【導(dǎo)讀】荿薅袂肄蒈蚇蚅羀蕆莇袀袆蒆葿蚃芅蒆蟻衿膁蒅螄螁肇蒄蒃羇羃蒃薆螀芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄肂芄膅蒄裊膀膄薆肀肆膃蠆袃膃螁蚆芁節(jié)蒁袁膇芁薃蚄肅芀蚅衿罿艿蒅螞羅羋薇羈芃芇蝕螀腿芇螂羆肅芆蒂蝿羈蒞薄羄袇莄蚆螇膆莃莆羃膂莂薈螅肈莂蝕肁羄莁螃襖節(jié)莀蒂蚆膈荿薅袂肄蒈蚇蚅羀蕆莇袀袆蒆葿蚃芅蒆蟻衿膁蒅螄螁肇蒄蒃羇羃蒃薆螀芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄肂芄膅蒄裊膀膄薆肀肆

　　

【正文】 ，測放出樓層軸線及施工控制線； D) 對 傳遞點(diǎn)之間進(jìn)行長度、角度和每個傳遞點(diǎn)的精度校核，同時規(guī)定每個傳遞點(diǎn)每隔一層檢查一次垂直度，偏差值不大于 2mm。 24 (3) 配套專業(yè)的位置控制 本工程是一個綜合性很強(qiáng)的工程，除了裝修工程之外，還有大量專業(yè)系統(tǒng)安裝工程先期進(jìn)行，或同時進(jìn)行，為了整體的統(tǒng)一和交叉配合的需求，該部分的測量定位，必須與相關(guān)專業(yè)密切配合，共同定出安裝的位置和基準(zhǔn)點(diǎn)，保證其他專業(yè)安裝工作的順利進(jìn)行。 3. 測量保證措施 (1) 測量保證措施： 1) 用于測量和抄平的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，鉛直儀及 50M 鋼卷尺等到主要測量工具必須按期經(jīng)過市計(jì)量檢測 合格后，方可使用。 2) 在使用長 鋼尺量距時，兩端保持水平 ，溫度改正視當(dāng)時施工測時溫度變化的大小而進(jìn)行改正。 3) 電梯井每層有獨(dú)立的“十字”墨線控制，力求減少誤差，且每完成一層結(jié)構(gòu)隨即在井壁四周垂直控制墨線，以確保井筒的絕對垂直。 每次軸線測量應(yīng)有另一人進(jìn)行復(fù)核，并認(rèn)真記錄。 (2) 測量資料的整理： 測量記錄應(yīng)做到原始、正確、完整、工整。 1) 應(yīng)在規(guī)定的表格上記錄。開始應(yīng)將所列各項(xiàng)填好，并熟悉表中所列各項(xiàng)內(nèi)容和相應(yīng)的填寫位置。 2) 記錄應(yīng)當(dāng)場及時填寫清楚，不允許先寫在草稿上后轉(zhuǎn)抄，以免轉(zhuǎn)抄錯誤；記錯 或算錯的數(shù)字，應(yīng)將錯數(shù)畫一斜線，將正確數(shù)安寫在錯數(shù)的上方，以保持記錄的原始性。 3) 字跡要工整、清楚。相應(yīng)的數(shù)字及小數(shù)點(diǎn)應(yīng)左右成列、上下成行、一一對齊。 記錄中數(shù)字的位數(shù)反映觀測精度。 4) 工程測量要內(nèi)業(yè)，外業(yè)資料齊全，并進(jìn)行系統(tǒng)整理，竣工時完整的竣工資料一式三份給甲方及檔案館。 25 4. 抹灰工程 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：進(jìn)場水泥采用 ，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混合使用，要求新鮮無結(jié)塊。 砂采用中砂，拌制前過篩，篩孔為 7mm 7mm，篩除其 中含有的草根等雜物，砂的含泥量不得超過 5%。 水使用自來水。 基層處理劑 108膠，不同基層材料相接處鋪設(shè)金屬網(wǎng)（外墻）和玻璃纖維布（內(nèi)墻） 。 機(jī)具：把攪拌機(jī)按照平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安置，另外準(zhǔn)備好鐵皮抹子、塑料抹子、木抹子、陰陽角抹子、錘子、托灰板、方尺、八字靠尺及鋼筋卡子、篩子、手推車、室內(nèi)腳手架等，另外接通水源、電源等。 技術(shù)： a：抹灰順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)封頂后至上而下，原則上先平頂后墻面，先外墻后內(nèi)墻，最后做地坪，但衛(wèi)生間、廚房間等要立管的部位要先墻面后立管、裝支管，封堵板洞口后再做平頂、地坪，也可根 據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。 b：進(jìn)行材料的實(shí)驗(yàn)和試配，合格的材料方可施工。 c：根據(jù)設(shè)計(jì)要求先做樣板房，經(jīng)有關(guān)單位鑒定后方可正式施工。 d: 組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。 