【導(dǎo)讀】北大荒農(nóng)業(yè)股份有限公司浩良河分公司。北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案。a、主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。b、新裝置投料試車運行狀態(tài)表。c、經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。試車的程序、“倒開車”，裝置負荷、物料平衡等方面的。難點分析及相應(yīng)的對策。浩良河分公司“油改煤”工程的目的是完成浩良河分公司原料路線由重油氣。計值取每小時投煤噸，供應(yīng)保證30天用量，即×30×升溫按24小時，每小時用量按300Kg，則為

　　

【正文】 良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 32 燃料、二尿素、機加、生活區(qū)是按著原生產(chǎn)工藝滿負荷小時電力計算的。 熱電消耗的小時電力，扣除了 1爐、脫鹽水站的用電量。 3發(fā)電機按發(fā)電量為 23000KW/h 計算。 按工藝要求： （ 1） 停 3空分裝置。 （ 2） 停一尿素（含老包裝）。 （ 3） 停原造氣老系統(tǒng)，開原造氣新系統(tǒng)。 （ 4） 合成半負荷生產(chǎn)。 、 試車期間 蒸汽平衡編制說明 a、 新空分蒸汽透平的用量按最大量 。 b、 新氣化的除氧器蒸汽用量（ MPa（ G） ）按最大量 考慮，升溫吸引器用量按雙爐考慮。 c、 新凈化的蒸汽用量是在試車期間， NHD 脫硫加熱、氨吸收制冷引熱源開車及中低變廢鍋開工蒸汽用量。蒸汽的用量按相當(dāng)于正常生產(chǎn) 18 萬噸合成氨的熱量考慮。 d、 造氣新系統(tǒng)的用氣量是按投油 。 e、 為了減少受電量， 3汽輪機的發(fā)電量按不抽氣計算。 f、 在試車期間的采暖按廠區(qū)停用，家屬區(qū)用量最小考慮。 g、 電廠除氧器放空氣量與 1汽輪機軸封漏氣量 按近似相等考慮。 、 試車期間氮氣平衡編制說明 a、本平衡的編制基準是單臺氣化爐投煤 噸，產(chǎn)合成氨 噸 /小時，精制氣量 36483 Nm3/h，配氮氣量按 10000 Nm3/h 考慮。 b、 在本方案的編制中不考慮氨吸收制冷裝置、凈化裝置、常壓脫硫裝置、合成氫氮機置換時的用量，因為在上述裝置置換時，凈化的中壓氮氣是停用的。 c、 新凈化去合成氫氮機的中壓氮氣是在凈化配氮停用使用，不列入平衡考慮。 d、 尿素置換用氮氣量是在停車時使用，與氣化單臺氣化爐置換可不同時使用，在平衡中只按一項考慮。 e、 凈化氣提塔用常壓氮氣量是按脫碳循環(huán)量 700m3/h 考慮。 、 試車期間空氣平衡編制說明 h、 本平衡的編制基準是單臺氣化爐投煤 ，產(chǎn)合成氨 噸 /小時。 b、 每套尿素用空氣量是按小時產(chǎn)尿素 30 噸考慮。氣化火炬的用空氣量是按吹掃時的最大用空氣量考慮。 c、脫鹽水站、水預(yù)處理站的用空氣量根據(jù)天辰化學(xué)工程公司提供的基礎(chǔ)操作數(shù)據(jù)。 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 33 d、 常 壓脫硫的用量是按老造氣單套脫硫裝置塔式再生的經(jīng)驗操作數(shù)據(jù)。新凈化催化劑氧化用空氣量是在常壓脫硫停用使用，不列入平衡考慮。 