【導(dǎo)讀】六．施工技術(shù)組織措施計(jì)劃···················································19. 七．資源需求計(jì)劃·················································&

　　

【正文】 板角焊縫內(nèi)外側(cè) PT 100% 焊完后 Ⅰ級 17 充水試驗(yàn)后 4 壁板縱縫（第一帶、第二帶） RT 100% 焊完后 Ⅱ級 5 壁板縱縫（第三帶 第六帶） RT 1 張 /30m 焊完后 Ⅱ級 6 壁板縱縫（第七帶 第九帶） RT 1 張 /30m 焊完后 Ⅲ級 7 丁字口（第一帶 第六帶） RT 100% 焊完后 Ⅱ級 8 丁字口（第七帶 第九帶） RT 100% 焊完后 Ⅲ級 9 接管對接焊縫 RT ？ 焊完后 Ⅲ級 10 接管角焊縫及補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫 PT 100% 焊完后 Ⅰ級 充水試驗(yàn)后 焊縫返修 在制造、運(yùn)輸和施工過程中，產(chǎn)生的深度超過 毫米劃傷、電弧擦傷、焊疤等有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨修補(bǔ)后的鋼板厚度應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差；缺陷深度或打磨深度超過 1 毫米時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑；無損檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷，返修應(yīng)慎重，應(yīng) 探測缺陷埋置深度，采用砂輪清除，清除深度不宜大于板厚的 2/3；焊縫修補(bǔ)同正式焊接工藝相同，其修補(bǔ)長度不應(yīng)小于 50 毫米；返修后的焊接接頭應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷，并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次，如超過兩次，應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，返修次數(shù)、部位和返修情況記入容器質(zhì)量證明書。 焊縫編號 儲罐以位號表示，儲罐各帶板自下而上以 DX 表示，同帶的縱焊縫以貯罐的建北方向?yàn)榱泓c(diǎn)，在罐內(nèi)上方從俯視方向按順時(shí)針，用英文字母 AX表示縱縫的順序號，環(huán)焊縫自下而上以英文字母 CX 符號來表示。 儲罐焊縫編 號表示方法 18 如：縱縫： 120D131D1A23****，表示儲罐 120D131 的第一帶板按順時(shí)針方向排列的第二個(gè)縱焊縫的自上而下第三張透視片子，焊工號為 ****。 增透部分： 120D131D1A2Z51****， BAA2Z52****，表示儲罐 120D131的第一帶板按順時(shí)針方向排列的第二個(gè)縱焊縫的第五張透視片子不合格，在此處上下兩 端延長 300 ㎜增加透視量， 1 和 2，焊工號為****。 環(huán)縫： 120D131C45****，表示 120D131 的自下而上的第四個(gè)環(huán)焊縫按順時(shí)針方向排列的第五張透視片子，焊工號為 ****。 增透部分： AC4Z3121****， AC4Z3122****，解釋同上 丁字口焊縫： 120D131C24****，表示第一個(gè)貯罐的自下而上的第二個(gè)環(huán)焊縫按順時(shí)針方向排列的第四個(gè)丁字口，焊工號為 ****。 角焊縫及接管角焊縫：用文字說明 質(zhì)量控制點(diǎn) 嚴(yán)格要求焊工，提高焊接質(zhì)量，避 免質(zhì)量通病的發(fā)生。 