【正文】 內(nèi)件裝齊，位置正確 /牢靠，無(wú)雜物 /油膩 旁站 SH/T 3503J111 第 22 頁(yè) 19. 階段性核驗(yàn) A 按質(zhì)監(jiān)站要求 旁站 20. 基礎(chǔ)沉降觀 測(cè) B 基礎(chǔ)整體沉降、環(huán)墻每 10m 沉降，同一直徑上的沉降 審查 報(bào)告 21. 交工階段 三查四定 A 查漏項(xiàng) /隱患 /未完任務(wù) /人員 /措施 /時(shí)間系統(tǒng)檢查報(bào)告 組織 22. 交工驗(yàn)收 A 工程中間交接條件（九完五交），質(zhì)量 評(píng)定 組織 23. 交工技術(shù)文 件 B 審簽齊全，文件完整，數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，評(píng)定合格 審查 (1) 施工班組必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量要求施工，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得擅自施焊。 (2) 施工中每道工序報(bào)檢，要由質(zhì)檢部門檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。施工班組、施工員及時(shí)填寫質(zhì)量記錄、交工資料。 (3) 班組長(zhǎng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求組織班組施工。 (4) 班組的施工自檢記錄應(yīng)由崗長(zhǎng) 認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地填寫。施工員督促作業(yè)班組及時(shí)、認(rèn)真填寫施工記錄、檢查記錄是否準(zhǔn)確、真實(shí)可靠，并及時(shí)收集整理交工資料。 安裝 焊接 過(guò)程中需要注意的幾個(gè)問(wèn)題 (1) 罐底板組對(duì)間隙 4177。 1mm，為保證焊透，組隊(duì)間隙應(yīng)取大值； (2) 為控制罐底板焊接成型后的凸凹度，應(yīng)先施焊短縫，后焊長(zhǎng)縫，隔條焊接；同條焊縫采用分段退焊；大角縫 采用多人分段對(duì)稱焊接； (3) 罐頂組對(duì)應(yīng)使搭接縫有向外凸的反變形，焊接時(shí)對(duì)稱焊接；待連接筋板焊完后，先焊接內(nèi)部仰臉花焊，后焊接外部；外部焊接采用倒退焊 ； (4) 焊工在施焊 過(guò) 程中要嚴(yán)格控制焊接電壓、電流，保證焊接 線能量不超標(biāo)；注意焊接手法，以免 造成 焊縫兩側(cè)咬邊 ； 注意引弧位置，避免傷害母材； (5) 提升上一圈板前，工裝 卡具的焊疤和焊接飛濺要打磨干凈。 交工技術(shù)文件 (1) 油罐交工驗(yàn)收證明書(shū) (2) 施工圖及設(shè)計(jì)修改文件 (3) 材料和附件質(zhì)量合格證書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告 (4) 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄 第 23 頁(yè) (5) 油罐罐體幾何尺寸檢查記錄 (7) 焊接工藝資料及施焊記錄 (8) 焊縫檢驗(yàn)報(bào)告 (包括 RT 底片存檔 、 PT、 MT、 UT 檢測(cè) ) (9) 焊縫返修記錄 （ 10）罐底抽真空嚴(yán)密性試驗(yàn) (11) 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄 (12) 充水試驗(yàn)記錄 （ 13）氣密試驗(yàn)記錄 施工 HSE措施 1. HSE 方針及目標(biāo)： （ 1） HSE 方針： 安全第一、預(yù)防為主；全員動(dòng)手、綜合治理； 改善環(huán)境、保護(hù)健康；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。 （ 2） HSE 目標(biāo)： 不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，創(chuàng)優(yōu)良的 HSE 業(yè)績(jī) 死亡事故為零 損時(shí)事故為零 可記錄事故為零 環(huán)境事故為零 火災(zāi)事故為零 車輛事故為零 管理體系： 3. 安全教育 1）參加施工的各類技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守 海南煉化 的相關(guān) HSE 管 理規(guī)定。