施工技術(shù)措施 （ 1）內(nèi)墻抹灰前要在不同材質(zhì)接槎處采用 1： 1 素水泥砂漿粘上玻璃纖網(wǎng)布每邊伸出 100mm長 。 （ 2）抹灰前一天，對墻面充分潤水，并將基底清理干凈。 （ 3）抹灰時墻面要沖筋，陰陽角要卡拐，墻面要上板上吊，首先做出樣板間，然后再全面展開作業(yè)（見下圖） 26 （ 4） 門窗框與砌體施工預(yù)留洞口、砌體接槎等，均應(yīng)砂漿飽滿，防止空鼓 裂縫。 （ 5） 各層抹灰必須嚴(yán)格掌握下道抹灰時基層的干濕程度，掌握好各層抹灰的時間（內(nèi)墻基層和面層抹灰待基層抹灰結(jié)束后 24 小時后施工面層抹灰，外墻基層和面層抹灰待基層抹灰結(jié)束后 12 小時后施工面層抹灰），基層長時間干硬，若不采取措施會導(dǎo)制空鼓開裂必需面層抹灰前一天對基層進(jìn)行澆水濕潤。 墻面抹灰 （ 1）室內(nèi)抹灰；廚、衛(wèi)磚基層直接采用 1： 3水泥砂漿打底找平 20mm厚，砼基層時采用先刷素水泥砂漿一道（內(nèi)摻水中的 3~5%108 膠）其上做 1： 3 水泥砂漿打底 20mm 厚，面層采用 1： 2水泥砂漿抹 10mm厚，衛(wèi)生間內(nèi)墻 面層在浴盆周邊 500mm 范圍內(nèi)采用 1： 2 水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量的 56% 型砂漿防水劑抹 10mm 厚，其他房間基層直接采用 1： 3 水泥砂漿打底找平 20mm厚，砼基層時采用先刷素水泥砂漿一道（內(nèi)摻水中的 3~5%108 膠）其上做 1：3 水泥砂漿打底 20mm厚面層采用 1： 2水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量的 ‰ SW 外加劑抹面層厚度為 10mm。窗口上梁內(nèi)基層做 1： 4 水泥珍珠巖保溫砂漿（內(nèi)摻水中的 3~5%108 膠） 25mm 厚，基層保溫砂漿直接一次性抹完不能留接槎（見上圖），基層保溫砂漿處理結(jié)束后開始施工大面積 1： 2水泥 砂漿面層施工。 （ 2）外墻抹灰；基層抹灰之前先挑檐、窗臺砼壓頂、磚基層與砼基層交接部位采用 1： 1 素水泥砂漿粘上玻璃纖網(wǎng)布每邊伸出 100mm 長，擠塑板粘貼 27 部位采用金屬網(wǎng)每邊伸出 100mm長固定在基層上， 2樓 4樓柱外皮 3cm擠塑板與磚結(jié) 構(gòu)交接部位縫隙采用 1： 2水泥砂漿密封，基層處理結(jié)束后開始施工大面積基層與面層防水砂漿抹灰施工，磚基層直接采用 1： 3水泥砂漿抹 20mm厚，砼基層時采用先刷素水泥砂漿一道（內(nèi)摻水中的 3~5%108 膠）其上做 1：3 水泥砂漿抹 20mm 厚，面層采用 1： 2 水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量的 56%型砂漿防水劑抹 10mm 厚。外墻基層和面層防水砂漿抹灰接槎必須錯開，各層抹灰接槎寬度為 300~500mm 之間（見上圖），各層檐口上下 500mm 范圍內(nèi)（窗臺底部與窗臺上面）基層抹灰不準(zhǔn)留接槎必須一次性成型，攪拌防水砂漿時攪拌時間比一般砂漿攪拌時間增加 30 秒最少攪拌 90秒。 質(zhì)量等級要求：中級抹灰，優(yōu)良等級 要求做到 A：抹灰層無脫層、空鼓、爆灰和裂縫等缺陷； B：表面光滑潔凈，接茬平整，陰陽角清晰順直； C：孔洞、槽、盒等部位要邊緣齊整、光滑； D：護(hù)角符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，表面光滑平順，門 窗框與墻體間縫隙填充密實(shí)、表面平整。 基層處理 （ 1）混凝土表面明顯凹凸不平的地方預(yù)先鑿平或用 1： 1 水泥砂漿（內(nèi)摻水中的 3~5%108 膠）補(bǔ)平，對蜂窩、麻面、漏筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，然后用用 1： 1 水泥砂漿內(nèi)摻水中的 3~5%108 膠）補(bǔ)平；把外露鋼筋頭和鐵絲頭等事先剔除干凈。 （ 2）門窗口與立墻交接處采用發(fā)泡劑嵌填密實(shí)。 （ 3）抹灰前一天，墻面應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃把淋水或噴水濕潤。 （ 4）不同基層材料相接處鋪設(shè)玻璃纖網(wǎng)布及金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊伸出 100mm， 4樓柱外側(cè)擠塑板面滿鋪一層 金屬網(wǎng)采用塑料固定件每平米 9 個固定在結(jié)構(gòu)面上。 施工操作工藝 28 （ 1）做塌餅沖筋：抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線。