采用長線臺座施工30米空心板梁技術(shù)探討-資料下載頁
2025-01-07 04:20本頁面
【正文】 還原到張拉前位置，關(guān)掉電源。在此過程中須對三片梁的預(yù)拱度進(jìn)行實測，數(shù)據(jù)顯示：靠近貴陽端預(yù)拱度最大，約為 5cm，中間一片次之，約為 3cm，靠近重慶端最小，約為 2cm。由于混凝土的黏結(jié)力，使梁臺底板隨梁一起收縮起拱，因此每次在移梁完成后都須對底板重新進(jìn)行焊接加固。放張結(jié)束后，卸除連接器和精軋螺紋筋，用砂輪切割機(jī)從張拉端開始，逐次向另一端切除梁端多余的鋼絞線并用砂漿封閉切割后的外露端頭以防生銹，用龍門吊將梁移至存梁場。再固定底板，涂刷隔離劑，進(jìn)行下一次的張拉。 張拉注意事項 張拉前須對油頂、油表及油泵進(jìn)行配套標(biāo)定，若千斤頂、油表和油管有更換或維修的情況發(fā)生需重新標(biāo)定。 油管在使用前應(yīng)檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，以防止使用中發(fā)生意外事故，卸下油管后，千斤頂及油泵的油嘴應(yīng)加防塵罩或防塵螺母，以防污染，閑置不用的油管應(yīng)用防塵堵頭封住接頭 。液壓油應(yīng)在使用前進(jìn)行過濾。 千斤頂在工作中，加：卸荷應(yīng)力求平穩(wěn)，避免沖擊，若發(fā)現(xiàn)有漏油、活塞表面劃傷等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，分析原因，必要時拆檢和更換零部件，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零部件。 張拉前應(yīng)全面檢查橫梁、油頂、鋼絞線、油泵、油管等就位情況，鋼絞線是否加蓋了防護(hù)罩，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 8 張拉作業(yè)要特別注意安全 ,作業(yè)時操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，端面方向禁止站人，張拉區(qū)周圍栽防護(hù)欄桿，防止鋼絞線拉斷后甩出傷人。 5 整體張拉技術(shù)措施及規(guī)?；鳂I(yè)的優(yōu)點、不足 整體張拉技術(shù) 措施，依據(jù)《路橋施工計算手冊》單線臺座長度不大于 150M，每組寬不大于 2M， 適用于 多層重疊澆筑的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件。采用小油頂先初張拉，收緊鋼絞線，使 19 根鋼絞線同時處于持荷狀態(tài)，再采用大油頂整體張拉到設(shè)計噸位，張拉采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控措施 ， 技術(shù)上是可靠的、工藝上是可行的 。 規(guī)?；鳂I(yè)的優(yōu)點在于可節(jié)約設(shè)備資源， 投入一套張拉設(shè)備便可完成所有箱梁的預(yù)應(yīng)力施工，可提高工效；其次采用精扎螺紋鋼通過連接器與鋼絞線聯(lián)結(jié)，可節(jié)省縱向梁間鋼絞線， 有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 不足之處在于張拉需要小油頂初張拉，相比后張法 連續(xù)張拉 多一道工序，其次放張必須滿足 一組三片梁強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 85%后，方可放張，任一片梁未達(dá)到強(qiáng)度要求都不允許放張。 6 結(jié)束語 為了保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，通過技術(shù)攻關(guān)，設(shè)計、制作了兩組長線臺座，實現(xiàn)了多片板梁同時張拉，整體張放的規(guī)?；鳂I(yè)；以精軋螺紋筋作鋼性連結(jié)拉桿，節(jié)省了連結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 ,提高了工效 ,經(jīng)濟(jì)效益顯著，很有推廣價值，在相似工程施工中值得借鑒。 附圖：先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝框圖 9 施工準(zhǔn)備 支立側(cè)模、端模 張拉預(yù)應(yīng)力筋 檢查 穿鋼絞線及連接 澆筑制梁臺座 底模清理 砼澆筑 預(yù)應(yīng)力筋切斷 養(yǎng)護(hù)等強(qiáng) 預(yù)應(yīng)力放張 承壓墩橫梁檢查 運往存梁場 鋼筋下料制作 張拉設(shè)備檢查 封閉外露端關(guān) 鋼絞線下料 張拉設(shè)備準(zhǔn)備 壓試件 制作試件 安裝鋼筋
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