把班前 600 秒的 HSE 工作落實(shí)到實(shí)際工作中 2）施工前須進(jìn)行安全教育和考試，認(rèn)真學(xué)習(xí)、遵守安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)范，不參加安全教育或考試不合格者不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 第 24 頁(yè) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理童 華 強(qiáng)18308959789安 全 經(jīng) 理徐 洪 超安 全 員黃 學(xué) 軍各 施 工 班 組安 全 監(jiān) 護(hù) 3）認(rèn)真落實(shí)作業(yè)票中各項(xiàng)安全防范措施，施工中不得利用生產(chǎn)、消防設(shè)施進(jìn)行輔助作業(yè)，不得動(dòng) 包括公用工程在內(nèi)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，必要時(shí)須經(jīng)有關(guān)部門辦理手續(xù)后方可使用。 4） 當(dāng)遇有特殊情況危及安全時(shí)，施工人員必須立即停止用火，無(wú)條件聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的安排 。危險(xiǎn)區(qū)域要做好醒目的警戒標(biāo)志。 5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿戴 PPE，戴好安全帽、防護(hù)鏡，系好安全帶，穿工作服、工作鞋。 6）下班前，應(yīng)認(rèn)真檢查所有設(shè)備，清除易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，不留下火患，不能留下不安全隱患。 1）不得隨便亂動(dòng)與施工無(wú)關(guān)和工作狀態(tài)不明的設(shè)備元件。 2）施工應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電線、電纜，在高壓附近區(qū)施工應(yīng)預(yù)先切斷電源或采取可靠的安全措施。 3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采用橡皮軟導(dǎo)線，不得使用裸線，手持電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)器，以防發(fā)生漏電事故。 4）施工現(xiàn)場(chǎng)不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電氣 作業(yè)，電氣故障應(yīng)由電工排除。 5）施工前應(yīng)及時(shí)檢查有關(guān)設(shè)備，如電焊機(jī)導(dǎo)線是否破損等，防止發(fā)生漏電等意外事故。 6）通電合閘時(shí)，應(yīng)先檢查電閘周圍，確認(rèn)無(wú)誤后，方可戴安全手套合閘，合閘時(shí)，人體重要部位不要離電閘過(guò)近。 5. 安全防火措施 a. 現(xiàn)場(chǎng)用火，如電焊、氣焊等，嚴(yán)格按用火制度程序。 b. 施工前，須進(jìn)行聯(lián)系分析，取得動(dòng)火許可證，開(kāi)具火票，并有監(jiān)火人在場(chǎng)方可動(dòng)火。 c. 氧氣瓶、乙炔瓶等要遠(yuǎn)離火源，不能同箱放置，且間距不得小于 6m，距離火源 10m 以上。 動(dòng)火時(shí)（包括氣割焊接等）時(shí)，應(yīng)防止燒（灼）傷其它電線 、電纜、管線等。 d. 施工過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)有可疑的易燃、易爆、劇毒物品（包括氣體）發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，第 25 頁(yè) 應(yīng)立即停止施工，進(jìn)行聯(lián)系分析，排除危險(xiǎn)后方可施工。 e. 施工時(shí)，應(yīng)自備滅火器，不得毀壞和擅自挪用消防設(shè)施，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源，嚴(yán)禁車輛或施工用料堵塞消防通道。 6. 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 1） 保持施工區(qū)域正常的清潔，有關(guān)建筑廢料、建筑垃圾和生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)到指定的地區(qū)。 