【正文】 。 (3)落料、鋪設、固定：根據(jù)開槽后管材所需長度落料，管材切割的斷面應符合施工和使用要求；鋪設管材時，應做到“橫平，豎直”，鋪設后應進行固定；墻面頂面可采用鉤釘固定，地面可采用水泥砂漿埋敷固定 。 (4)增壓和氣密試驗：見增壓和氣密試驗要求 。 (5)封墻：在增壓和氣密試驗合格后，將管槽用水泥砂漿粉平 。 (6)水暖器件安裝：待墻地磚施工完畢及油漆工藝結束后，拆除悶頭，清理管道，安裝閥件、籠頭和配件 。 (7)通流和排水試驗：檢查閥件、籠頭開啟是否靈活，出水是否暢通，連接處是否有滲漏；下水管、地漏排水是否暢通 o 4． 4． 1． 3 給水管施工工藝技術要求： (1)室內(nèi)給水管安裝應做到“橫平豎直”的要求，盡量減少接頭的使用。減少繞道走向。 (2)當給水管要送陽臺時，應在穿越房間或廳的前部安裝可操作的截止閥，以便今后陽臺用水龍頭的維修操作。 (3)當給水管與電線線路、燃氣管道、電器用具接近時，應保持適當距離 (見表 表 5)。 (4)給水管在轉彎、表具、龍頭、角閥及終端處 100mm 左右應設管 卡，卡具安裝必須牢固。 (5)金屬熱水管必須作絕熱處理。 (6)給水管不得從鋪設的木地板下穿越，確實需要穿越時，應根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)處理。 4． 4． 1． 4 排水管施工工藝技術要求： (1)施工前應對原有的排水管端口、地漏進行臨時封堵，以免雜物進入下水道；排水管材應采用硬質(zhì)管材連接，嚴禁采用軟管連接。 (2)新增排水管接入地漏，必須在進入地漏管端口接有向下彎頭或向下斜口；新增排水管不得接人污水管 (坑管 )；新增的排水管鋪設在地面時，應有 — 定的坡度，坡度的大 小根據(jù)現(xiàn)場情況而定， ‰ 一般情況為 3‰ — 5‰ 的坡度。 (3)施工時，不得隨意改變原排水立管、地漏、污水管（坑管 )的位置；不得隨意增設衛(wèi)、浴設施。 4． 4． 1． 5 燃氣管施工工藝技術要求： (1)燃氣管施工時，不得擅自移動燃氣表具，如確需移動表具，由業(yè)主向燃氣主管部門提出申請，并由專業(yè)公司負責搬移施工。 (2)燃氣管不得進行暗敷 (焊接銅管除外 )不得穿越臥室；穿越吊平頂時，燃氣管中途不得有接 頭出現(xiàn)。 (3)燃氣管使用的管材應是銅管、鍍鋅鐵管，銅管應焊接施工；鍍鋅鐵管應 采用螺紋連接 ，密封材料為厚白漆。燃氣管在施工時， 最低處應安放三通接頭，朝下處端口用悶頭封塞，以便日后作放泄之用。 (4)燃氣管與其他管線間隔距離規(guī)定見表 4。 表 4 燃氣管與其他管線間隔距離規(guī)定 (mm) 類別 位置 燃氣管與給水管距離 燃氣管與電線管距離 燃氣管與開關、插座距離 同一平面 ≥ 50 ≥ 50 ≥ 150 不同平面 ≥ 10 ≥ 20 (5)燃氣熱水器應安裝在通風良好的廚房或過道上，其高度應以觀察孔距地 1 500 mm 處左右為宜 ， 兩側離墻距離 ≥ 150mm，應垂直、牢固。 (6)燃氣熱水器的進水口、燃氣的進氣口均應定裝閘閥，以便日后維修。 (7)燃氣熱水器上方、背面、左右兩側不得有明敷的導線、電氣設備 4． 4． 1． 