【正文】 混凝土技術(shù)措施 混凝土澆灌前應(yīng)做好道路，供水和供電的布置，以滿足工程的需要。攪拌機(jī)、泵車、運(yùn)輸車、料斗、振動(dòng)棒等機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備充足。所有機(jī)具運(yùn)營在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泥、砂、石、選材 應(yīng)合理。采用集料泵送混凝土砂率應(yīng)在 40％～ 45％之間，盡量降低砂率，坍落度在滿足泵送條件下，盡量選用小值，以減少混凝土收縮變形?；炷猎跐仓駬v過程中的泌水應(yīng)予以排除。采用振搗器振搗時(shí)，要做到“快插慢撥”，混凝土澆筑厚度不超過振搗棒長 。澆筑完畢后，需及時(shí)抓專人養(yǎng)護(hù)，采用鋪一層塑料薄膜或一層草包、作保濕養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14工作日。 ③、 混凝土澆筑施工程序 制訂混凝土澆灌方案 施工機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 閔行區(qū)第二中學(xué)校舍加固工程 技術(shù)標(biāo) 上海集城建設(shè)發(fā)展有限公司 21 技 術(shù) 交 底 保證水電合理選用原材料 模板澆水濕潤、清理雜物 混 凝 土 攪 拌 混凝土表面壓光 混凝土分塊澆灌 混凝土表面壓光 調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施 拆 模 ④、增設(shè)構(gòu)造柱技術(shù)要求 1）外加構(gòu)造柱宜在樓層 1/3和 2/3層高處同時(shí)設(shè)置拉結(jié)鋼筋和銷鍵與墻體連接，亦可沿墻體高度每隔 500mm左右設(shè)置錨栓、壓漿錨桿或錨筋與墻體連接 。 2）外加構(gòu)造柱箍筋在樓、屋蓋上下各 500mm 范圍內(nèi)的間距不應(yīng)大于 100mm。 3）外加構(gòu)造柱拉結(jié)鋼筋應(yīng)緊貼橫墻布置，其一端應(yīng)錨固在外加柱內(nèi)，另一端應(yīng)錨固在橫墻的孔洞內(nèi)，孔洞尺寸宜采用 120 120mm，拉結(jié)鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于其直徑的 15倍，并用混凝土填實(shí)。 4）外加構(gòu)造柱銷鍵截面宜采用 240mm 180mm，入墻深度可采用 180mm，銷鍵應(yīng)配置 4φ18鋼筋和 2φ 6箍筋，銷鍵與外加柱必須同時(shí)澆筑。 5）外加構(gòu)造柱壓漿錨桿可采用 1φ 14的鋼筋，在柱和橫墻內(nèi)的錨固長度均不應(yīng)小于錨桿直徑的 35倍，錨漿可采用 水泥基灌漿料等。 6）外加構(gòu)造柱錨筋適用于砌筑砂漿實(shí)際強(qiáng)度等級不低于 ，并可采用φ12的鋼筋，錨孔直徑可依據(jù)膠黏劑的不同取 18~25mm，錨入深度可采用 150~200mm。 ⑤、 外加構(gòu)造柱施工工藝要求 1）按照設(shè)計(jì)要求在墻面上分別標(biāo)出外加鋼筋混凝土構(gòu)造柱（外加柱）的邊線、與外加圈梁相交相的位置、聯(lián)接件的位置及基槽邊線，并進(jìn)行校核。 2）基礎(chǔ)應(yīng)分段間隔施工，并應(yīng)及時(shí)回填。開挖基槽時(shí)，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符，或遇障礙物等情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理。構(gòu)造柱基礎(chǔ)基坑開挖時(shí)應(yīng)做好地面、基槽排水，保持基 槽無水，防止浸泡基槽?；坶_挖后，槽底必須夯實(shí)。如遇地下水及土質(zhì)松軟，應(yīng)另行處理。舊基礎(chǔ)的頂面和側(cè)面與新基礎(chǔ)連接處，必須清除干凈，刷界面劑一道。 閔行區(qū)第二中學(xué)校舍加固工程 技術(shù)標(biāo) 上海集城建設(shè)發(fā)展有限公司 22 3）外加柱部位的原墻面上的粉飾、貼面等各種裝飾層，均需鏟除，并刷洗干凈，澆筑混凝土前刷界面劑一道。 4）外加柱穿過樓板、雨篷或屋頂挑檐板等構(gòu)件時(shí)，上述構(gòu)件上的鑿洞尺寸同柱截面，鑿洞時(shí)不得切斷構(gòu)件內(nèi)的鋼筋。屋頂挑檐板上的洞口尺寸可比柱截面略小，但不宜小于150mmX150mm。 5）外加柱內(nèi)箍筋彎鉤角度為 135度。