【導(dǎo)讀】術(shù)結(jié)合，在方法和體系上開始發(fā)生很大變化。計算機技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代測。汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)等支柱產(chǎn)業(yè)長足發(fā)展。我國的沖壓行業(yè)既充滿發(fā)。展的機遇，又面臨進一步以高新技術(shù)改造傳統(tǒng)技術(shù)的嚴峻挑戰(zhàn)。一些人性化的附屬功能。能夠準確的稱量人體的體重，并且通過每日的體重變。化，反應(yīng)某段時間的體重控制情況，體重控制是健康管理的基礎(chǔ)。重秤和機械體重秤。以其抗干擾能力強，以及結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點也一直被人們所使用。主要由上、下面板，支架，連桿，刻度盤，指針等幾部分組成。量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高而且比機械加工成本低。零件圖設(shè)計：選擇1～2套模具，設(shè)計該模具包含的全部沖模零件。本次設(shè)計的零件為體重秤下底座，主要作用為支撐。是冷沖模中多工序沖模的一種結(jié)構(gòu)形式。沖模所受合力作用點位置。設(shè)計沖模時，其壓力中心的正確確定對沖壓生產(chǎn)有很大實際意義。保壓力機與模具的正常工作，應(yīng)使沖模的壓力中心與壓力機滑塊的中心重合，

　　

【正文】 00=124000N 壓長 105mm（兩條）的筋需壓力： bKLtF ?? =1 105 2 1 400=84000N 豎著的筋長為 240mm 壓筋需力為： bKLtF ?? =1 240 2 1 400=192020N ③脹形需總壓力為： F=160400 2+130000+124000+84000+19200 2=697200N=697KN ④壓板 R2 孔和 R5 孔之間凸起 (兩個 )： P=Fq () maxb d ??q 式中 P脹形力， N； F脹形面積， mm2； q單位脹形力， MPa； σ b 材料抗拉強度， MPa； t材料厚度， mm； dmax脹形最大直徑。 F約為 10 2mm ，σ b =400MPa， dmax=8mm 沖 該凸起需力為： m a xb d ???? FFqP =10 400 1/8=1150N 壓筋模設(shè)計 模具采用鑲塊式，以節(jié)省材料，損壞時也較容易更換 .凸凹模形狀和加強筋形狀相同。 側(cè)孔沖壓設(shè)計 沖壓側(cè)孔的成形力計算 沖側(cè)孔需力可按下式計算： bLtF ?? （ ） 式中 L為沖裁周長 [L]為 mm； t為材料厚度 [t]為 mm； σ b為材料抗拉強度 [σ b]為 Mpa。 其中 t=1mm σ b為 375500 取 400MPa bLtF ?? =（ 2+4 2+（ 36079） 3） 1 400= 400=13320N 沖壓側(cè)孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 沖側(cè)孔。采用楔形結(jié)構(gòu)將垂直運動轉(zhuǎn)化為水平運動，楔形結(jié)構(gòu)底部采用燕尾槽導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向和防止楔形塊被上模座帶起。并設(shè)有斜導(dǎo)柱導(dǎo)向 ，沖小孔沖頭采用鑲塊式節(jié)省材料，破損時容易更換。 壓力機選擇 選用壓力機時，從兩個方面考慮，一是根據(jù)沖壓工序及沖模類型進行沖壓設(shè)備選擇，即選用什么樣的壓力機比較合適。二是沖壓設(shè)備規(guī)格的選擇。 選用原則有： 中小型沖裁模、拉深模、彎曲模應(yīng)選用單柱開式壓力機； 壓力機公稱壓力應(yīng)大于計算壓力的 倍； 壓力機的裝模高度應(yīng)大于模具閉合高度； 壓力機工作臺尺寸應(yīng)滿足模具的正確安裝； 壓力機應(yīng)保證使用方便、安全 。 綜上選用 JF21110 型壓力機，工作臺尺寸（前后左右） 680 1150mm， 做大裝模高度 350mm。 最終成形零件圖 圖 零件圖 脹形模具圖 圖 脹形模具主視圖 圖 脹形模具左視圖（斜楔機構(gòu)） 1 上模座 2 導(dǎo)柱 3 導(dǎo)套 4 螺釘 5 彈簧墊圈 6 墊板 7 墊塊 8 螺釘 9 凸模鑲塊 1 10 凹模鑲塊 1 11 凸模 12 模柄 13 凸模鑲塊 2 14 凹模鑲塊 2 15 彈簧 16 螺釘 17彈簧墊圈 18 凸模鑲塊 3 19 凹模鑲塊 20 凸模鑲塊 4 21 凹模鑲塊 4 22 凸模固定板 23 斜導(dǎo)柱 24 鎖緊楔 25 螺釘 26 彈簧墊圈 27 側(cè)孔沖頭 28 銷 29 滑塊 30 下模座 31 螺釘 32 彈簧墊圈 33 凹模 34 壓邊圈 脹形模具特點 (1). 