【正文】 提。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 表 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件圖號(hào) 零件名稱 程序編號(hào) 工序號(hào) 刀具號(hào) 刀具名稱 刀柄型號(hào) 刀具 備注 直徑 /mm 長(zhǎng)度 /mm 補(bǔ)償值 /mm 1 T01 立銑刀 D20 2 T02 鍵槽銑刀 D5 20 編制 審核 批準(zhǔn) 夾具的選擇 機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡(jiǎn)稱為夾具 。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件 (確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回 轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具種類按使用特點(diǎn)可分為：①萬能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專一，針對(duì)性很濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模 (引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具 )、鏜模 (引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾 具 )和隨行夾具（用于組合機(jī)床自動(dòng)線上的移動(dòng)式夾具）。③可調(diào)夾具。可以更換或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。 除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)之類，還有一個(gè)更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個(gè)詞同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，大多這個(gè)夾具指的就是刀柄 在確定裝夾方案時(shí)，只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準(zhǔn)定工件的定位夾緊方式，并選擇合適的夾具。此時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn)： （ 1）夾緊機(jī)構(gòu)或其它元件不得影響進(jìn)給，加工部 位要敞開； （ 2）必須保證最小的夾緊變形； （ 3）裝卸方便，輔助時(shí)間應(yīng)盡量短； （ 4）對(duì)小型零件或工序時(shí)間不長(zhǎng)的零件，可以考慮在工作臺(tái)上同時(shí)裝夾幾件進(jìn)行加工，以提高加工效率； （ 5）夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單； （ 6）夾具應(yīng)便于與機(jī)床工作臺(tái)及工件定位表面間的定位元件連接。 該零件形狀規(guī)則，四個(gè)側(cè)面較光整，加工面與加工面之間的位置精度要求不高。所以以底面和兩個(gè)側(cè)面作為定位，用虎鉗從工件側(cè)面夾緊。 使用注意事項(xiàng)： （ 1） 夾緊工件時(shí)要松緊適當(dāng)，只能用手板緊手柄，不得借助其他工具加力。 （ 2）強(qiáng)力作業(yè)時(shí)， 應(yīng)盡量使力朝向固定鉗身。 （ 3） 不許在活動(dòng)鉗身和光滑平面上敲擊作業(yè)。 （ 4） 對(duì)絲杠、螺母等活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常清洗、潤滑，以防生銹 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 圖 平口虎鉗 表 虎鉗夾具參數(shù) 產(chǎn)品名稱 型號(hào) 鉗口寬度 （毫米） 鉗口高度 （毫米） 鉗口最大張 開度（毫米） 定位鍵寬度（毫米） 外形尺寸長(zhǎng)寬 高（毫米） 平口虎鉗 Q12160 160 50 125 18 464 276 208 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 五角星配合零件質(zhì)量檢驗(yàn) 零件的表面粗糙度明顯達(dá)不到要求，其原因主要有：刀具的選擇、切削用量 的確定、下刀點(diǎn)的選擇、裝夾的誤差等。刀具的選擇，主要體現(xiàn)在加工凸臺(tái)時(shí)選用的刀具過小，行距選擇過大，使零件的粗糙度沒有達(dá)到要求。切削用量，主要體現(xiàn)在加工圓弧時(shí)，有過切和超程現(xiàn)象。下刀點(diǎn)，主要體現(xiàn)在加工鍵槽時(shí)，下刀點(diǎn)選擇沒有考慮到零件的實(shí)際輪廓。 另外，機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，在沒有周期性力的作用下，刀具與工件也可能產(chǎn)生強(qiáng)烈的相 對(duì)振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)，將產(chǎn)生動(dòng)態(tài)切削力，并在工件的加工表面上殘留下明顯的有規(guī)律的振紋，這種現(xiàn)象的振動(dòng)屬于自激振動(dòng)。 檢驗(yàn)名稱 檢驗(yàn)項(xiàng)目 零件圖要求 檢測(cè)方法 實(shí)際尺寸 是否合格 心型零件 1 長(zhǎng)度 90177。 游標(biāo)卡尺 合格 2 寬度 90177。 游標(biāo)卡尺 合格 3 高度 25177。 游標(biāo)卡尺 合格 4 通孔 Φ 10mm 游標(biāo)卡尺 Φ 10 合格 5 配合間隙 工具 合格 6 上平面粗糙度 m 工具 7 輪廓粗糙度 m 工具 8 凸臺(tái)粗糙度 m 工具 9 凹槽粗糙度 m 工具 10 通孔精度 IT9級(jí) 工具 11 凸槽精度 IT12級(jí) 工具 12 凹槽精度 IT12級(jí) 工具 13 上下表面平行度 工具 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 此外，在加工時(shí)要求機(jī)床主軸具有一定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度。