倉(cāng)儲(chǔ)管理物流助師ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-09 06:16本頁(yè)面
【正文】 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)費(fèi)用的構(gòu)成主要有： 是指由于中斷供應(yīng)影響生產(chǎn)造成的損失賠償費(fèi) ， 包括生產(chǎn)停工待料 ， 或者采取應(yīng)急措施而支付的額外費(fèi)用 ， 以及影響利潤(rùn) 、 信譽(yù)和損失費(fèi)等 。 ?要從存儲(chǔ)系統(tǒng)總費(fèi)用為最小的前提出發(fā)進(jìn)行綜合分析 ， 尋求一個(gè)合適的訂貨批量及訂貨間隔時(shí)間 。 庫(kù)存分析方法 存貨分類方法 （ 1） ABC分類法 （重點(diǎn)） 要對(duì)存貨進(jìn)行有效的管理和控制，首先要對(duì)存貨進(jìn)行分類。常用的存貨分類方法有 ABC分類法和 CVA分類法。 又稱重點(diǎn)管理法或 ABC分析法 。 按照銷售量 、 銷售額 、 訂貨提前期 、 缺貨成本把存貨分成 A， B， C三類 ， 并采用不同控制方法進(jìn)行管理 ， 突出重點(diǎn) 。 A類物資是重點(diǎn)管理 、 加強(qiáng)防范的關(guān)鍵物資； C類物資則是種類眾多 、 價(jià)值低廉 、 儲(chǔ)存成本低的物資； B類物資介于兩者之間 。 庫(kù)存分析方法 存貨分類方法 （ 1） CVA管理法 （要點(diǎn)） CVA的基本思想是把存貨按照關(guān)鍵性分成 3～5類 ， 例如： 1)最高優(yōu)先級(jí)這是經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵性物資 ， 不允許缺貨 。 2)較高優(yōu)先級(jí)這是指經(jīng)營(yíng)活動(dòng)小的基礎(chǔ)性物資 ， 但允許偶爾缺貨 。 3)中等優(yōu)先級(jí)這多屬于比較重要的物資 ， 允許合理范圍內(nèi)的缺貨 。 4)較低優(yōu)先級(jí)經(jīng)營(yíng)中需用這些物資 ， 但可替代性高 ， 允許缺貨 。 ?CVA管理法比起 ABC分類法有著更強(qiáng)的目的性 。 CVA 管理法和 ABC分析法結(jié)合使用 ， 可以達(dá)到分清主次 、 抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)的目的 。 庫(kù)存分析方法 存儲(chǔ)策略 （ 1）常用概念 確定存儲(chǔ)系統(tǒng)何時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充 (訂貨 )及每次補(bǔ)充 (訂貨 )多少數(shù)量的決定就是存儲(chǔ)策略 。 1）訂貨批量 (Q) 2）報(bào)警點(diǎn) (s)，又稱訂貨點(diǎn) 3）安全庫(kù)存量 (ss)，又稱保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 4）最高庫(kù)存量 (S) 5）最低庫(kù)存量 (L) 庫(kù)存分析方法 存儲(chǔ)策略 （ 1）常用概念 確定存儲(chǔ)系統(tǒng)何時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充 (訂貨 )及每次補(bǔ)充 (訂貨 )多少數(shù)量的決定就是存儲(chǔ)策略 。 6）平均庫(kù)存量 （書中錯(cuò)誤） 7）訂貨間隔期 (T) 8）記賬間隔期 (R) 1）定量訂購(gòu)制 2）定期訂購(gòu)制 庫(kù)存分析方法 存儲(chǔ)策略 （ 2）常用的存儲(chǔ)策略 通過公式計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)得出的報(bào)警點(diǎn) s和每次 Q， 并且每當(dāng)庫(kù)存量下降 到 s點(diǎn)時(shí) ， 就進(jìn)行訂貨的存儲(chǔ)策略 。 通常使用的有 (Q、 s)制 、 (S、 s)制 、(R、 S、 s)制等 。 每經(jīng)過一段固定的時(shí)間間隔丁 (稱訂購(gòu)周期 )就補(bǔ)充訂貨使存儲(chǔ)量達(dá)到某種水平的存儲(chǔ)策略 。 常用的有 (T、 S)制 。 合理庫(kù)存量的確定和管理 訂貨數(shù)量的確定 ——經(jīng)濟(jì)批量模型 (EOQ) （重點(diǎn)） A——年需求量 C2——每次的采購(gòu)進(jìn)貨成本 C1——單位物資單位時(shí)間（年）儲(chǔ)存成本 C1=K*P K—保管費(fèi)率， 1元物資單位時(shí)間（年）儲(chǔ)存成本； P—物品單價(jià)。 合理庫(kù)存量的確定和管理 訂貨數(shù)量的確定 ——經(jīng)濟(jì)批量模型 (EOQ) （重點(diǎn)） 例：某生產(chǎn)企業(yè)對(duì)物料 A的年需求量為 D=2500單位，訂購(gòu)成本 S=80元 /次，存儲(chǔ)成本 H=12元 /單位 .年，提前期 T=7天，單價(jià) C=120元，求經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量、再訂購(gòu)點(diǎn)和年總成本。 =≈183（單位） 再訂購(gòu)點(diǎn)為 = T=（ 2500/365） *7=（單位） 最佳批次 Q* A AC1 2C2 ≈14（次） 合理庫(kù)存量的確定和管理 數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型 某企業(yè)每年需要某種附件 8000個(gè)，每次訂購(gòu)費(fèi)用為 180元，保管費(fèi)用每件每年 。附件單價(jià) K隨采購(gòu)數(shù)量不同而變化，試計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量。 解：首先利用經(jīng)濟(jì)批量公式 計(jì)算得 ≈ 2400（個(gè)） 合理庫(kù)存量的確定和管理 數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型 正好落入?yún)^(qū)間 [0, 2500）內(nèi) 而后，利用公式 2AC1C2 合理庫(kù)存量的確定和管理 延期購(gòu)買條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型 多品種條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型 ? 傳統(tǒng)的庫(kù)存管理思想著眼于在企業(yè)已有的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量模型求解經(jīng)濟(jì)批量，以使企業(yè)的庫(kù)存總成本最低，但是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的改進(jìn)是降低企業(yè)庫(kù)存水平最有效的手段。
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