附表 a、 用電計劃表 23000KW2發(fā) 電機3發(fā) 電機總 降污水處理站6爐5空 分二尿素老空分凈 化汽 化原料貯運生活區(qū)機 加燃 料合 成熱 電脫鹽水站 2循 環(huán)水供水泵房預(yù)處理站氨吸收479KW504KW75KW450KW4090KW125KW合計：試車 所 用設(shè)備 小 時電力 3936 KW h系統(tǒng)1 636 4K W造氣新系統(tǒng) 1450KW 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 34 b、蒸汽用量平衡表 序號 裝置 蒸汽品位 用汽量（ t/h） 核算基準 1 二尿素 低壓蒸汽 小時產(chǎn)尿素 12 噸，噸耗蒸汽 1800Kg 2 造氣新系統(tǒng) 低壓蒸汽 重油予熱器 ，再生融硫及溶堿 ， CO2 再生塔加熱器 2t/h 飽和汽 投油 6th 增濕汽 6 中變按 ，低變按 3 合成 增濕汽 小時產(chǎn)氨 低壓蒸汽（外送） 6 小時產(chǎn)氨 4 新空分 低壓蒸汽 初步設(shè)計說明 飽和汽 初步設(shè)計說明 5 新凈化 低壓蒸汽 NHD 脫硫煮沸器 ，氨吸收制冷 ，中變廢鍋開工 ，氮氣加熱爐燒嘴霧化 ，中變還原 1t/h 低壓蒸汽 低變廢鍋開工蒸汽 6 新氣化 低壓蒸汽 14 每套氣化爐升溫用量 （天辰提供） 低壓蒸汽 4 除氧器最大用量 ，其他 （天辰提供） 7 燃料 低壓蒸汽 6 個油罐保溫 （冬季），加熱器 8 4空分 低壓蒸汽 經(jīng)驗數(shù)據(jù) 合計： 需 低壓蒸汽 ， 飽和汽 ， 增濕汽 ， 低壓蒸汽 分析： 電廠需開 5 臺爐（停一臺 35t/h 小爐），發(fā)電量 23000KWh，鍋爐蒸發(fā)量 265t/h。 本平衡是按采用老造氣新系統(tǒng)第一 CO2 水冷器給新脫鹽水站的脫鹽水換熱所作的， 如不采用則影響到小時的發(fā)電量，增加試車期間的受電負荷和主變壓器的安全運行。 C、 用水平衡表 試車期間老裝置用水表（停用結(jié)余） 序號 裝置 設(shè)備名稱 用水量（造氣投油 6t/h）最大 設(shè)備數(shù)量 停用臺數(shù) 氨冷 A、 B表冷（一）、表冷（二） 4 4 惰洗器 87 1 1 中冷器 45 1 1 1 一尿素 二循一冷 305 1 1 二循二冷 65 1 1 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 35 中間冷卻器 1 1 尾冷 50 1 1 壓縮機 750 3 3 合計： HN 機 200 2 3 2 老冰機（ 1～ 5） 250 2 5 1 2 合 成 循環(huán)機 20 4 1 新冰機 250 2 2 2 合計： 1420 總合計 ： 試車期間老裝置用水表（停用結(jié)余） 序號 裝置 設(shè)備名稱 用水量（造氣投油 6t/h）最大 設(shè)備數(shù)量 停用臺數(shù) 3700 空壓機 378 1 1 3空分裝置 32 1 1 3 3空分 0 4氧壓機（兩開兩備） 110 2 4 2 0 0 2氮壓機壓機（一大一?。? 130 2 4 2 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 36 合計： 890 燒嘴水冷器 18 3 2 第一 CO2 水冷器 250 1 1 甲烷化水冷器 147 1 1 4 造氣老系統(tǒng) 脫硫前氣體水冷器 183 2 2 二次溶液水冷器 200 1 1 脫硫溶液水冷器 50 1 1 第二 CO2 水冷器 250 1 1 合計： 1098 總合計： 1988t/h 結(jié)余水量總計： 試車期間新裝置用水表（小時投煤 噸） 序號 裝置 設(shè)備名稱 用水量（最大） 設(shè)備數(shù)量 運行臺數(shù) 磨機潤滑油站 1 1 燒嘴冷卻器 