【正文】 求甲銨部分冷凝 ,因此 ,混合氣 組成與共沸組成有些差別 ,對冷凝溫度影響并不大。 ( ) 答文 :√ 8 二氧化碳氣提法尿素合成塔內設置的八塊篩板 ,從上至下塔板開孔率逐漸減少。 ( ) 答文 : 8 尿液蒸發(fā)過程中不存在尿素水解反應。 ( ) 答文 : 8 尿素合成塔出氣放空閥主要是用于開停車放空及事故狀態(tài)中緊急卸壓有 ,其切斷閥 應開啟 ,不能無故關閉。 ( ) 答文 :√ 90、 離心式壓縮機組的滑銷系統(tǒng)是保證氣缸自由膨脹和對中要求而設置的。 ( ) 答文 :√ 9 合適的止推軸承比壓是保障透平壓縮機組轉子穩(wěn)定運行的必要條件。 ( ) 答文 :√ 9 在正常生產時 ,局部設備檢修 ,需在現(xiàn)場配電箱接用電器 ,但在接電源之前必須辦理 動火票和送電票。 ( ) 答文 :√ 9 離心泵的揚程隨排液量的增加而逐漸下降。 ( ) 答文 :√ 9 物質處于臨界狀態(tài)時 ,其液體的密度等于它的飽和蒸汽的密度。 ( ) 答文 :√ 9 成品尿素中的水含量只與蒸發(fā)系統(tǒng)的溫度 ,壓力有關。 ( ) 答文 : 四、簡答題 何為壓縮比？ 答文 :答：壓縮機的排出壓力與吸入壓力之比稱為壓縮比。 二氧化碳的主要物理參數(shù)是什么？ 答文 :答：分子式： CO 分子量 : 沸點 :℃ 熔點 :℃ 臨界壓力 : 臨界溫度 :℃ NH3的主要物理參數(shù)是什么 ? 答文 :答 :分子式 :NH3 分子量 : 沸點 :℃ 凝固點 :℃ 臨界溫度 :℃ 臨界壓力 : 什么是不銹鋼的鈍化？ 答文 :答：指不銹鋼在氧或氧化性介質的作用下，表面生成一層很薄的保護膜（ 氧化膜），使不銹鋼和腐蝕介質互相隔離，從而提高不銹鋼的耐腐蝕性。 在尿素合成反應過程中怎樣使甲銨處于液相狀態(tài) ？ 答文 :答：甲銨脫水生成尿素的反應主要在液相中進行，要使甲銨處于液相狀態(tài) ，必須做到： 154℃。 。 什么叫氣體的絕熱壓縮過程？ 答文 :答：在壓縮過程中，氣體與外界沒有熱交換，壓縮消耗的功，使氣體溫度 升高。這是一種理想過程，在絕熱條件下，壓力與體積的Ｋ次方成反比。 尿素裝置四大高壓容器不銹鋼襯里設置檢漏孔的作用是什么？ 答文 :答：（ 1）設備制造完后檢查襯里焊縫質量。（ 2）在正常生產中 進行巡回檢查時用于監(jiān)視襯里是否泄漏。 尿素裝置的不銹鋼靜止設備及管線清洗介質有何要求？ 答文 :答：不銹鋼靜止設備及管線必須采用脫鹽水沖洗；碳鋼靜止設備及管線采 用化學清洗。 解吸塔在尿素生產中的作用？ 答文 :要點：（ 1）、回收蒸發(fā)冷凝液及其它含 NH3液體中的 NH3和 CO2返回合成系統(tǒng) （ 2）、排掉尿素生產過程中生成的水。 高壓甲銨冷凝器殼側蒸汽壓力控制閥的主要作用是什么？ 答文 :要點 :主要作用表現(xiàn)于 :（ 1）、通過改變高壓甲銨冷凝器殼側蒸汽壓力，而改變高壓冷凝器管內外的溫差，達到控制 NH3和 CO2的冷凝程度 ,以維持尿素合成的自熱平衡。（ 2）、可以調節(jié)合成反應溫度和壓力。 1 如何避免 CO2汽提法尿素裝置高壓甲銨冷凝器殼側 Cl 富集 ? 答文 :要點 :（ 1）、嚴格控制加入殼側冷凝液中 Cl含量低于 （ 2）、定期或每 天從高壓甲銨冷凝器殼側下部排掉部分冷凝水，進行置換。