柱內(nèi)箍筋的數(shù)量、位置及分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)放腳變 斷面處，為了方便施工可采用兩個(gè)方向相反的開口箍代替閉口箍。 6）外加柱與原有原有墻體、鋼筋混凝土圈梁、進(jìn)深梁、現(xiàn)澆板或新增抗震墻的聯(lián)接措施，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工并在柱鋼筋綁扎前做好。 7）當(dāng)外加柱與鋼筋網(wǎng)水泥砂漿棉層在墻面一側(cè)設(shè)置時(shí)，為方便施工可沿柱從柱內(nèi)預(yù)留出水平鋼筋，水平短筋面積與 1m高度范圍內(nèi)鋼筋網(wǎng)水平筋的總面積相等。附加水平短筋伸出柱邊的長度不應(yīng)小于 40倍附加短筋的直徑。 8）當(dāng)外加柱對應(yīng)的內(nèi)橫墻采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或參照上款的做法，做好外加柱與內(nèi)橫墻上鋼筋網(wǎng)的連接。 9）模 板安裝應(yīng)垂直、密封。盡量利用所附墻體做支承點(diǎn)。拆模時(shí)，要及時(shí)拆除墻上臨時(shí)的埋設(shè)錨固件，并用砂漿將孔眼堵嚴(yán)。 10）為防止模板內(nèi)傾，在已綁扎好的鋼筋內(nèi)要設(shè)置水平短筋，短筋的長度同柱子的截面尺寸，兩端與模板、墻面頂緊。設(shè)置短筋的間距在 ~，短筋應(yīng)與柱筋點(diǎn)焊固定。 11）支模時(shí)，柱子中部的側(cè)模應(yīng)預(yù)留進(jìn)料口，底部預(yù)留清掃口。混凝土澆筑前，先清除模板內(nèi)雜物，對所附墻面及木模，要充分澆水濕潤?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層澆筑 厚度不得超過 500mm。澆筑每層柱子下部混凝土?xí)r，應(yīng)從中部預(yù)留的進(jìn)料口灌入。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入混凝土內(nèi) 50mm。銷鍵附近要加強(qiáng)振搗。澆筑好的混凝土要認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏天防止曝曬，冬季要采用冬季施工措施。 12）每層柱子必須連續(xù)澆筑，施工縫可留在各層圈梁上皮位置。在施工縫處澆筑上層混凝土前，應(yīng)先清除雜物，并用水潤濕，再澆筑 20~30mm 厚與混凝土中砂漿配合比相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。 、 鋼絞線網(wǎng) 聚合物砂漿面層施工工藝 ①、高強(qiáng)鋼絞線網(wǎng)－聚合物砂漿加固技術(shù)是近年來在國內(nèi)發(fā)展起來的新型加固技術(shù)?？捎行岣咪摻罨炷亮骸?、柱以及砌體磚墻的承載力，同時(shí)對構(gòu)件的延性也有一定的提高， 尤其解決了以往加固技術(shù)對梁柱節(jié)點(diǎn)加固效果不良的缺陷。該技術(shù)具有高強(qiáng)、防火、閔行區(qū)第二中學(xué)校舍加固工程 技術(shù)標(biāo) 上海集城建設(shè)發(fā)展有限公司 23 聚合力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且對人和環(huán)境無污染，符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。 鋼絞線網(wǎng)片－聚合物砂漿加固復(fù)合面層技術(shù)是將被加固構(gòu)件進(jìn)行界面處理后，將鋼絞線網(wǎng)敷設(shè)于被加固構(gòu)件的受拉區(qū)，再在其表面涂抹聚合物砂漿。其中鋼鉸線是受力的主體，在加固后的結(jié)構(gòu)中發(fā)揮其高于普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度；聚合物砂漿有良好的滲透性、對氯化物和一般化工品的阻抗性好，粘結(jié)強(qiáng)度和密實(shí)程度很高，它一方面起到有效保護(hù)鋼鉸線網(wǎng)和原有鋼筋、防止其內(nèi)混凝土進(jìn)一步碳化的作用，同時(shí)將鋼絞線網(wǎng)良好地 粘結(jié)于原結(jié)構(gòu)上形成整體，使鋼絞線網(wǎng)與原結(jié)構(gòu)變形協(xié)調(diào)、共同工作，效提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的剛度和承載能力。 ②、標(biāo)準(zhǔn)施工程序圖 : ③、施工工藝 1）將待加固構(gòu)件表面浮漿用砂輪打磨掉，然后表面鑿毛。 