即加工過程中主軸回轉(zhuǎn)中心相對(duì)刀具或者工件的精度，當(dāng)主軸回轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線其位置總是在變動(dòng)的，也就是說，存在著回轉(zhuǎn) 差主軸的回轉(zhuǎn)誤差可分為三種形式：軸向竄動(dòng)、徑向圓跳動(dòng)角度擺角、主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)加工精度的影響，切削加工過程中的機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差使得刀具和工件間的相對(duì)位置不斷改變，影響著成形運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，在工件上引起加工誤差。 解決方法 根據(jù)零件加工 的質(zhì)量結(jié)果和原因分析，提出解決方法。首先是刀具的選用，應(yīng)盡可能選較大的刀具，以提高表面粗糙度。二是進(jìn)給量的確定，應(yīng)在圓弧和拐角處降低進(jìn)給量，以免造成過切和超程。三是下刀點(diǎn)的選擇，應(yīng)盡量避免與以加工表面形成干涉。四是行距的設(shè)定，應(yīng)根據(jù)刀具和輪廓進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x取。五是裝夾誤差，主要是夾緊力和限制工件自由度要做到合理。六是加工余量的確定， X、 Y 軸的加工余量應(yīng)該合理。最后是對(duì)刀點(diǎn)的選擇，應(yīng)盡量避免選在已加工表面，而該選在待加工表面。 結(jié)論 這次設(shè)計(jì)中 ，讓我們?cè)跈C(jī)械的加工，運(yùn)在行線路及刀具，材料，機(jī)床分析中慢慢的得 到了解。更加深了我們的數(shù)控專業(yè)技術(shù)。 通過五角星配合件數(shù)控工藝分析與加工，鞏固了自己以前所學(xué)過的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，并理論聯(lián)系實(shí)際，提高了我的動(dòng)手操作能力和分析零件的加工工藝過程、及刀具的硬度在加工每種金屬的范圍，解決加工問題能力從兒達(dá)到理論和實(shí)際的更好配合，為今后工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 為我們以后的工作也有非常大的意義，實(shí)踐中是學(xué)的最快的方法我也會(huì)繼續(xù)下去。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 致 謝 這次關(guān)于五角星配合件數(shù)控工藝分析與加工的畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們真正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的實(shí)踐考驗(yàn)，對(duì)于提高我們數(shù)控技術(shù)的綜合素質(zhì)大有用 處。通過二個(gè)月的設(shè)計(jì)實(shí)踐，使我對(duì)數(shù)控技術(shù)有了更多的了解和認(rèn)識(shí) .為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) . 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì) ,對(duì)于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想 。訓(xùn)練綜合運(yùn)用數(shù)控技術(shù)有關(guān)先修課程的理論 ,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際反系和解決工程實(shí)際問題的能力 。鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)數(shù)控技術(shù)方面的知識(shí)等方面有重要的作用。 在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中 ,綜合運(yùn)用先修課程中所學(xué)的有關(guān)知識(shí)與技能 ,結(jié)合各個(gè)教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的設(shè)計(jì) ,一方面 ,逐步提高了我們的理論水平、構(gòu)思能力、工程洞察力和判斷力 ,特別是提高了分析問題和解決問題的能力 ,為我們以后對(duì)專 業(yè)產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)打下了寬廣而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 本次設(shè)計(jì)得到了指導(dǎo)老師孫海燕老師的細(xì)心幫助和支持。衷心的感謝孫海燕老師的指導(dǎo)和幫助 . 設(shè)計(jì)中還存在不少錯(cuò)誤和缺點(diǎn)，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)數(shù)控技術(shù)的知識(shí)，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計(jì)習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計(jì)實(shí)踐操作能力 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 參考文獻(xiàn) ［ 1焦小明 .機(jī)械加工技術(shù) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2022 [2]田春霞 .數(shù)控機(jī)床工藝 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2022. 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