將脹形和沖側(cè)孔操作組合在這套模具上，以減少模具數(shù)量。 (2). 脹形凸凹模均采用鑲塊式，節(jié)省材料，損壞時也便于更換。 (3). 采用四導(dǎo)柱模架導(dǎo)向 。 6 結(jié) 論 通過對體重秤下底座成形的模具設(shè)計，使我對沖壓工藝及模具設(shè)計有了更加深入的了解，同時也鞏固了以前所學的理論知識，是對以前學習的知識的總結(jié)。通過 這次畢業(yè)設(shè)計，我學會了： (1) 模具設(shè)計的一 般過程：分析所要加工的工件的外形和尺寸要求，制定合理的工藝方案，結(jié)合所設(shè)計的工藝方案設(shè)計各個工序用到的模具，設(shè)計各套模具、校核、等。 (2) 在制定工藝方案時，要考慮各方面因素，比如：技術(shù)上是否可行，能不能滿足零件的尺寸技術(shù)要求，經(jīng)濟上是否合理，還要結(jié)合生產(chǎn)實際設(shè)計出最佳方案。 (3) 本次設(shè)計，涉及了落料、沖孔、拉深、脹形的設(shè)計，我發(fā)現(xiàn)各種模具設(shè)計大體相似但也有不同點，設(shè)計時要注意。 (4) 在設(shè)計模具時，給我最深的感觸是自己設(shè)計時往往忽略實際生產(chǎn)中一些零件的加工，比如在設(shè)計最后一套模具時，就設(shè)計出一個在生產(chǎn)中很 難加工出的結(jié)構(gòu)，幸好王老師及時指出改正。 (5) 設(shè)計最后，設(shè)計模具零件時遇到了一個難點，就是模具尺寸標注，主要是技術(shù)要求，形位公差，粗糙度等數(shù)值的確定。標注時要考慮該零件的加工方法，定位、配合要求，在模具中作用，以確定形位公差、粗糙度大小，學到了很多以前不是很清晰的知識。 (6) 通過畢業(yè)設(shè)計，以前所學的專業(yè)基礎(chǔ)課：制圖、互換性、機械制造、機械工程材料都得到回顧。使我受益匪淺。 參 考 文 獻 [1] 彭建聲，秦曉剛 .模具技術(shù)問答 [M].北京 .機械工業(yè)出版社， 2020. [2] Jian Cao, Brad L. Kinsey, Hong Yao, Vikram Viswanathan, Nan generation stamping dies controllability and and Computer Integrated Manufacturing[J] 17 (2020) :4956. [3] Xiaoli Li, . dynamical analysis of strain signals in sheet metal stamping Journal of Machine Tools amp。 Manufacture[J] 48 (2020) 576– 588. [4] 盧秉恒．機械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M]．北京：機械工業(yè)出版社， 2020． [5] 杜君文．機械制造技術(shù)裝備及設(shè)計 [M]．天津：天津大學出版社， 2020． [6] 肖景容，姜奎華．沖壓工藝學 [M]．北京：機械工業(yè)出版社， 1999. [7] 李紹林，馬福林 .實用模具技術(shù)手冊 [M].上海：上?？茖W技術(shù) 出版社， 1998. [8] 崔耀東，黃健民，張顯全．矩形毛坯無約束二維剪切排樣的遞歸算法［Ｊ］．計算機輔助設(shè)計與圖形學學報， 2020， 18(7)： 948951． [9] 汪愷，蔣壽偉 .技術(shù)制圖與機械制圖標準實用手冊 [M].北京中國標準出版社， 1998. [10] 梁德本 ,葉玉駒 .機械制圖手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2020. [11] 羅良武，王嫦娟．工程圖學及計算機繪圖 [M]．北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [12]. 蒲良貴，紀明剛．機械設(shè)計 [M]．北京：高等教育出版社， 2020． [13] 王 章忠 .機械工程材料 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2020． [14] 薛啟翔，沖壓模具設(shè)計和加工計算速查手冊 [M].北京：化學工業(yè)出版社， 2020 [15] 楊玉英，實用沖壓工藝及模具設(shè)計手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2020. [16] 韓進宏，互換性與技術(shù)測量 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2020.