2）用清水沖并用鐵刷刷洗除去表面灰渣。 3）掛鋼絞線網(wǎng)片，按鋼絞線規(guī)格實(shí)施張拉并緊固。 4）按加固施工圖紙尺寸要求制作?？虿⒐潭ê谩? 5）拌界面劑。（雙組份）甲：乙 =4： 1。 6）待加固構(gòu)件表面無明水時(shí)，將拌好的界面劑用毛刷涂于表面。注意把凹處多余的界面劑用刷子蘸勻。 7）攪拌聚合物砂漿，用水量 15%16%,要充分?jǐn)嚢?。（可用機(jī)攪或人工攪拌） 8）當(dāng)表面已有粘性但表面未干時(shí)（視環(huán)境及溫度情況約 10~15 分鐘）用托板及抹子將拌好的聚合物砂漿 抹于待加工表面。 、 墻、柱、地面施工工程 本工程樓地面主要采用 花崗石面層、復(fù)合地板、木地板、防靜電地板 。踢腳線主墻體表面粉刷層鑿除 鋼絞線網(wǎng)下料 鋼絞線網(wǎng)安裝 刷涂聚合物砂漿 準(zhǔn)備工作 閔行區(qū)第二中學(xué)校舍加固工程 技術(shù)標(biāo) 上海集城建設(shè)發(fā)展有限公司 24 要是木制踢腳線。 、樓地面工程： （ 1）、工藝流程：基層鏟除清理→找標(biāo)高線→找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳線施工。 ① 、基層鏟除清理：將地面原有地磚等鏟除清理，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 ② 、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層：刷一層素水泥漿（水灰比 ～ ，刷的面積不宜過大，隨鋪砂 漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層厚度，拉好控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂（一般采用 1:2～ 1:3的干硬性水泥砂漿），厚度控制在放上板塊時(shí)宜高出面層 3～ 4mm。鋪設(shè)后用杠子刮平，再用抹子拍實(shí)打平。 ③ 、 鋪砌塊材 ：預(yù)先加工的板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙（樓梯休息平臺(tái)板塊之間的縫隙寬度，一般不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)（平臺(tái)）、控制斜線（樓梯踏步板）交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿 結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比 2:1 的素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線、斜線用鐵水平尺找平，鋪砌時(shí)應(yīng)注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處的緊密結(jié)合。 ④ 、鋪貼踢腳板：根據(jù)已彈好標(biāo)準(zhǔn)控制線和板材的厚度，事先做好鑿毛、套漿、打底劃紋。當(dāng) 樓梯為板塊鋪貼時(shí)，樓梯踢腳板應(yīng)優(yōu)先采用“整割吻合”。 鋪貼時(shí)，應(yīng)拉好踢腳板上口的水平線和斜線，在已加工浸水陰干板材背面，刮涂一層 2～ 3mm 的素水泥漿（宜加 10%107膠）后，往底灰上粘貼，用木錘敲實(shí)，并根據(jù)控制線，通角找平直。 4小時(shí)以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。 ⑤ 、擦縫、打蠟：板塊應(yīng)在鋪砌后 1～ 2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)板材顏色，選擇相同顏色礦物顏色和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1:1稀水泥漿。分次進(jìn)行灌縫、刮漿，至縫隙基本灌滿為止。灌漿 1～ 2h后。用棉紗團(tuán)蘸原水 泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使板材表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)。以上工序完成后，面層應(yīng)用鋸末等加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d。打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度時(shí)（抗壓