t91p91鋼焊接施工方案-資料下載頁
2024-10-14 08:16本頁面
【導讀】的規(guī)定考核，取得合格證書后，方可參加焊接工作。進行，其質(zhì)量標準應符合DL5007-92的規(guī)定。中其他相關(guān)條件的有關(guān)規(guī)定。氬弧焊槍選用氣冷式，型號為QQ-160A。氬氣減壓流量計選擇氣壓穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活的表計，型號為ATL-30。輸送氬氣的管線選用質(zhì)地柔軟、耐磨和無裂痕的膠管，且無漏氣現(xiàn)象。氬弧焊導電線采用柔軟多股銅線，其與夾具應接觸良好。電纜線外皮絕緣應良好，無。選用的焊鉗應輕巧、接觸良好不易發(fā)熱，且便于焊條的更換。選用中應注意化學成分的合理性，以獲。得優(yōu)良的焊縫金屬成分、組織和力學性能，并要求工藝性能良好。氬弧焊絲使用前應除去表面油、垢等贓物。于專用的烘焙箱內(nèi)進行烘焙。用時，應放在100-150℃的便攜式保溫筒內(nèi)隨用隨取。氬弧焊用的鎢極選用鈰鎢極，直徑為。鎢極于使用前切成短段，并在。焊條擺動的幅度，最寬不得超過焊條直徑的4倍。而對P91鋼大徑厚壁管的焊接接頭冷卻到100-150℃時，應及時進行焊后熱處理。時間為2小時的后熱處理。
【正文】 錯開 1015mm，同時注意盡量焊得平滑，便于清渣和避免出現(xiàn) “死角 ”。 焊工操作技術(shù)要熟練，認真觀察熔化狀態(tài)，注意熔池和收尾接頭質(zhì)量，以避免出現(xiàn)弧坑裂紋。 每層每道焊縫焊接完畢后，用鋼絲刷將焊渣、飛濺等雜物清理干凈（尤應注意中間接 頭和坡口邊緣），經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層。 焊縫整體焊接完畢，應將焊縫表面焊渣、飛濺清理干凈，自檢合格后，做出代表焊工本人的標記，并按工藝規(guī)定要求進行焊后熱處理。 T91/P91 鋼管焊后熱處理 當焊縫整體焊接完畢，對 T91鋼和 P91鋼小徑薄壁管的焊接接頭可冷卻至室溫，而對 P91 鋼大徑厚壁管的焊接接頭冷卻到 100150℃ 時，應及時進行焊后熱處理。 當焊接接頭不能及時進行熱處理時，應于焊后立即做加熱溫度為 350℃ ，恒溫 時間為 2 小時的后熱處理。 . 3 焊接接頭的焊后熱處理，應采用高溫回火。 . 4 焊后熱處理的升、降溫速度 ≤150℃ /h，降溫至 300℃ 以下時，可不控制，在保溫層內(nèi)冷卻至室溫。 T91/P91 鋼焊后熱處理加熱溫度為 760177。10℃ 。對于 T91/P91 鋼與珠光體、貝氏體鋼的異種焊接接頭、加熱溫度應按兩側(cè)鋼材及所用焊絲、焊條等綜合確定，不超過合金成分含量低材料的下臨界點 AcI。 恒溫時間： P91 鋼焊接接頭按壁厚每 25mm， 1 小時計算，但最少不得小于 4小時，對 T91 鋼焊接接頭按壁厚每毫米， 5 分鐘計算，且不少于 1 小時。 為保證焊后熱處理質(zhì)量，熱處理的加熱寬度，保溫層寬度和厚度應符合DL/T8192020 的規(guī)定。
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