沖洗系統(tǒng)（一臺(tái)低壓沖洗水泵，國(guó)產(chǎn)設(shè)備） （ 1） 低壓 沖洗 水泵流量及揚(yáng)程滿足反滲透低壓沖洗要求。 （ 2） 低壓沖洗水泵過(guò)流部分材質(zhì)采用 TP304不銹鋼。 加鹽酸系統(tǒng) （ 1）加藥計(jì)量泵進(jìn)口設(shè)置濾網(wǎng)，出口裝設(shè)脈沖緩沖器。 計(jì)量泵出口設(shè)置隔膜壓力表，帶一次儀表閥。 （ 2） 溶液箱設(shè)置帶液位變送器（ 4～ 20mA）的就地顯示液位計(jì) 。 （ 3）加藥裝置設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)包括梯子、平臺(tái)、護(hù)欄 (高 )和扶手，平臺(tái)寬不小于 ，平臺(tái)考慮運(yùn)行人員和配藥的荷載。 加高效阻垢劑系統(tǒng) （ 1）加藥計(jì)量泵進(jìn)口設(shè)置濾網(wǎng)，出口裝設(shè)脈沖緩沖器，藥品注入點(diǎn)設(shè)管式混合器。 （ 2）溶解固體的溶液箱內(nèi)設(shè)置有不銹鋼溶解網(wǎng)，電動(dòng)攪拌器及加熱設(shè)施，并設(shè)置帶液位變送器（ 4～ 20mA）的就地顯示液位計(jì) 。 （ 3）加藥裝置設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)包括梯子、平臺(tái)、護(hù)欄 (高 米 )和扶手，平臺(tái)寬不小于 ，平臺(tái)考慮運(yùn)行人員和配 藥的荷載。 RO系統(tǒng)管道 （ 1）整個(gè)系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)避免死角，以防止生長(zhǎng)細(xì)菌。 （ 2）從保安過(guò)濾器入口至產(chǎn)品水出口一次法蘭間管道及反滲透濃水管道全部采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼。 （ 3）法蘭采用相應(yīng)壓力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的平焊凸面結(jié)構(gòu)形式。 性能保證 ? 反滲透系統(tǒng)脫鹽率 ≥ 97%（連續(xù)運(yùn)行三年后） ? 反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量 ≥ 75m3/h(單套、 15℃ ) ? 反滲透系統(tǒng)回收率 ≥ 75%（運(yùn)行三年后） ? COD(Mn) 2 mg/L ? 化學(xué)清洗周期 ≥ 3個(gè)月 無(wú) 頂壓逆流再生陽(yáng)離子交換器 1） 技術(shù)規(guī)范： 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 單位 備注 設(shè)備臺(tái)數(shù) 2 臺(tái) 設(shè)備直徑 DN2500 mm 設(shè)計(jì)壓力 Mpa 試驗(yàn)壓力 運(yùn)行壓力 ≤ Mpa 國(guó) 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2179。 660MW 超超臨 界燃煤空冷機(jī)組 鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備 20 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 單位 備注 運(yùn)行溫度 ≤50 ℃ 運(yùn)行流速 20?30 m/h 再生方式 無(wú) 頂壓逆流再生 樹(shù)脂裝載高度 1600 mm 001179。 7強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂 (H型 ) 壓脂層高度 200 mm 再生流速 ≤5 m/h 再生液濃度 ?3%HCl 設(shè)備壁厚 12 mm 封頭壁厚 14mm 進(jìn)出水管徑 150 mm 反洗進(jìn)出水管徑 100 mm 正洗排水管徑 100 mm 進(jìn)酸液管徑 100 mm 2） 技術(shù)說(shuō)明 （ 1） 陽(yáng)離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼 (Q235B)，所用主焊縫為埋弧自動(dòng)焊焊接，本體內(nèi)部襯膠二層 (兩層 襯膠厚度 5mm)，設(shè)備外部管系為鋼襯膠(襯膠厚度 3mm)。 空氣管道為 316不銹鋼。 （ 2） 設(shè)備反洗膨脹率 80%。 （ 3） 設(shè)備頂部進(jìn)水裝置型式為 穹形多孔板式（鋼襯膠） ，以保證布水均勻 。其它所有內(nèi)部構(gòu)件材質(zhì)均為 316L不銹鋼。 （ 4） 中 排裝置為母支管 梯型繞絲 式 (支管為濾元 ,縫隙為 ),母管和支管材質(zhì)為不銹鋼 (TP316L)。 （ 5） 底部出水裝置為 穹型多孔板石英砂墊層式 ， 穹形 多孔板的板材為鋼襯膠 。 （ 6） 設(shè)備本體上設(shè)人孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修。人孔不少于 2個(gè)。窺視孔不少于 3對(duì) ， 三對(duì) 窺視孔分別布置在：上部樹(shù)脂界面、反洗高度處、下部樹(shù)脂界面。 （ 7） 設(shè)備本體上設(shè)樹(shù)脂進(jìn)出口。 （ 8） 設(shè)備本體上設(shè)有小反洗進(jìn)水口。 （ 9） 設(shè)備 進(jìn)出水管各設(shè)一套測(cè)壓裝置，材料為不銹鋼 (316L)， 設(shè)置進(jìn)出水壓力表及差 壓變送器， 壓力表為耐腐蝕 充油耐震 壓力表。 設(shè)備本體 配 進(jìn)出水取樣帶 取樣閥 兩 支（管、閥材質(zhì)均為 316L不銹鋼） ，取樣槽一個(gè) （附帶下水管） ，取樣槽材質(zhì)為不銹鋼 。