2） 在施工過(guò)程中，保持施工區(qū)域暢通，避免工作現(xiàn)場(chǎng)阻塞。適當(dāng)存貯或轉(zhuǎn)移剩余材料，定時(shí)進(jìn)行清理，清除廢料、垃圾或臨時(shí)物品，移走所有不是長(zhǎng) 期需要的施工設(shè)施。 3） 所有臨時(shí)設(shè)施的維護(hù)、拆除和移動(dòng)，包括現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作，都保持暢通和整潔。 4） 材料堆置和移動(dòng)不得妨礙施工生產(chǎn)，不用的材料、工具和設(shè)備應(yīng)存放合適。 5）每天工作結(jié)束后把垃圾清出工作現(xiàn)場(chǎng)，常規(guī)施工廢料提供合適的廢物箱并定期進(jìn)行清理。 1 吊裝 1）吊裝作業(yè)前應(yīng)由工程師、起重工、吊車司機(jī)對(duì)以下情況進(jìn)行檢查： 2）檢查吊機(jī)所有操縱裝置和安全裝置是否符合使用條件，并進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)。 3）檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面固定或墊木的設(shè)置情況，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警戒線，派 專人監(jiān)護(hù) ，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。 4）檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時(shí)或在作業(yè)點(diǎn)靜置時(shí)各部位空間活動(dòng)范圍內(nèi)沒(méi)有電線、電纜和其他障礙物。 5）檢查吊具與吊索是否選擇得當(dāng)，其質(zhì)量是否符合安全要求。 1）起重機(jī)具的使用、拆除和移動(dòng)應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程的規(guī)定。 2）起重指揮人員、起重工和起重機(jī)械操作人員屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 3）嚴(yán)禁使用起重機(jī)械移送人員。 4）吊裝作業(yè)前由施工技術(shù)人員向參加吊裝作業(yè)的人員 進(jìn)行技術(shù)交底。 第 26 頁(yè) 1 JHA 分析 序號(hào) 施工活動(dòng) 潛在危險(xiǎn) 主要后果 嚴(yán)重性 可能性 風(fēng)險(xiǎn)性 具體控制措施 剩余危險(xiǎn) 1 材料運(yùn)輸 票證不全、無(wú)證進(jìn)入 延誤工期 2 1 2 嚴(yán)格遵守 海南煉化 的 HSE 管理規(guī)定辦理入場(chǎng)證及使用證 L 道路不符合要求 車輛傾覆、凹陷 2 1 3 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行勘察硬化處理、軟土處墊鋼板 L 預(yù)制件和設(shè)備裝卸方法不當(dāng) 人員傷害 3 1 3 作業(yè)人員持證上崗裝卸車時(shí)有專人指揮協(xié)調(diào)，正確佩帶 PPE預(yù)制件（滾弧后的頂板和壁板）運(yùn)輸采用專用的運(yùn)輸胎具 L 材料設(shè)備封車不牢固 物 件吊落損壞、人員 2 1 2 按照要求正確封車、限速行使 L 車輛超載、超速 車輛傾覆及 其他交通事故 3 1 3 嚴(yán)禁超載、超速行駛加強(qiáng)駕駛員的日常管理、教育 L 材料現(xiàn)場(chǎng)擺放不當(dāng) 材料滑落、阻塞通道 2 1 2 材料設(shè)備按照要求擺放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)， 最大堆放高度 ，外側(cè)設(shè)置立桿 L 2 材料防腐 除銹粉塵及涂料揮發(fā)、 有害氣體 人員傷亡 3 1 2 嚴(yán)格執(zhí)行 海南煉化 的 HSE 規(guī)定 ,控制粉塵、 涂層對(duì)人體的傷害 ,正確佩帶 PPE L L 3 臨時(shí)用電 施工活動(dòng) 用電設(shè)備 漏電 潮濕環(huán)境用電 觸電傷人 3 ` 2 工電纜電線架空敷設(shè) ,過(guò)路處加保護(hù)套管 , 嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制” ,并做到“一機(jī)一閘一保護(hù)” ,電線電纜不得破壞裸露 ,所有漏電開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器、插頭插座保持完好 ,配電箱有良好的重復(fù)接地 ,維護(hù)電工應(yīng)堅(jiān)持巡檢并做好記錄 所有用電設(shè)備、接點(diǎn)保持干燥 ,并設(shè)置防雨篷 ,在露天下雨情況不得進(jìn)行帶電作業(yè) ,安全員加強(qiáng)監(jiān)督 . L 潮濕環(huán)境用電 觸電傷人 3 1 2 所有用電設(shè)備、接點(diǎn)保持干燥 ,并設(shè)置防雨篷 ,在露天下雨情況不得進(jìn)行帶電作業(yè) ,安全員加強(qiáng)監(jiān)督 . 