現(xiàn)代模具制造技術(shù)習(xí)題doc(-資料下載頁
2025-01-08 21:54本頁面
【正文】 金屬材料。 b 能以簡單的直線進(jìn)給運(yùn)動，一次加工出復(fù) 雜的型腔、型孔。 c 電解加工的效率高，加工生產(chǎn)效率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。 （ 1 分） d 加工表面質(zhì)量好，無毛刺和變質(zhì)層。 e 加工過程中陰極工具在理論上是不會消耗的。可以長期使用。 8． 電鑄 加工 有何 特點(diǎn) ？ 答： 電鑄 加工 特點(diǎn)： a 復(fù)制精度高， b 重復(fù)精度高， c 原模的材料不一定是金屬， d 電鑄鎳具有一定的抗拉強(qiáng)度和硬度，因此鑄成之后不需熱處理， e 不需特殊設(shè)備，操作簡單。 9． 激光加工 有何 特點(diǎn)？ 答： 激光加工特點(diǎn)： a 激光加工不需要加工工具，所以不存在工具損耗的問題 ,很適合自動化連續(xù)加工。 b 由于它的功率密度高，幾乎能加 工所有的材料。 c 加工的速度快，效率高，熱影響小。 d 適合加工深而小的微孔和窄縫，尺寸可以小到幾微米。 e 可以透過光學(xué)透明材料對工件加工。 10 激光加工 有何 特點(diǎn)？ 答： 化學(xué)蝕刻的特點(diǎn)： a 可加工任何金屬材料，從而不受其硬度和強(qiáng)度的影響。 b 適合大面積加工，可同時(shí)加工多件。 c 加工過程中不會產(chǎn)生應(yīng)力、裂紋、毛刺等缺陷，表面粗糙度可達(dá) ~。 d 因刻型及腐蝕條件限制，加工精度不高，也不適合加工深而細(xì)的窄槽和型孔、尖角。 e 腐蝕液及蒸汽對人體及設(shè)備有害，需要適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。 1. 述下圖冷沖模的裝配與調(diào)整過程。 答： 1）把凹模裝入固定板 18 中，磨平底面。 2）在凹模上安裝定位板。 3）把固定板 18 安裝在下模座 1 上，（找正固定板位置后，先在下模磨上投窩，加工螺紋孔，然后加工銷釘孔，裝入銷釘，擰緊螺釘）。 4）把已裝入固定板 7 的凸模 10 插入凹模內(nèi) 5）調(diào)整凸凹模的間隙。 6）調(diào)好間隙后加工銷釘孔，裝入銷釘 9 7）將彈壓卸料 4 裝入在凸模上，并檢查它是否能靈活地移動，檢查凸模端面是否縮在卸料板孔內(nèi)（ 左右），最后安裝彈簧。 8）安裝其他零件 9）試模與調(diào)整 10）打標(biāo)記交付生產(chǎn)使用。 2 簡述下圖工件的加工 工藝 1） 毛坯準(zhǔn)備 2） 刨六個(gè)面，使毛坯成為六面體 3） 磨上下兩個(gè)面及角尺面 4） 鉗工劃線，加工固定凹模用的兩螺孔 5） 用坐標(biāo)鏜床加工內(nèi)形 圓孔和非圓孔的預(yù)知孔。銑床加工，毛坯外形 6） 鉗工銼修非圓形孔到要求 7） 熱處理：淬火，回火，并檢查硬度。 8） 磨上下兩平面 9） 鉗工研磨內(nèi)孔 10） 成形磨削 11)精修 3 下圖所示為熱塑性注射模， 簡述 裝配順序。 1）裝配前按圖檢驗(yàn)主要工件零件及其他零件的尺寸 2）鏜導(dǎo)柱，導(dǎo)柱套 3）加工定 模 4）加工卸料板 5）壓入導(dǎo)柱，導(dǎo)套 6）裝配型芯 7)通過型芯 9 引鉆 支撐板 6 上的推桿孔 8）通過支撐板 6 引鉆推桿固定板 23 上的孔 9）在推桿固定板 23 和支撐板 6 上加工限位螺釘孔和復(fù)位桿孔。 10)組裝模腳和支撐板 11）將鑲塊 11 16 裝入定模 12）加工定模座板 13）定模和定模板的裝配 14）裝配動模部分，修正推桿和復(fù)位桿長度 15）完成裝配后進(jìn)行試模，并交
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