【正文】 回火溫度的不同，可得到機械性能不同的毛坯。 塑性材料 適用于在有沖擊情況下工作的零件。 ▲ 在濕熱環(huán)境下工作的零件，其材料應具有良好防腐 蝕能力，可選用不銹鋼、銅合金等。 青島科技大學專用 潘存云教授研制 零件的尺寸及質(zhì)量的大小與材料的品種及毛坯制取方法有關。 ▲ 兩配合零件的線性膨脹系數(shù)不能相差過大，一面在 溫度變化時產(chǎn)生過大熱應力或使配合松動，另一方 面要考慮材料機械性能隨溫度而變化的情況。 ▲ 零件在工作中可能發(fā)生磨損的表面，應提高其表面 硬度，增加耐磨性，因此應選擇淬火鋼、滲碳鋼、 氮化鋼。 ▲ 用鑄造材料制造毛坯時，一般可以不受尺寸及質(zhì)量 大小的限制； ▲ 而用鍛造材料制造毛坯時，則須注意鍛壓機械及設 備的生產(chǎn)能力。 ▲ 應盡可能選用強重比大的材料，以便減小零件的尺 寸和質(zhì)量。 青島科技大學專用 潘存云教授研制 ▲ 材料的加工費用 。 5. 材料的經(jīng)濟性 選材時還應考慮到當時當?shù)夭牧系墓獱顩r。為了簡化供應和貯存的材料品種，對于小批制造的零件，應盡可能地減少同一部機器上使用的材料品種和規(guī)格。 6. 材料的供應狀況 材料的經(jīng)濟性主要表現(xiàn)在以下幾方面： ▲ 材料本身的相對價格 。 ▲ 材料的利用率 。 ▲ 采用組合結構 。 ▲ 節(jié)約稀有材料。 各種材料的化學成分和力學性能可在相關國標、行標和機械設計手冊中查得。 為了材料供應和生產(chǎn)管理上的方便，應盡量減少一臺機器所用材料的品種。 青島科技大學專用 潘存云教授研制 表 22 常用鋼鐵材料的牌號及力學性能 材 料 力 學 性 能 試件尺寸 類 別 牌 號 強度極限 σ B 屈服極限 σ S 延伸率 % mm Q215 335410 215 31 碳素 結構鋼 Q235 375460 235 26 d≤ 16 Q275 490610 275 20 20 410 245 25 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 35 530 315 20 d≤ 25 45 600 355 16 35 SiMn 883 735 15 d≤ 25 合金 結構鋼 40Cr 981 785 9 d≤ 25 20CrMnTi 1079 834 10 d≤ 15 60Mn 981 785 8 d≤ 80 ZG270500 500 270 18 鑄 鋼 ZG310570 570 310 15 d≤ 100 ZG42SiMn 600 380 12 HT150 145 灰鑄鐵 HT200 195 HT250 240 壁厚 10~20 QT40015 400 250 15 球墨鑄鐵 QT5007 500 320 7 QT6003 600 370 3 壁厚 30~200 青島科技大學專用 潘存云教授研制 1)產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化 將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結構等依次分檔，制成系列化產(chǎn)品，以較少的規(guī)格品種滿足用戶的廣泛要求。 定義： 標準化就是要通過對零件的尺寸、結構要素、材料性能、設計方法、制圖要求等，制定出大家共同遵守的標準。 2)零部件的通用化 將用途、結構相近的零部件（如軸承、螺栓等），經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)互換； 3)產(chǎn)品質(zhì)量標準化 要保證產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定，就必須做好設計、加工工藝、裝配檢驗、包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。 167。 210 機械零件設計中的標準化 青島科技大學專用 潘存云教授研制 基本特征： 統(tǒng)一、簡化。 意義： 1)制造上可以實現(xiàn)專業(yè)化大批量生產(chǎn)，既可提高產(chǎn)品質(zhì)量，又能降低成本； 2)設計方面可減少設計工作量； 3)管理維修方面可減少庫存量，便于更換損壞的零件。 標準化是組織社會化大生產(chǎn)的重要手段，是實施科學管理的基礎，也是對產(chǎn)品設計的基本要求之一。通過標準化的實施，以獲得最佳的社會經(jīng)濟成效。 標準層次： 國際標準、 國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準 代號為： ISO GB JB、 HB QB 推薦性標準（ GB/T） 鼓勵企業(yè)自愿采用。 標準性質(zhì) 強制標準（ GB） 必須強制執(zhí)行； 作為設計人員，要求必須熟悉現(xiàn)行的相關標準，學會查詢和使用標準資料。無論設計何種產(chǎn)品，必須遵循相關標準。 青島科技大學專用 潘存云教授研制 強制性國家標準：代號為 GB (為標準序號 ) － (為批準年代 ) 強制性國標必須嚴格遵照執(zhí)行，否則就是違法。 推薦性國家標準：代號為 GB／ T － ，這類標準占整個國標中的絕大多數(shù)。如無特殊理由和特殊需要，必須遵守這些國標，以期取得事半功倍的效果。 青島科技大學專用 潘存云教授研制 機械現(xiàn)代設計方法通常是相對傳統(tǒng)的設計方法而言的。 現(xiàn)代設計方法從總體上概括為力求運用現(xiàn)代應用數(shù)學、應用力學、微電子學及信息科學等方面的最新成果與手段實現(xiàn)下列轉(zhuǎn)換： 167。 211 機械現(xiàn)代設計方法簡介 ▲ 靜態(tài)的 動態(tài)的 ─ 如機器結構動力學計算； ▲ 分部處理法 系統(tǒng)工程法 ─ 如系統(tǒng)工程； ▲ 定性的 定量的 ─ 如有限元計算； ▲ 宏觀的 微觀的 ─ 如微－納米摩擦學設計； ▲ 串行設計 并行設計 ─ 如并行設計； ▲ 可行性設計 優(yōu)化設計 ─ 如優(yōu)化設計； ▲ 確定量 隨機量 ─ 如可靠性設計； ▲ 人工設計 自動化設計 ─ 如計算機輔助設計。