32 1 1 鎖斗沖洗水冷卻器 315 2 2 2 鎖斗循環(huán)泵 5 4 4 4 渣池泵 5 6 6 6 激冷水泵 5 4 4 4 1 德士古氣化 高閃冷凝器 100 1 1 真閃冷凝器 500 1 1 脫氧水冷卻器 125 1 1 廢水冷卻器 1 1 冷凝液泵 2 2 2 合計： 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 37 貧液水冷器 380 1 1 再生氣水冷器 213 1 1 閃壓機水冷器 70 1 1 脫碳貧液泵 39 1 1 氮氣冷卻器 180 1 1 2 新凈化裝置 變換氣水冷器 121 1 1 甲烷化水冷器 180 1 1 冷凝液閃蒸塔 1 1 氨吸收冷凝器 285 1 1 氨吸收器 611 4 4 回流冷卻器 53 1 1 采暖水加熱器 227 1 1 脫硫貧液泵電機 40（暫定） 2 2 合計： 總合計： 試車期間新裝置用水表（小時投煤 噸） 序號 裝置 設(shè)備名稱 用水量（最大） 設(shè)備數(shù)量 運行臺數(shù) 空氣透平 895 1 1 汽輪機 3630 1 1 冷水機組 132 1 1 膨脹機 1 1 氮氣鼓風(fēng)機 2 1 空冷塔 33 1 1 3 5空分 合計： 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 38 總計：新裝置在試車期間的用水量為 +＝ 分析： 現(xiàn)我公司循環(huán)水管網(wǎng)有富裕 量 3000t/h ，停用 3空分、造氣新系統(tǒng)、一尿素、合成半負荷生產(chǎn)后， 可結(jié)余水量為 ，總計循環(huán)水富裕量為 +3000＝ 。 新裝置試車用水量為 ，循環(huán)水量還有 ＝ 。 d、氮氣平衡表 用戶 氮氣品質(zhì) 用法及用量 凈化裝置 低壓氮氣 （ G） CS2儲槽、氨吸收制冷置換（間歇） 常壓氮氣 2400mmH2O（ G） 氮氣提塔氣提（連續(xù)） 10000Nm3/h 中壓氮氣 （ G） 凈化及氨吸收制冷試壓（間歇）；精制 氣配氮（連續(xù)） 10000Nm3/h 氣化裝置 低壓氮氣 （ G） 氮封、灰水槽、沉降槽沉降槽（連續(xù)）；高閃置換、試壓（間歇） 1000Nm3/h 中壓氮氣 （ G） 氣化爐、洗滌塔置換、試壓（間歇） 每小時 4000 Nm3/h 事故氮氣 （ G） 開、停爐吹掃（每臺爐每次最大用量400 Nm3/h） 氣化火炬 低壓氮氣 （ G） 吹掃（間歇） 200 Nm3/h；氣封 （連續(xù)）20 Nm3/h 煤倉氮氣炮 低壓氮氣 （ G） 吹掃（每半小時用一次，每次 2－ 4s） 每小時 20 Nm3/h 北大荒農(nóng)業(yè)股份公司浩良河分公司“油改煤”工程總體試車方案 總體試車方案 2020 年 4 月 39 合計：中壓氮氣 14000 Nm3/h（含氣化或尿素置換） 低壓氮氣 1710 Nm3/h 常壓氮氣 10000 Nm3/h 事故氮氣 100 Nm3/h 分析： a、裝置需供氮氣 14000+10000+1710+100＝ 25810 Nm3/h b、在正常試車時，因低壓氮氣的用戶可不同時使用，試車期間開氮壓機 1 臺日氧 (打氣量 6500 Nm3/h )+2 臺 800KW（每臺打氣量 3600 Nm3/h）或 4 臺 800KW 可以滿足要求。此時未考慮氣化或尿素置換用量。 e、空氣平衡表 用戶 氮氣品質(zhì) 用法及用量 鍋爐粉煤倉 低壓氮氣 （ G） 吹掃（間歇） 200 Nm3/h 常壓脫硫 低壓氮氣 （ G） 置換、試壓（間歇） 1000Nm3/h 一尿素 中壓氮氣 （ G） 置換、試壓（間歇） 20