經典講義庫存物流管理(27頁)-資料下載頁
2025-01-09 07:03本頁面
【正文】 理 （ 1）看板管理的基本概念：是按市場的需求安排生產，生產的產品應能馬上銷掉，強調準時。反之，如果沒有確定的需求，就不生產。 要素 J I T 傳統(tǒng)理念存貨 是一項負債。努力消除任何浪費。是一項資產。抵消預測失誤，機器問題，供貨延遲等。存貨越多“越安全”。換產使它們變得無關緊要。需要轉換得特別迅速，把對生產的影響和已經備好貨的額外設備的可能性降至最小?？焖俎D速使小批量規(guī)模切實可行，使范圍廣泛的零件得以經常制造出。低優(yōu)先級問題。通常目標是最大產出，對更快轉換的考慮與行動很少。隊列消除它們。一發(fā)生問題就找出原因并加以校正。隊列很小時校正過程是半自動的。必須投資于此。反饋操作發(fā)生問題時，只有隊列才能使下道工序順利進行。通過作業(yè)精選，工廠管理部門將各種操作技巧、機器容量、聯(lián)合換產等用于提高行業(yè)效率的機會更大。賣主 合作者，團隊的一部分。 對手。設備維護持續(xù)有效。必須把機器故障降至最小。需要使才進行。生產提前期 盡量縮短。 越長越好。工人 服從多數意見的管理。 由規(guī)章法令管理。J I T 與傳統(tǒng)制造理念比較概況表（ 2） 看板的形式； “取貨看板”、“生產看板”。 取貨看板前工序 后工序數量 發(fā)行張數件 3 / 5說明： 1. 前工序為取貨地點； 2. 發(fā)行張數： 3/ 5 指共有 5 張看板，此是第 3 張。車間工位零件號 零件名稱 車間工位生產看板送：零件號車間零件名稱 機床生產數量（ 3） 看板使用方式 二、零庫存管理 三、平準化生產 四、縮短生產周期 五、少人化管理
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