【正文】 調(diào)整工作面方向。 （ 2）應(yīng)按斷層性質(zhì)、落差及頂?shù)装鍘r層硬度等因素確定采用挑頂和下切或同時(shí)挑頂及下切，做到既有利于維護(hù)頂板又減少破巖量。 （ 3）當(dāng)巖石普氏系數(shù) f 4時(shí)，可采用采煤機(jī)直接割巖，牽引速度應(yīng)減小。 （ 4）過(guò)斷層時(shí)要預(yù)先逐步減小采高，以減小破巖量和增加支架的穩(wěn)定 性，但是支柱要留有足夠的伸縮余量，以防壓死支架。 （ 5）當(dāng)斷層地段需要下切或留底進(jìn)行側(cè)斜回采時(shí)，應(yīng)使頂?shù)仔纬善骄彽膫?cè)斜變化，以使支架和輸送機(jī)槽處于良好工作狀態(tài)。 （ 6）斷層附近可采取以下支護(hù)措施：①斷層處先架設(shè)傾斜梁、傾斜棚或斜交梁，采取間隔移架，先移的支架頂梁托住傾斜梁后再移鄰架；②可在煤壁上預(yù)先掏梁窩架設(shè)超前梁或超前走向棚；③盡量采取帶壓移架方式，片幫較深時(shí)采用超前支護(hù)；④頂板冒空處應(yīng)架設(shè)木垛或用其他材料充填，對(duì)破碎地帶的頂板可采用固結(jié)頂板的方法；⑤沿?cái)鄬娱_(kāi)巖巷、巷道頂板用普通錨桿支護(hù)，兩幫 用木錨桿支護(hù)。 第九章 采煤工作面生產(chǎn)技術(shù)管理 采煤工作面的“循環(huán)” ：就是完成工作面落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和放頂（或放頂煤）等工序的全過(guò)程，并且周而復(fù)始地進(jìn)行下去。 循環(huán)進(jìn)度 ：采煤工作面每完成一個(gè)循環(huán)向前推進(jìn)的距離，是每次落煤的深度（截深）和循環(huán)落煤次數(shù)的乘積。 晝夜循環(huán)次數(shù) ：主要根據(jù)采煤工作面的頂板條件、采煤工藝方式、操作管理水平、工作面的基本參數(shù)和作業(yè)方式合理確定。 正規(guī)循環(huán)作業(yè) ：按照作業(yè)規(guī)程中循環(huán)作業(yè)圖表安排的工序順序和勞動(dòng)定員，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)、保量、保安全的完成循環(huán)作業(yè)的全部 工作量，并周而復(fù)始地進(jìn)行采煤工作的一種作業(yè)方法。 作業(yè)形式 ：是采煤工作面在一晝夜內(nèi)生產(chǎn)班與準(zhǔn)備班的相互配合關(guān)系。 勞動(dòng)組織 ：是各工作班中勞動(dòng)力定員與各工種的相互配合關(guān)系。 循環(huán)作業(yè)圖表 ：是用來(lái)表示采煤工作面各工序在時(shí)間上和空間上的相互關(guān)系。 填空： （ 1）采煤工作面的循環(huán)方式主要分為（單循環(huán)）和（多循環(huán)）。 （ 2）勞動(dòng)組織包括工作面的（勞動(dòng)力配備）和（勞動(dòng)組織形式）。 （ 3）采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表主要包括（工作面的循環(huán)作業(yè)圖表）、（勞動(dòng)組織表）、（技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表）和（工作面布置圖）四部分。 （ 4）采煤工作面的質(zhì)量管理主要包括（產(chǎn)品質(zhì)量）和（工程質(zhì)量）管理兩大部分。 采煤工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表主要包括哪幾個(gè)方面內(nèi)容？ 答：（ 1）采煤工作面技術(shù)條件；（ 2）采煤工作面地質(zhì)條件；（ 3）循環(huán)作業(yè)組織概況； （ 4）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 采煤工作面作業(yè)規(guī)程內(nèi)容主要包括哪些方面？ 答：（ 1）工作面基本概況；（ 2）工作面的地質(zhì)概況；（ 3）采煤方法；（ 4）工作面主要生產(chǎn)系統(tǒng)；（ 5）工作面循環(huán)圖表；（ 6）安全管理制度；（ 7）安全技術(shù)措施；（ 8）災(zāi)害事故防治措施； （ 9）煤質(zhì)管理措施。 1采煤工作面安 全管理的主要措施有哪些？ 答：（ 1）加強(qiáng)職工安全管理意識(shí)； （ 2）健全安全管理體制； （ 3）加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理；（ 4）嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度； （ 5）采用先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備；（ 6）制定完善的安全技術(shù)措施。 