先用托線板檢查墻面的平整度、垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄不小于 7MM），再在墻的上角用 1： 2 水泥砂漿各做一個灰餅，大小 5cm 見方，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板和線錘掛垂直在踢角線上口做下面兩個灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。然后在灰餅附近釘上小釘子，在灰餅之間拉通線，根據(jù)小線位置每 米左右做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅稍干后，在上下灰餅之間沖筋，用木桿或掛線板桿平。待干后可進(jìn)行低 層抹灰。 （ 2）做護(hù)腳線：門窗洞口的陽角，及墻面斷面的兩個陽角及各陽角之間的空擋，陽角為 1： 2 水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度自地坪作到梁底，每側(cè)寬度 50mm，護(hù)角做法：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1： 2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用鋝角器和水泥漿鋝出直角。 （ 3）抹底灰前再次撒水濕潤墻面，頭邊要薄，底灰采用 1： 3 水泥砂漿抹灰，厚度控制在 5mm 以內(nèi)，且要用鐵板壓實(shí)壓緊，表面要帶波紋，以增加和第二層的粘合力。 （ 4）第二遍（找平層）：在頭遍已凝結(jié)而未全干時，采用 1： 3 水泥砂漿做第二遍，厚度 左右。本層是找平層，根據(jù)塔餅控制整個墻面的平整度和垂直度。要求平整度、垂直度及陰陽角控制在 2mm以內(nèi)。 （ 5）第三遍（面層）：找平層全部干燥后跟著做面層，用鐵板把已調(diào)勻的砂漿薄而均勻的披在基層上，用鐵板壓實(shí)收光（刷涂料部位），陰陽角用陰陽抹子抽直壓光，要求面層不得有抹皺。 （ 6）梁底與砌體交接處、剪力墻和砌體交接處、框架柱和砌體交接處必須采用 200 寬玻纖網(wǎng)布采用素水泥漿滿粘連接，玻璃纖網(wǎng)布每邊伸出 100mm，防止抹灰后產(chǎn)生裂紋。 （ 7）外墻腳手架孔洞及其他預(yù)留洞口處：基層抹灰抹到預(yù)留洞周邊300~500mm范圍外，面層抹灰施工縫留在基層抹灰施工縫 300~500mm范圍以外，待預(yù)留洞按砌體施工方案措施封堵結(jié)束后預(yù)留洞范圍基層抹灰和面層抹灰一 29 次性抹完（見下圖）。 預(yù)留洞外墻預(yù)留洞處抹灰錯槎 墻面空鼓、裂縫的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施： （ 1）原因分析：基層處理不好，清掃不干凈，澆水濕潤不透、不勻；原材料的質(zhì)量不符合要求，砂漿配合比不準(zhǔn)，一次抹灰過厚，各層灰之間間隔太短；不同材料的基層交接處抹灰層干縮不一樣；墻面澆水濕潤不足，灰砂抹后漿中的水分易于被吸收，影響粘 結(jié)力；門窗框邊塞縫不嚴(yán)密，預(yù)埋砼磚間距太大，或埋設(shè)不牢，由于門窗經(jīng)常開啟振動，夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有及時澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 2）防治措施： 抹灰前認(rèn)真做好基層處理，將基層表面清掃干凈，墻表面突出部分剔平刷凈。磚墻基層，先刷 1： 4的 108膠溶液一道，再用 1： 3（內(nèi)摻水泥重量的 ‰ SW外加劑）混合砂漿修補(bǔ)抹平。不同材料相接處，要滿粘玻璃纖網(wǎng)布，兩邊搭接寬度不小于 100㎜。基層墻面施工前，提前一天澆水濕潤，要澆透澆勻，抹灰砂漿攪拌均勻計(jì)量準(zhǔn)確，具有良好的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度；底層與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同， 以免在層間產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力；門窗框要認(rèn)真塞縫，要采取措施，以保證與墻體連接牢固。 5. 石材地面施工工藝 施工準(zhǔn)備 30 石材：石材的規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與出廠時相同。清點(diǎn)數(shù)量。 現(xiàn)場：已清理干凈并已經(jīng)驗(yàn)收合格。 施工機(jī)具 常用機(jī)具有：石材切割機(jī)、砂輪機(jī)、人造金剛石切割電、磨光片、臺鉆