第 27 頁(yè) 序號(hào) 潛在危險(xiǎn) 主要后果 嚴(yán)重性 可能性 風(fēng)險(xiǎn)性 具體控制措施 4 現(xiàn)場(chǎng)組裝 吊機(jī)占位不當(dāng) 吊機(jī)傾覆 3 1 1 使用合格的吊機(jī)、滿足吊裝負(fù)荷 , 了解場(chǎng)地狀況 ,使用道木支撐吊機(jī)軟地基處墊鋼板 ,由相關(guān)人員確認(rèn)安全 L 物體墜落 人員傷害 3 1 1 吊裝作業(yè)由專業(yè)起重工指揮 ,索吊具使用要有 6~8 倍安全系數(shù) ,吊裝物件下嚴(yán)禁站人 ,設(shè)置吊裝警戒區(qū)域 ,安全員加強(qiáng)監(jiān)控 L 組對(duì)方法不當(dāng) 擦傷、劃傷 3 1 2 采取措施臨時(shí)固定吊耳 ,防止板滑動(dòng) ,正確穿戴 PPE L 5 電氣焊 作業(yè) 弧光 傷 眼 3 1 3 焊接時(shí)必須采取遮蔽措施 ,必須使用合格的面罩和防護(hù)眼鏡 L 氣瓶氣帶漏氣 造成火災(zāi) 3 1 3 經(jīng)常檢查氣瓶和氣帶 ,使用經(jīng)檢查合格的氣割具 ,有回火保護(hù)裝置 ,氣瓶豎放固定 ,并做防曬措施 ,氧氣、乙炔瓶間距大于 6m,離動(dòng)火點(diǎn)距離大于 10m L 焊渣燙傷 造成人員傷害 3 1 2 正確穿戴防護(hù)服及合適的個(gè)人 PPE L 6 材料刷漆 除銹粉塵及涂料揮發(fā)、有害氣體 人員傷亡 3 1 1 嚴(yán)格執(zhí)行 海南煉化 的 HSE 規(guī)定 ,控制粉塵、涂層對(duì)人體的傷害 ,正確佩帶 PPE L 登高刷漆 人員傷害 3 1 3 先固定漆桶，再刷漆。保證刷漆下面無(wú)人 第 28 頁(yè) 序號(hào) 施工活動(dòng) 潛在危險(xiǎn) 主要后果 嚴(yán)重性 可能性 風(fēng)險(xiǎn)性 具體控制措施 剩余危險(xiǎn) 7 夜間施工 票證不全、無(wú)證進(jìn)入 延誤工期 3 1 3 嚴(yán)格遵守 海南煉化 的 HSE 管理規(guī)定 辦理夜間施工許可證 L 沒(méi)有提供足夠的照明或使用不當(dāng)?shù)膿p害 人員傷害 3 1 2 保證工作區(qū)光線充足，無(wú)暗影區(qū)。所有的照明設(shè)備都必須采用防碎燈罩，或加裝防護(hù)罩，以保護(hù)照明光源。所有的電線電纜都必須加以良好隔離，在容易拌人和觸電的地方，要作好標(biāo)記。處于交通要道的電線電纜 都必須加以防護(hù)。 L 組對(duì)方法不當(dāng) 人員擦傷、劃傷 3 1 3 采取措施臨時(shí)固定管子 ,防止管子滾動(dòng) ,正 確穿戴 PPE L 弧光 傷眼 3 1 3 焊接社必須采取遮蔽措施 ,必須使用合格的 面罩和防護(hù)眼鏡 L 高空作業(yè)墜落 人員傷害 3 1 3 戴好五點(diǎn)式安全帶，登高時(shí)確認(rèn)腳手架牢固再行走。 L 8 高處作業(yè)和臨邊作業(yè) 人員墜落 造成人員傷害 3 1 3 搭設(shè)附合標(biāo)準(zhǔn)的腳手架；作業(yè)應(yīng)有邊緣保護(hù)，或選擇使用安全帶、安全網(wǎng)之類的合適而充分的保護(hù)措施。 L 第 29 頁(yè) 物體從平臺(tái)上墜落 造成臺(tái)下人員傷害 3 1 3 腳手架要有附合標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)腳板，且走道跳板必須鋪滿，同時(shí)得有防滑措施。平臺(tái)上工具和設(shè)備要放到合適位置，并有防跌落措施。 L 工作平臺(tái)倒塌 造成人員傷害 3 1 3 工作平臺(tái)的設(shè)計(jì)和搭設(shè)要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)要保護(hù)平臺(tái)免受車輛、施工機(jī)具的碰撞而損壞。 L 9 受限空間 有毒有害氣體 造成人員傷害 3 1 3 氣體檢測(cè)合格后進(jìn)入，隨時(shí)監(jiān)測(cè)氣體變化 L