第十章 厚煤層放頂煤采煤法 放頂煤開(kāi)采的特點(diǎn)及基本類型是什么？ 答：特點(diǎn)：放頂煤采煤法就是在厚煤層中，沿煤層（或分段）底部布置一個(gè)采高 23米的長(zhǎng)壁工作面，用綜合機(jī)械化采煤工藝進(jìn)行回采，利用礦山壓力的作用或輔助人工松動(dòng)方法使支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方（或上方）放出，并予 以回收的一種采煤方法。 基本類型： （ 1）一次采全厚放頂煤開(kāi)采； （ 2）預(yù)采頂煤分層網(wǎng)下放頂煤開(kāi)采； （ 3）傾斜分層放頂煤開(kāi)采。 簡(jiǎn)述放頂煤開(kāi)采液壓支架的主要特點(diǎn)和性能。 答：主要特點(diǎn)和性能： （ 1）放頂煤液壓支架有液壓控制的放煤機(jī)構(gòu)； （ 2）工作面放煤時(shí)，放煤機(jī)構(gòu)必須有強(qiáng)力可靠的二次破碎性能； （ 3）支架應(yīng)有推移后部刮板輸送機(jī)和清理后部浮煤的性能和機(jī)械； （ 4）支架結(jié)構(gòu)必須有較強(qiáng)的抗扭和抗側(cè)向力的功能； （ 5）支架的控頂距較大，頂梁較長(zhǎng)； （ 6）支架必須全封閉頂板，有更好控制端面冒頂和防止架間漏矸的性 能； （ 7）放頂煤工作面采煤機(jī)的采高是根據(jù)最佳工作條件人為確定的，采高大體在 —； （ 8）用于放頂煤支架重量大，工作面浮煤較多，支架必須有較大的拉架力，拉架速度要快，能夠帶壓擦頂移架。 簡(jiǎn)述綜采一次采全厚放頂煤的工藝過(guò)程。 答：綜采工藝過(guò)程： （ 1）采煤機(jī)割煤；（ 2）移架；（ 3）推移前部輸送機(jī)；（ 4）移后部輸送機(jī)；（ 5）放頂煤。 什么是放煤步距？如何確定合理的放煤步距？ 答：放煤步距是指沿工作面推進(jìn)方向前后兩次放煤的間距。 放煤步距與頂煤厚度、破碎質(zhì)量、松散程度及放煤口的位置有關(guān)。 我國(guó)常用的放煤方式有哪幾種？ 答：我國(guó)常用的放煤方式主要有： （ 1）單輪順序放煤； （ 2）多輪順序放煤； （ 3）單輪間隔放煤。 目前解決端頭放煤的途徑是什么？ 答：有以下三種： （ 1）加大巷道斷面尺寸，將工作面輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾布置在巷道中，取消過(guò)渡支架； （ 2）使用短機(jī)頭和短機(jī)尾工作面輸送機(jī)或側(cè)卸式工作面輸送機(jī)； （ 3）采用帶有高位放煤口的端頭支架，實(shí)現(xiàn)端頭及兩巷放頂煤。 簡(jiǎn)述綜采放頂煤開(kāi)采的優(yōu)缺點(diǎn)。 答：優(yōu)點(diǎn)： （ 1）放頂煤工作面單產(chǎn)高； （ 2）放頂煤工作面效率高； （ 3）放頂煤工作面成本低； （ 4）放頂煤開(kāi)采巷道掘進(jìn)量??； （ 5）放頂煤開(kāi)采工作面搬家次數(shù)少； （ 6）放頂煤開(kāi)采對(duì)地質(zhì)構(gòu)造、煤層構(gòu)造、煤層厚度變化適應(yīng)性強(qiáng)。 缺點(diǎn)： （ 1）煤炭采出率低； （ 2）放頂煤開(kāi)采易發(fā)火； （ 3）放頂煤開(kāi)采煤塵大； （ 4）放頂煤開(kāi)采瓦斯易積聚。 綜采放頂煤開(kāi)采的適應(yīng)條件是什么？ 答：（ 1）煤層厚度。一次采出的煤層厚度以 6— 8m為佳。 （ 2）煤層硬度。煤的普氏系數(shù)一般應(yīng)小于 3。若煤層層理、節(jié)理發(fā)育，可適當(dāng)增大。 （ 3）煤層傾角。煤層傾角不宜過(guò)大。 （ 4）煤層結(jié)構(gòu)。穩(wěn)定煤層為佳，不穩(wěn)定煤層每 一層夾矸厚度不宜超過(guò) ,其普氏系數(shù)也應(yīng)小于 3。頂煤中夾矸厚度占放頂煤厚度的比例也不宜超過(guò) 10%— 15%。 （ 5）頂板條件。直接頂應(yīng)具有隨頂煤下落的特性，其冒落高度不宜小于煤層厚度的 — ，基本頂懸露面積不宜過(guò)大，以免放頂煤支架受沖擊。 （ 6）地質(zhì)構(gòu)造。地質(zhì)破壞較嚴(yán)重、構(gòu)造復(fù)雜、斷層較多時(shí)，使用放頂煤開(kāi)采比使用其他方法能取得較好的效益。 （ 7）自然發(fā)火、瓦斯及水文地質(zhì)條件。先要調(diào)查清楚，并制定有相應(yīng)措施才能采用放頂煤開(kāi)采。