本體進(jìn)口提供流量計(jì)一臺(tái)，出口提供一個(gè)鈉表及 PH值表。 （ 10） 設(shè)備設(shè)上人孔。 除二氧化碳器 及中間水箱 1） 技術(shù)規(guī)范 項(xiàng)目 單位 除碳器 中間水箱 國(guó) 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2179。 660MW 超超臨 界燃煤空冷機(jī)組 鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備 21 設(shè)備數(shù)量 臺(tái) 2 2 設(shè)備公稱直徑 DN 1600 3000 設(shè)備 有效 容積 m3 10 填料高度 mm 2020 填料 Φ 38 聚丙烯多面空心球 工作壓力 MPa 常壓 常壓 工作溫度 : ℃ ?50 ?50 運(yùn)行出力 : m3/h 100 最大出力 m3/h 150 排氣 口 管徑 mm 400 進(jìn)水 口 管徑 mm 150 出水 口 管徑 mm 250 250 排污口 管徑 mm 80 溢流口 管徑 mm 150 2） 技術(shù)要求 (1) 除碳器、中間水箱為焊接碳鋼結(jié)構(gòu)的柱形容器，設(shè)備的制作過(guò)程按 JB29321999《水處理設(shè)備技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)。 (2) 除碳器、中間水箱內(nèi)壁襯硬橡膠和半硬膠各一層 , 總厚度不得 小于 , , 襯膠完整無(wú)針孔，能承受 15000～ 20200 伏電火花試驗(yàn)不被擊穿。 (3) 除碳器內(nèi)部填料支撐孔板采用鋼襯膠，內(nèi)部管道用法蘭于罐體連接。內(nèi)部裝置固定及加固，能承受水流的沖擊。 (4) 除碳器布水裝置保證水流均勻 ， 防止局部偏流 , 頂部進(jìn)水分配裝置形式為為母支管結(jié)構(gòu)，材質(zhì)采用 316 不銹鋼。 (5) 除碳器設(shè)側(cè)人孔 2 個(gè)，中間水箱上部和側(cè)部各設(shè)人孔 1 個(gè)。人孔的內(nèi)表面 與 容器的內(nèi)表面平齊。 (6) 除碳器進(jìn)水閥門(mén)公稱直徑為 DN150。 (7) 除碳器頂部排氣口配置收水器。除碳器底部出水口配置水封 管。 (8) 除碳器、中間水箱外壁設(shè)置鋼制爬梯。 (9) 除碳器配套供除碳風(fēng)機(jī)與除碳器配套的風(fēng)機(jī)（帶電機(jī)及支架），風(fēng)機(jī)配帶隔音罩，賣(mài)方提供風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家，除碳風(fēng)機(jī)固定在中間水箱上 , 除碳器與風(fēng)機(jī)連接采用法蘭軟連接，風(fēng)機(jī)噪音小于 85 分貝。 (10) 中間水箱上部與除碳器底部相連采用法蘭螺栓緊固，并能承載除碳器及風(fēng)機(jī)工作荷重。中間水箱上部設(shè)置進(jìn)水口、液位計(jì)下插口等，中間水箱側(cè)部設(shè)置排污口、出水口、液位計(jì)口計(jì)等必要的接口。排污管盡量接近箱最底部，便于放空。賣(mài)方配供就地國(guó) 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2179。 660MW 超超臨 界燃煤空冷機(jī)組 鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備 22 磁翻版液位指示裝置 ， 并 帶 420mA 遠(yuǎn)傳變送器 。 (11) 容器的人孔保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。 (12) 所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或丟失。 (13) 風(fēng)機(jī) 出風(fēng)口與除碳器進(jìn)風(fēng)口采用軟連接并設(shè)可調(diào)擋板 ， 風(fēng)機(jī)出風(fēng)口采取可靠防腐措施， 旋轉(zhuǎn)方式由廠家根據(jù)布置自定 ，風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)中心標(biāo)高要高于出風(fēng)口，防止除碳器內(nèi)水流進(jìn)風(fēng)機(jī)內(nèi) 。 無(wú) 頂壓逆流再生陰離子交換器 1） 技術(shù)規(guī)范 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 單位 備注 設(shè)備 臺(tái)數(shù) 2 臺(tái) 設(shè)備直徑 DN2500 mm 設(shè)計(jì)壓力 MPa 試驗(yàn)壓力 運(yùn)行壓力 ≤ MPa 運(yùn)行溫度 ≤50 ℃ 運(yùn)行流速 20?30 m/h 再生方式 無(wú) 頂壓逆流再生 樹(shù)脂裝載高度 2500 mm 201179。 強(qiáng)堿性陰離子（ OH） 壓脂層高度 200 mm 再生流速 ≤5 m/h 再生液濃度 1?3%NaOH 設(shè)備壁厚 12 mm 封頭壁厚 14mm 進(jìn)出水管徑 150 mm 反洗進(jìn)出水管徑 100 mm 正洗排水管徑 100 mm 進(jìn) 堿液管徑 100 mm 2） 技術(shù)說(shuō)明 （ 1） 陰離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼 (Q235B)，所用主焊縫為埋弧自動(dòng)焊焊接，本體內(nèi)部襯膠二層 (襯膠厚度 5mm)，設(shè)備外部管系為鋼襯膠 (襯膠厚度 3mm)。 (空氣管道為不銹鋼 0Cr18Ni9)。 （ 2） 設(shè)備上部留 80%的樹(shù)脂層膨脹空間。 （ 3） 設(shè)備頂部進(jìn)水裝置型式為 穹形多孔板（鋼襯膠） ，以保證布水均勻。 （ 4） 底部出水裝置為 穹形 多孔板 石英砂