【正文】 土工布 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。 在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在工程上。 土工布的鋪設方法 （ 1）用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。 （ 2）長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為 以上，搭接寬度一般為 以上?？赡荛L期外露的土工布，則應焊接或縫合。 土工布的縫合 （ 1）所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少 150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是 25mm。 （ 2）縫好的土工布接縫最包括 1 行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應 為最小張力超過 60N 的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。 （ 3）任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 （ 4）必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。 （ 5）土工布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外 力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫 外線的縫合線。 縫合時最小寬度 10cm，自然搭接時最小寬度為 20cm、熱風焊接時最小寬度為 20cm。 對于縫接，要采用質量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質?？p合搭接見下圖 。 （ 1）接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于 。 （ 2）在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 （ 3）所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。 （ 1）基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。 （ 2）試鋪 :根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。 （ 3）檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。 （ 4）定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。 （ 5）對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。 圖6 土 工織物連接示圖膠合壓痕縫合線縫合線縫合線土工布縫合示意圖1HDOE 膜熱壓粘合示意圖土工布縫合示意圖2土工布縫合示意圖3 （ 6）縫合后應檢查土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。 （ 7）如存在不合要求的現(xiàn)象，應及時進行修補。 土工布安裝施工注意事項 （ 1）土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞。 （ 2）在鋪設土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞。 （ 3）在鋪設土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能 阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入土工布或土工布的下面。 （ 4）安裝結束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物（ 5）土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。 （ 6）如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質相同或超過的材料，縫合線須為防化學紫外線的材持?？p合線與土工布應有明顯的色差，以便于檢查。 （ 7）安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土 或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。 土工布的損壞和修補 （ 1）在縫合結合處 ,須進行重新縫合修補 ,并確保跳針部分的末端已重新縫合 . （ 2）在所有地區(qū) ,除了巖石斜坡地段 ,漏洞或撕裂部分須用同樣材質的土工 布補丁進行修補縫合。 （ 3）在填埋場底部 ,如果裂口的長度超過卷材寬度 10%,損壞的部分須被切掉 ,然后將兩部分土工布連接起來。 堤坡植草 施工程序 ： 邊坡修整 → 松土除雜 → 種植覆蓋 → 施肥養(yǎng)護 施工方法 （ 1）邊坡修整：大堤內外邊坡修 整回填完工后，應進行人工邊坡修整，以達到設計邊坡。 （ 2）松土除雜：邊坡修整好后，需再次用人工將前期夯實的表層土翻松，松土厚度不大于 30cm。在松土過程中還應將土層中的雜草物清除干凈，并將大塊土擊碎。 撒種覆蓋 （ 1） 草種選擇： 植 草護坡選用生產(chǎn)快，耐旱、耐高溫、耐水淹、耐貧瘠、耐酸性、耐堿性，能安全越冬的草種。同時要求護坡草坪根系發(fā)達、強勁、密集交叉、覆蓋性好， 本項目采用芨芨草。 ：鑒于下游坡面較寬，決定采用人工撒播法“撒播前將草種按一定的比例混合均勻，撒種 前，沿壩坡橫向整排撒播推進。以 50m 為一播段，每排人間距為 1 米，撒播過種中嚴格遵循國家專利技術《草坪培植床》和設計草密度。 ，每撒播段完工后，極請監(jiān)理工程師同意后，及時用半園把覆蓋坡面表上，再用人工拍壓，以使草種穩(wěn)定，不流失。 （ 1）施肥、養(yǎng)護 種草完成后，在規(guī)定的時間內應進行施肥和養(yǎng)護，以保 證當年出苗和成活率在 80%以上。 （ 2）冬季低溫播種時，加辣，塑料薄膜保溫促苗，防止幼苗凍傷。 （ 3）草塊移植鋪設法 ，密度高，而且有足夠面積的 草。 30cm 30cm，厚 23cm 的方塊。 ，密鋪應互相街接不留縫隙，要求快速成坪，間鋪草塊，各草塊間的縫隙不得超過 46cm，當草縫隙寬為 4cm 時，草塊必須占草坪總量的 70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設后應壓實，澆水。 坡面排水施工 路肩石施工措施 施工工序：準備工作→測量放樣→混凝土路肩模板安裝加固→混凝土拌和→澆筑混凝土并人工擺片石→拆除模板→養(yǎng)護 準備工作 原材料：路肩片石砼采用水泥為 級水泥，使 用 砂礫石做墊層 ，其質量規(guī)格符合設計要求 。 