形成的技術(shù)文件 焊接記錄 射線探傷報(bào)告 滲透報(bào)告 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)見下表的規(guī)定： 項(xiàng) 目 合格標(biāo)準(zhǔn)（二級） 合格標(biāo)準(zhǔn)（三級） 未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求） ≤ + 且≤ ≤ + 且≤ 每 焊縫內(nèi)缺陷總長≤ 每 焊縫內(nèi)缺陷總長≤ 根部收縮 ≤ + 且≤ ≤ + 且≤ 設(shè)備位號 焊縫所在帶板號 焊縫順序號 19 長度不限 長度不限 咬邊 ≤ 且≤ ，連 續(xù)長度≤，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤ 10%焊縫全長 ≤ 且≤ 長度不限 弧坑裂紋 允許存在個(gè)別長≤ 的弧坑裂紋 電弧擦傷 允許存在個(gè)別電弧擦傷 飛濺 清除干凈 清除干凈 接頭不良 缺口深度≤ 且小于等于 缺口深度 且≤ 每 焊縫不應(yīng)超過一處 每 焊縫不應(yīng)超過一處 焊瘤 不允許 不允許 表面夾渣 深≤ 長≤ 且≤ 表面氣孔 每 ≤ ≤ ， 水平錯(cuò)邊量 相鄰兩壁板水平允許偏差，≤ 2mm,整個(gè)圓周上任一兩點(diǎn)水平允許偏差≤ 6mm 垂直錯(cuò)邊量 相鄰兩壁板垂直允許偏差≤ 3mm 焊縫余高 壁厚 罐壁焊縫余高 罐底焊縫余高 縱向 環(huán)向 δ≤ 12 ≤ 2 ≤ ≤ 2 12＜δ≤ 25 ≤ 3 ≤ ≤ 3 δ＞ 25 ≤ 4 ≤ 六．施工技術(shù)組織措施計(jì)劃 質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施 質(zhì)量要求 焊縫外觀檢查全部合格。 射線檢測合格率 95％以上。 無任何大 小質(zhì)量事故。 保證質(zhì)量的措施 建立完善的質(zhì)量保證體系，并使之正常運(yùn)行。 20 總質(zhì)保工程師 張東錫 工程管理部 培訓(xùn)中心 項(xiàng)目部 焊接責(zé)任工程師 : 劉柏巖 焊接試驗(yàn)責(zé)任工程師 伊學(xué)敏 焊接責(zé)任工程師 白萬欣 QC 工程師 賈廣新 焊接管理員 劉子健 烘 干 員 姜巖 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 序 號 檢驗(yàn)點(diǎn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn) 方式 檢驗(yàn)手段 方法 工作鑒證 檢驗(yàn) 責(zé)任 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1 焊接 焊接工藝評定 專檢 全檢 審查 焊接工藝評定報(bào)告 檢查員 技術(shù)員 JB47082020 2 焊接 焊工考核 專檢 全檢 檢驗(yàn) 審查 檢驗(yàn) .試驗(yàn)報(bào)告 .焊工合格證 檢查員 《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》 3 焊接 焊材清洗 .烘干領(lǐng)用 .發(fā)放 專檢 全檢 審查 焊材清洗 .烘干 .領(lǐng)用 .發(fā)放記錄 檢查員 吉化建 《質(zhì)保手冊》 4 焊接 焊接施工 專檢 全檢 感觀 .實(shí)測檢查 焊接工作記錄 檢查員 JB158075 5 焊接 修補(bǔ) 專檢 全檢 感觀 . 檢查 .檢驗(yàn) 焊接返修記錄 檢查員 JB158075 6 焊接 無損檢驗(yàn) 專檢 全檢 無損探傷 無損檢測報(bào)告 檢查員、檢查工程師 JB473094 安全消防技術(shù)措施 施工后每周一必須開班組安全會，做到事先有預(yù)防，樹立牢固的安全意識。 各工種嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，并密切注意防火，防觸電，防雷擊，防高空墜落，必須佩帶安全帶。 21 施工動火前一定要辦理動火手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)人員確定后方可動火，同時(shí)配備滅器材。 電源線、沙輪線等的配制，必須架設(shè)漏電保護(hù)器，并絕緣良好，修理電器時(shí)不準(zhǔn)帶電作業(yè)。 照明架設(shè)電線要牢固可靠，使用安全電壓 ,并設(shè)置臨時(shí)靜電接地，進(jìn)料 倉必須辦進(jìn)料倉作業(yè)證。 酸性物品應(yīng)妥善保管。操作時(shí)防止燒傷、濺傷。丙酮易燃易爆，使用時(shí)注意防火防爆。 七．資源需求計(jì)劃 見安裝方案 八．施工進(jìn)度計(jì)劃 見安裝方案 九．附圖 排版圖