（ 3）、定期分析高壓甲銨冷凝 器殼側冷凝液 Cl 含量 ,一旦超高 ,須查明原因并進行處理。 1 尿素裝置中 ,停蒸發(fā)造粒系統(tǒng)的操作要點 ? 答文 :要點 :停蒸發(fā)造粒操作要點是 :（ 1）、停蒸發(fā)造粒系統(tǒng)為打循環(huán)。（ 2）、先降一、二 段蒸發(fā)真空，再降溫度，保持一、二段蒸發(fā)的壓差 (Δ P= )。（ 3）、蒸發(fā)系統(tǒng)走水稀釋、清洗，停止加熱。（ 4）、稀釋合格，停循環(huán)，降真空至常壓。 1 尿素裝置尿素合成塔液位測量降至零時，應如何操作？ 答文 :因尿素合成塔液位測量到零時，其液位到出料口還有 1米的液位高度。故根據(jù)液位測量記錄曲線，稍關小合成塔出液控制閥，待液位恢復正常后，調節(jié)控制閥開度與負荷對應。 1 生產過程中，尿素成品中 Ni 含量超過 ,應如何處理 ? 答文 : 成品尿素中的 Ni含量高 ,并超過 ,應排除尿素設備 均勻腐蝕的原因 ,并判斷為局部腐蝕加劇的引起。對此處理方法是：（ 1）、對尿素裝置進行物料 Ni 含量的分段取樣分析 ,查清設備局部腐蝕加劇所處系統(tǒng) ,以便停車處理具有針對性。（ 2）、適當提高 CO2 氣的加空氣量和系統(tǒng) NH3/CO2(摩爾比 ),以觀察成品尿素的 Ni 含量變化。（ 3）、如成品尿素 Ni 含量連續(xù)二天超過 ,應按規(guī)定裝置停車排放 ,消除設備局部腐蝕缺陷 ,重新升溫鈍化。 1 尿素氣提塔液體分布器安裝完畢后，應進行哪兩項檢驗？ 答文 :（ 1）、液體分布孔阻力降測定。（ 2）、液體分布器承插口密封泄漏試驗。 1 靜止設備安裝就位后應進行哪些檢查？ 答文 :應拆開設備的人孔或封頭，對設備內零部件、安裝質量、以及連接件的緊 固等進行檢查，并清理安裝時遺留在設備內的雜物。 1 何為 CRT死機 ? 答文 :當 CRT畫面出現(xiàn)定格 ,并無法改變各調節(jié)器的輸出時 ,就稱為 CRT死機。 1 高壓洗滌器中間循環(huán)管底部為何設計一個液封槽？ 答文 :要點：高壓洗滌器下部既有液體，又有從合成塔來的氣體，為避免氣體竄入中心循環(huán)管而設置一個液封槽。 1 在生產中，二氧化碳氣提塔最高溫度點在何部位？ 答文 :要點：二氧化碳氣提塔自上管 板下 2M 處，溫度可達 193℃。 不銹鋼的耐腐蝕性主要決于什么？ 答文 :要點：主要取決于它的鈍化狀態(tài)，只要金屬表面的氧化膜是完整的，腐蝕速度極慢。 2尿素裝置中，離心式二氧化碳壓縮機組停車后，轉速降不到零的原因是什么？ 答文 :原因：（ 1）、透平抽汽止逆閥未關死，抽汽從管網(wǎng)倒回。（ 2）、主汽門內漏。（ 3）、 以上兩個閥前截止閥未關。（ 4）、 CO2壓縮機進氣 K閥未關閉。 2 影響尿素水解系統(tǒng)解吸塔正常工作的主要因素有哪些？ 答文 :答題要點：（ 1）、進塔的液汽比。（ 2）、塔頂加料溫度。（ 3）、加料的 組成（氨含量 ）及負荷量。（ 4）、水解塔氣相的組成、溫度等。 2 尿素高壓系統(tǒng)沖洗點的沖洗應怎樣進行？ 答文 :CO2汽提法尿素高壓系統(tǒng)停車及排放完畢后 ,均需對各物料管線進行沖洗 , 并應按下列步驟進行 :（ 1）、啟動高壓沖洗水泵，并控制其出口壓力高于系統(tǒng)壓力 。