施工放樣 施工前放好施工邊線，按 10 米一點放線，彎道上按 5 米一點放樣。施工人員按每 10 米段拉線，保證路肩邊線順直、圓滑。 現(xiàn)澆路肩模板安裝 模板組裝嚴格按照路肩設計圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，控制好相鄰版面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性和精確度。 模板采用鋼板材料制成，所有模板均無翹曲，并有足夠強度來承受混 凝土壓力，無發(fā)生變形，所有模板處理干凈，并涂上經(jīng)批 準的脫模劑，路肩模板與混凝土接觸面均勻涂刷脫模劑，所用模板表面光潔整齊，外形幾何尺寸滿足要求。 混凝土拌和 所用砂石料及水泥均按規(guī)范規(guī)定頻率隨機進行檢驗，各種材料用料嚴格按照監(jiān)理工程師批復的設計配合比選用，用磅秤準確稱量，保證材料用量的精度滿足規(guī)范要求，混凝土按試驗確定的配合比進行拌和并根據(jù)規(guī)范頻率及時取樣制備試件。 澆筑片石混凝土 按圖紙要求的厚度澆筑在模塊內的混凝土采用插入式 50 型振動棒進行振搗，振搗完成后混凝土按規(guī)定刮平成形，然后用抹子將其抹飾平整。片石砼澆筑過程中，嚴格控制配 合比，砼中片石的摻量控制在小于 20%范圍。片石用人工擺放，分散布置滿足規(guī)范要求。人工用溜槽將拌和好的混凝土裝入安裝好的模板內，分層布料采用插入式振搗棒振搗，分層厚度小于 30cm，以混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿及無氣泡冒出控制振搗時間，做到既不漏振，也不過振。所澆筑路肩要求外型美觀，沒有露石、蜂窩、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、漏漿等現(xiàn)象。 拆模 混凝土達到設計強度 70%后方可拆模，拆模過程中，不強行撬、砸模板及混凝土，避免造成邊角損壞及模板變形，將拆卸的模板仔細清理、檢驗、刷油，對變形的模板及時矯正，以備 下次周轉使用。 養(yǎng)護 養(yǎng)護采用砼專用保濕養(yǎng)護膜。 排水溝施工措施 施工工藝流程 說明： ,準確放樣后將溝底中心點引出水溝外再開挖。 ,整出形狀 ,除掉多于松散浮土 ,在準確放樣 ,用挖掘機挖出邊溝。 ,嚴格控制開挖邊線和溝底高程。 。 ，嚴格控制砂礫墊層頂面及底面標高。 ,砼的振搗一定要密實 ,表面必須平整 . ,勾縫密實 ,結構尺寸準確 . 1. 施工準備 排水工程施工前，用推土機將坡腳水溝土推平壓實，并且確保寬度 ,以利于溝底中心樁的放樣及溝底開挖深度的確定。 施工放樣 邊溝及排水溝開挖 漿砌片石施工 預制板施工 勾縫養(yǎng)生 砂礫墊層施工 片石及砂礫準備 砂礫及片石經(jīng)過試驗檢測合格后再用于排水工程中。進場砂石料 .水泥場地硬化后分堆存放 . 2．施工放樣 用水準儀測量推土機平整壓實后的地面標高，根據(jù)該地面標高計算須下挖的深度，用全站儀放樣出水溝的中心樁，每 10m 一個并用白灰將溝底中心線撒出，將中心樁引出水溝開挖 范圍以外，方可開挖。 3．排水溝開挖 根據(jù)水溝中心線及邊溝排水溝的尺寸用挖掘機開挖，開挖時注意根據(jù)開挖的深度，計算挖方工程量，甩在水溝以外或者用車拉走，當計算土方數(shù)量不夠時須拉土回填壓實。開挖的過程中注意控制好溝底高程，嚴禁超挖回填土或砂礫。開挖完成后應及時除掉表面及溝底松散浮土。 4．砂礫墊層回填 回填前及時恢復溝底中心線，溝底尺寸及標高經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后用小推車配合人工回填砂礫?；靥畹纳暗[標高及厚度應符合規(guī)范要求，表面平整密實。梯形水溝斜坡面砂礫一定要均勻，且夯實平整 ,不得有集料窩現(xiàn)象。5．溝底底 板砼現(xiàn)澆 溝底底板采用整塊現(xiàn)澆的工藝，為 C20 砼 , 每 10m 留設沉降縫一道，砼采用滾筒攪拌機現(xiàn)場自拌，人工利用手推車溜放入模澆筑 , 用于自拌砼的砂石料 .水泥質量須符合設計及規(guī)范要求 , 場地須硬化處理 , 水泥搭設水泥棚以防止受潮變質 . 現(xiàn)場配備 200Kg 的磅秤 , 用于準確稱量各料的重量 , 現(xiàn)場河流抽取潔凈的水 , 嚴格按照設計的配合比拌制 . 砼的振搗采用平板式振動器，表面應抹平，平整密實。澆筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)生，底板表面及溝底高程必須符合設計及規(guī)范要求。 蓋板 運輸 待砼強度達到設計強度后方 可運輸至現(xiàn)場進行安裝。 蓋板運輸，做到輕裝輕卸，不碰壞邊角，注意安全。溝涵砼強度達到設計標號 70%以后方可安裝蓋板。蓋板安裝前應清除溝內土塊、雜物，安裝時注意正反面，不得倒置；蓋板安裝后不得有高低不平或松動現(xiàn)象，臨板高差不大于 5mm，直線性每 20m 偏離不大于 10mm。 安裝蓋板時，在溝墻頂用 1:2 水泥砂漿坐漿。 7. 排水溝勾縫及養(yǎng)生 隔水層砼澆筑完畢應立即進行勾縫和養(yǎng)生，勾縫用 M10 水泥砂漿，砂漿用滾筒攪拌機現(xiàn)場拌制 , 要求施工和易性好，勾縫要求密實飽滿 、 線型優(yōu)美，砂漿不得有脫落現(xiàn)象。 勾縫完畢及時 灑水覆蓋保溫養(yǎng)生 。 瀝青混凝土路面施工 施工準備工作 （ 1）瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應符合合同技術規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監(jiān)理工程師批準。 （ 2）瀝青混合料拌合設備，運輸設備以及攤鋪設備均應符合合同技術規(guī)范要求。 （ 3）路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。 （ 4）要檢查兩側路緣石完好情況，位置高程不符要求應糾正，如 有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。 （ 5）施工測量放樣： 恢復中線：在直線每 10m 設一鋼筋樁，平曲線每 5m 設一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結構層的寬度外 20cm 處。 水平測量：對設立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出攤鋪層的設計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。 （ 6）瀝青材料的準備，瀝青材料應先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內，不應使用正在起泡或加熱超過 160℃的瀝青膠結料。 （ 7）集料準備， 集料應加熱到不超過 170℃，集料在送進拌和設備時的含水量不應超過 1％，烘干用的火焰應調節(jié)適當，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設備