6 銅管施工的工藝技術要求： (1)焊接銅管時，插入接頭部分表面必須清理干凈，將釬劑均勻涂抹在銅管接頭的承口處及銅管插入接頭部分，使用中性火焰均勻加熱銅管接頭承口，然后加熱被焊處，用加熱的釬料蘸少許釬劑均勻涂于縫隙上，當溫度達 650750℃時送人釬料，待釬料完全熔化時，停止加熱。 (2)銅管釬 焊結束后，黃銅管件自然冷卻，紫銅管件用濕布冷卻并揩拭焊接部位，以穩(wěn)定焊接部位，同時也可去除釬焊產(chǎn)生的熔渣。 (3)銅管焊接時，盡量避免倒立焊，以防假焊 4． 4． 1． 7 給水管的增壓試驗和燃氣管的氣密試驗技術要求： (1)給水管的增壓試驗： ①給水管內(nèi)充滿水后關閉總閘閥，其用水設備的龍頭全部關閉，對給水管緩慢升壓，在升壓過程中打開最高處的閘閥釋放管內(nèi)空氣，出水時關閉閘閥。 ②給水管增壓試驗多層房為 ． 8MPa；高層房為 0． 81． 0MPa。增加壓力升至規(guī)定數(shù)值時穩(wěn)壓 3060分鐘，觀察其壓力是否有跌落，所有接頭處是否有滲漏現(xiàn)象。 ③在試驗 3060 分鐘后無跌落、無滲漏的情況下，在規(guī)定試驗壓力數(shù)值標準上，再加壓 20％后穩(wěn)壓 10分鐘時觀察壓力表，跌落不超過 0． 05MPa 即為合格。 (2)燃氣管的氣密試驗： ①“ U”形表注水 700900mm 高度時，接通燃氣管用氣閘閥，打開燃氣總閘閥，待“ U”形表水柱穩(wěn)定后關閉燃氣總閘閥， 15 分鐘后“ U”形表水柱若無變化即為合格。 ②如該房燃氣未通，可用 吹氣方法進行試驗。 ③嚴禁使用明火對所有燃氣管接頭進行試驗。 4。 4． 2 電工電器： 4． 4． 2． 1 施工前的準備： (1)根據(jù)設計和客戶要求，確定用電器具、開關、插座、燈具的位置和導線的走向 。 (2)施工前必須查驗原有的配電分路器、漏電保護器工作是否正常；配電分路器的路數(shù)及容量能否符合和滿足設計要求；檢查電視線、電話線、寬帶信號線進戶處的位置及路數(shù)。 4． 4． 2． 2 電工施工工藝流程： (1)定位、劃線：對用電器具、開關、插座、燈具放置的位置進行定位，以確定導線的走向、穿線管的管徑要求， 劃出所有導線走向的線路。 (2)開槽：定位、劃線后，根據(jù)劃線要求，開出管槽，管槽的深度和寬度應為所鋪管徑的 1． 5 倍左右，保證封墻后的粉層厚度達 15 mm。 (3)落料、鋪設、固定：根據(jù)開槽后管徑要求進行落料，鋪設管材時應做到“橫平，豎直”，安裝暗盒，然后固定，再行穿線。 (4)穿線結束后，進行絕緣阻值測試。 (5)封墻：在穿線、絕緣阻值測試合格后，將管槽用水泥砂漿粉平． (6)用電器具、開關、插座、燈具的安裝：待墻面磚施工完畢及油漆工藝結束后，清理暗盒中灰塵，安裝開關、插座、燈具等。 (7)通電實驗：對每一 分路 (回路 )進行通電實驗。 4． 4． 2． 3 強電施工工藝技術要求： (1)分路器、漏電保護器 (配電箱 )安裝要求。 ①配電箱應安裝在通風易操作的位置，便于日常的操作和維修，箱體底邊離地高度宜在 1 850 mm 以上。 ②原配電箱位置不得擅自移位，若確需移位，在原配電箱位置加裝過渡盒。新配電箱位置應由 設計、業(yè)主、電施工員協(xié)商確定方案，在電施工員指導下進行施工。 (2)檢查分路器、漏電保護器： ①對分路器的路數(shù)及容量進行檢查，如不能滿足使用要求的，必須進行更換或增加路數(shù)。 ②對漏電保護器進行檢查，漏 電達 30 mA 時，應能動作切斷電源，動作時間應≤ 0． 1 s。 (3)分路 (回路 )要求：按用電器要求配置線徑。 ① 2 kW 用電器，導線需用截面為 4 mm178。的線徑。插座需用 20A 的 (以 3 匹空調(diào)為例 )。 ② kW 用電器，導線需用截面為 2． 5mm178。的線徑，插座需用 16A 的 (以 2 匹空調(diào)為例 )。 ③ 1 kW 用電器 (含 1 kW 以下 )，導線需用截面為 1。 5 mm178。的線徑，插座均用 10A 的。 ④照明回路，導線需用截面為 11． 5 mm178。線徑，燈頭用導線截面為 0． 5 mm178。多股線。 ⑤空調(diào)電源線的排放，應根據(jù) 每臺空調(diào)消耗功率單獨確定線徑和排放。 (4)廚房衛(wèi)浴設施內(nèi)的用電應單獨配置回路 (如微波爐、冰箱、烤箱、消毒柜、電加熱器、浴霸等 )，衛(wèi)生間所用插座應采用防濺式。 (5)當插座、燈具使用數(shù)量超過 20 只時，應加回路。 (6)穿線管鋪設的原則：橫平豎直，排入的穿線管為阻燃型 PVC 管，管壁厚度 ~1 mm。穿線管在管槽內(nèi)必須用木樽加導線固定，穿線管與暗盒的連接應采用粘結式或活接頭。 ①導線穿管，必須待穿線管鋪設完成后進行，保證日后導線能進行更換。不得將導線穿入穿線管內(nèi)再進行鋪設。 ②穿線管鋪設盡可能地減少使用彎頭次數(shù)，彎管必須現(xiàn)場用硬彈簧穿入后現(xiàn)彎，穿線管、導線超長時，應在中途加設過渡暗盒。不得在轉彎時采用 90186。 彎頭和三通配件。 ③嚴禁穿線管鋪設在廚房、衛(wèi)生間地磚下及地毯、復合地板下。鋪設在木地板下的穿線管應有固定措施。 ④吊平頂內(nèi)的導線必須穿管排放，若有照明燈、藝術燈的，必須做到一只燈配一只接線盒。穿線盒和接線盒不得固定在吊桿或龍骨上， 接線盒的設置應便于檢修，使用軟管接至燈位，其長度不應超過 1 000mm，軟管兩端采用專用接頭與接線盒、燈具連接，應牢固。 (7)穿人穿線管的導線，總截面不得大于穿線管孔徑的 40％；穿線管內(nèi)的導線不得有扣接和接頭，不同性能用途的導線嚴禁混穿于同一穿線管內(nèi)。導線管與其他管線間隔距離規(guī)定見表 5。 表 5 導線管與其他管線的間距 (mm) 類別 位置 導線管與燃氣管、 水管間距 電氣開關、插座與 燃氣管間距 導線管與壓縮 空氣管間距 同一平面 ≥ 100 ≥ 150 ≥ 300 不同平面 ≥ 50 ≥ 100 (8)導線進入暗盒內(nèi)必須保留一定的長度，不得≤ 150mm。以便開關、插座安裝、檢修及更換。 (9)同一住宅內(nèi)配線顏色應統(tǒng)一，單相供電線路 (交流 220V)導線分色為： ①相線 (L)顏色為：黃、紅、綠、棕、藍任意一種 ②零線 (N)顏色為：淡藍、黑任意一種。 ③接地線 (PE)顏色為：黃綠雙色線。 ④燈頭用導線宜采用白色軟線。 (10)三相五線制線路 (交流 380V)供電應做到三相平衡，均荷分布。 (11)接地保護應可靠，導線間和導線對接地線間的絕緣阻值應≥ 5MΩ 。即：相線與零線，相線與接地線，零線與接地線。 (12)對于使用 5 年以上的二手房裝潢，其電氣線路必須全部更新，以達到設計要求。 5 年以內(nèi)的二年房裝潢經(jīng)測試其線徑符合設計要求，且絕緣阻值 5MΩ 的，一般可以利用。 4． 4． 2． 4 弱電施工工藝技術要求： (1)TV 線 (有線閉路電視線 )必須采用符合要求的同軸屏蔽電纜線 (阻抗為 75MΩ )。不得與其他性能、用途的導線混穿一管內(nèi)。其施工時的彎曲半徑必須≥ 8 倍 電纜線直徑 (約為 64mm)。終端四個以下的，應采用分頻器 (分配器 )，以減少電平信號的損失，同時也便于日后的維修。終端四個以上的，應采用網(wǎng)絡終端分配放大器，該放大器能有效解決多終端引起的電平信號的衰落問題。 (2)電話線必須采用專用導線穿管鋪設，室內(nèi)路數(shù)應滿足設計和客戶要求。不得與其他性能、用途的導線混穿一管內(nèi) (電話線一般采用四芯線 )。 (3)寬帶線 (電腦線 )必須采用專用導線穿管鋪設，室內(nèi)路數(shù)應滿足設計和客戶要求，不得與其他性能、用途的導線混穿一管內(nèi) (寬帶線一般采用八芯線 )。 (4)電氣開關、插座 、燈具的安裝要求。 ①照明開關的安裝：距地高度宜為 1 300 mm 左右，安裝應牢固。接線時，相線進開關，零線進燈頭，相線不應接至螺口燈頭外殼。安裝在門邊的照明開關與門框距離約為 150mm。 ②插座的安裝：距地高度宜不低于 200mm，安裝應牢固。接線時，應采用“左零右相上接地”的方式，接地應可靠。插座與熱水器、燃氣管道的距離必須 ≥ 150mm。 ③燈具的安裝：必須符合安全、牢固的要求，吊燈的安裝嚴禁使用木樽進行固定，必須采用膨脹螺栓或美固釘進行固定。 ④日光燈或發(fā)熱量較大的燈具，嚴禁直接安裝在木 制品或龍骨上。 ⑤注意事項及工具設備：通電實驗操作必須 2 人以上；通電實驗操作人員必須穿電工絕緣工作鞋；操作者需配備電工包、常規(guī)工具、電筆、兆歐表、萬用表及檢測用設備。 4． 4． 3 衛(wèi)浴設施安裝： 4． 4． 3． 1 安裝前的準備： (1)衛(wèi)浴、潔具進場時，應核對其品牌、規(guī)格、型號與設計、請購的要求是否一致。 (2)檢查衛(wèi)浴、潔具及配件是否齊全、完好無損。 (3)安裝時應輕搬輕放，以防損壞?；疽笫恰捌?、穩(wěn)、牢、準”，嚴禁沖力安裝。 4． 4． 3． 2 衛(wèi)浴、潔具安裝工藝要求： (1)浴缸的 安裝要求： ①浴缸安裝前，應 檢查安裝位置的底部及周邊 防水處理情況 。檢查浴缸溢水口外側排水管的墊片、螺帽屏緊狀況，確保密封無松動、無滲漏；檢查排水拉桿操作是否靈活。 ②浴缸的落水管必須采用硬管連接 (原配為軟管的除外 )，插入下水管孔內(nèi)的深度 50 mm，經(jīng)盛水試驗，確認無滲漏時，再進行正面封閉。在對應下水管處留出檢修孔。 ③浴缸周邊的墻面磚，必須在浴缸安裝完畢后再進行鑲貼，使墻面磚立于浴缸的周邊上，以防沖淋、洗浴用水沿墻面滲入浴缸底部。墻面磚與浴缸周邊應留有 12 mm 的間隙，用彈性、抗?jié)B漏的