（ 2）、沖洗時應確認兩道沖洗水閥之間導淋處開啟狀態(tài)，開第一道沖洗水閥視導淋噴出 水后，關閉導淋閥，再開第二道沖洗水閥。（ 3）、沖洗時應觀察高壓沖洗水泵出口壓力與 系統(tǒng)壓力一致時，說明沖洗水已進入沖洗點。（ 4）、沖洗干凈后，先關第二閥，打開 導淋 閥，見清水后，再關第一閥。 2二段蒸發(fā)的尿液為什么采用 ? 答文 :二段蒸發(fā)出口尿液溫度為 140℃，濃度為 %,這個濃度尿液結晶溫度高 , 接近 ℃ ,采用一般 ,易過熱 ,加快縮二脲生成 ,如采用單純保溫層則 因管線長 ,局部保溫不好 ,有冷卻結晶可能 ,用蒸汽夾套 ,則只要壓力恒定 ,溫度就不會改 變 ,現(xiàn)在用 ,溫度為 140℃ ,基本上與尿液溫度一致 ,保證尿液溫度在這 根管線內不升不降 ,當然正常運行中 ,可以把壓力降低一點 ,如 ,對 降低縮二脲生成會有好處。 2 從工藝的角度上出發(fā)，為什么高壓甲銨泵開車前要預熱？ 答文 :低壓吸收液甲銨組成大約在 NH :31%,CO :34%,其結晶溫度大約在 5052 ℃ ,如果泵體不預熱 ,當甲銨液進入冷的管道及泵體就有可能造成結晶堵塞 ,預熱就可避 免這個問題。同時也可以避免因備用泵進出閥門漏可能造成的結晶堵塞。 2如何從合成壓力變化情況判斷投料 NH3/CO2是否正常 ? 答文 :CO2汽提法尿素裝置 70%負荷投料時 ,NH3/CO2(摩爾比 )按 (法型廠 )或 (美型 廠 )投氨投料后 ,合成系統(tǒng)壓力記錄儀劃線緩慢上升 ,當升到 NH3 和 CO2 平衡壓力 ,合成系統(tǒng)壓力相對來說有一穩(wěn)定時間。當出料后，系統(tǒng)壓力記錄曲線再緩慢上升到正常值 ( )。如果投料 NH3/CO2不正常 ,合成系統(tǒng)不能在 的過程 ,壓力記錄曲線一直上升超過正常值 ,因而出料時壓力可能超過 。 2 尿液蒸發(fā)系統(tǒng)如何做氣密試驗？ 答文 :具體做法如下 : （ 1） .用閥門或插盲板將蒸發(fā)系統(tǒng)與外界隔離 。（ 2） .將一二段蒸發(fā)真空壓力表換成表壓壓力表 。（ 3） .向蒸發(fā)系統(tǒng)充 N2氣升壓至 (表 ),保持 24小時 ,如泄漏率低于 2%為合格 。（ 4） .在系統(tǒng)靜密封點處刷肥皂水 ,以確認和消除泄漏點。 2當現(xiàn)場某一工藝參數(shù)在報警時 ,你該怎樣檢查 ? 答文 :（ 1）、首先確認報警點的位置，再消除報警。（ 2）、迅速檢查報警點的設備運行 狀況，如果真報警，及時調整工況。（ 3）、如果誤報警，通知儀表工處理。 2 CO2升溫鈍化 CO2管線加水的作用是什么 ? 答文 :CO2 管線處加水是使 CO2 氣體中水含量達到飽和 ,然后在高壓容器壁上冷凝形成一層很薄的溶解了 CO2氣中 部分氧的液膜。在高溫和含氧濕潤條件下，不銹鋼表面的金屬離子 (或電子 )通過擴散面與氧化形成一層金屬氧化膜 ,達到鈍化目的。另外合成塔的升溫不僅靠 CO2氣傳熱 ,而且主要靠 CO2氣中水蒸汽冷凝所放出的潛熱使壁溫升高。所以在 CO2管線中加水 ,使CO2 氣中水蒸汽達到飽和 ,不僅是為了鈍化所需要的濕壁條件 ,而且對合成塔的升溫也很有利。 試述蒸發(fā)系統(tǒng)停車步驟？ 答文 :（ 1） .蒸發(fā)打循環(huán) 。 （ 2） .破真空 ,打開空氣吸入閥 ,關升壓器 ,但保持二段壓力仍低于一段 。（ 3） .漸降一、二段溫度 ,尿液泵改走水 。（ 4）打開 熔融尿液泵出口排放閥 ,確認尿液已稀釋不可能結晶后 ,停尿液泵 ,待熔融尿液泵出口快排完后停熔融尿液泵 ,全破一、二段真空 。（ 5） .必要時全關一、二段加熱蒸汽切斷閥，關疏水器切斷閥及付線閥，并打開殼側冷凝液排放閥；（ 6） .將設備、管道內 (包括 U型管 )水排盡 。（ 7） .合成系統(tǒng)排放過程中要抽一段真空 ,以保證閃蒸槽正常工作。 3 低壓調溫水循環(huán)泵跳車，備用泵不能啟動，如何處理？ 答文 :如出現(xiàn)這種情況，低壓吸收壓力將嚴重超高，應立即向低壓吸收系統(tǒng)加水，（可通過降低解吸回流液甲銨濃度，或直接加水進行調節(jié)），必要時可適當提 高汽提塔的加熱蒸汽壓力。此時，由于低壓洗滌器不能正常工作，可將中壓吸收塔給料泵改走水，注意此時進合成系統(tǒng)水量多，造成 H2O/CO2高 ,必要時亦可降低負荷。如循環(huán)泵長時間不能啟用，會造成整個系統(tǒng)的混亂，應做停車處理。 3 分解壓力的高與低對低壓分解系統(tǒng)有何影響？ 答文 :答：分解壓力低，低壓分解系統(tǒng)的總 NH3 蒸出率和甲銨分解率也就愈高 。分解壓力高 ,情況正好相反。 3離心式壓縮機的流量調節(jié)方式有幾種 ? 答文 :答 :三種 ,即出口調節(jié) ,進口調節(jié) ,改變轉速。 3 蒸發(fā)開車前為什么要做抽真空試驗？ 答文 :答：蒸 發(fā)系統(tǒng)在負壓下運行。系統(tǒng)的嚴密性，直接影響到尿液的蒸發(fā)提濃的壓力和濃度指標。而在正常生產中，設備的泄漏不易被發(fā)現(xiàn)。因此在系統(tǒng)檢修后開車前，必須做氣密試驗和抽真空試驗，以檢驗系統(tǒng)是否嚴密。 3 影響縮二脲生成速度的主要因素有哪些？ 答文 :答：影響縮二脲生成速度的主要因素有：尿液的溫度、氨的分壓、尿液在高溫下停留的時間。 3 目前將尿液加工成固體尿素，通常采用哪幾種方法？ 答文 :答：將尿液加工成固體尿素的方法很多，但目前國內外采用的大致有以下幾種： （ 1） .蒸發(fā)造粒法。 （ 2） .結晶造粒 法。 （ 3） .結晶法。 3 造成二氧化碳氣提法二氧化碳走短路 (或二氧化碳倒流 )的主要工況是什么 ? 答文 :造成二氧化碳走短路有以下兩種工況：（ 1） .開車過程中 ,合成塔未充滿反應物料時 ,合成塔出液管未建立液封或因合成塔液位控制閥內漏 ,液封高度不夠被二氧化碳氣沖破 ,造成二氧化碳走短路。（ 2） .正常生產中 ,由于尿素合成塔出液控制閥門開度過大 ,合成塔液位降至內溢流管口以下 ,造成二氧化碳走短路。 3 衡量汽提塔工況好壞的條件是什么？ 答文 :（ 1） .CO2的汽提效率要高。（ 2） .設備腐蝕要低。（ 3） .尿 素副反應要小。 3 與閘閥相比，截止閥有何優(yōu)缺點？ 答文 :答：結構較簡單，制造維修較方便，密封性能好。 流體阻力大，啟用力矩大，介質流動方向受限制。 操作如何保證 CO2汽提效率 ? 答文 :為保持較高的氣提效率 ,在生產操作上應該做到 : （ 1）、及時調節(jié)及嚴格控制尿素合成塔的溫度，壓力及保持合成反應具有較高 CO2