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藥物制劑與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)資源模塊8液體藥劑-資料下載頁

2025-01-06 23:46本頁面
  

【正文】 裝藥試驗(yàn) (二)安瓿的處理方法 割圓:使安領(lǐng)頸有一定的長(zhǎng)度,便于灌藥與包裝 洗滌: ?甩水洗滌法:甩水機(jī)反復(fù) 3 次。 5ml 以下的安瓿。 ?加壓噴射式水洗滌法:最有效 ?超聲波洗滌法:超聲波洗滌和氣水噴射式洗滌法結(jié)合。 安瓿的清洗方法應(yīng)具備的條件 1)外壁噴淋 2)容器灌滿水后在超聲波處理 3)容器倒置噴針插入式的水氣多次交替才沖洗。 4)使用清洗介質(zhì)為凈化壓縮空氣和注射用水 3. 干燥滅 菌: ?一般要在烘箱內(nèi)用 120~140℃溫度干燥。 ?盛裝無菌操作或低溫滅菌的安瓴則須用 180℃干熱滅菌( )。 三 .注射液的配液 原輔料的質(zhì)量計(jì)算和投料計(jì)算 質(zhì)量符合中國藥典規(guī)定的各項(xiàng)雜質(zhì)檢查與含量限度 。 器械: 裝有攪拌器的夾層鍋 . ?使用前用洗滌劑或硫酸清潔液處理。 ?臨用前用新鮮注射用水震蕩或滅菌。 配制方法: ?濃配法: 將全部原料藥物加入部分溶劑中配成濃溶液,加熱或冷藏過濾,然后稀釋至所需濃度。此法可濾除溶解度小的雜質(zhì) ?稀配法: 將全部原料加入所需的溶劑中一次配成所需的濃度。適 用于原料質(zhì)量好 四 .注射液的過濾 定義 :是借多孔性材料通過機(jī)械過篩或?yàn)V器的深層截流,使固體微粒與液體微粒分離 增加濾速的方法 ?提高壓力差 ?升高溫度 ?減少濾餅厚度 ?增加顆粒的粒度 (一)濾器的種類和選擇 砂濾棒: 價(jià)廉易得,但易脫砂,對(duì)藥液的吸附性強(qiáng),難清洗,適用于大生產(chǎn)中的初濾。注射劑生產(chǎn)中常用中號(hào)( 500~300ml/min) 垂熔玻璃濾器: 吸附性低,不影響藥液的 pH,易清洗,但價(jià)格高,易破。 3 號(hào)濾器用于常壓、 4 號(hào)用于減壓或加壓, 6 號(hào)用于無菌濾過。 板框式壓濾機(jī): 面積大,截留量多,可用于粘性大、濾餅可壓縮的各種物料的過濾,特別適用于含少量微粒的待濾液,在注射劑生 產(chǎn)中多用于預(yù)濾,缺點(diǎn)是裝配和清洗麻煩,容易滴漏。 微孔濾膜: 微孔孔徑小,截留能力強(qiáng);孔徑大小均勻,無顆粒泄露;濾速快;沒有介質(zhì)遷移,不影響藥液的 pH;吸附性小,不影響主藥的含量;用后棄去,無污染。但易堵塞,有些濾膜化學(xué)性質(zhì)不理想。 (二)濾過 高位靜壓濾過法: 適用于生產(chǎn)量不大。缺乏加壓減壓的情 況;壓力穩(wěn)定,質(zhì)量好濾速較慢。 減壓濾過法: 適用于各種濾器,設(shè)備要求簡(jiǎn)單;壓力不夠穩(wěn)定,操作不當(dāng)影響質(zhì)量。 加壓濾過法:大量生產(chǎn),壓力穩(wěn)定,質(zhì)量好濾速快產(chǎn)量高。 五、注射液的灌裝 灌裝和封口應(yīng)在同一室內(nèi) (一)藥液罐裝 劑量準(zhǔn)確注入量比標(biāo)示量稍微多點(diǎn) 灌注以前用小量筒校正注射器的吸取量。 罐裝是針頭插入瓶低,避免藥液粘在瓶頸上。 (二)封口 嚴(yán)密不漏氣,無尖頭和小泡 (三)通氣問題 不穩(wěn)定藥品,通入惰性氣體,置換安瓿中的空氣 六、滅菌與檢漏 (一)滅菌 1)幾個(gè)概念 ?滅菌:將所有的致病和非致病微生物的繁殖體及芽孢全部殺滅或去除 ?消毒:將病原微生物殺滅或去除 ?防腐:防止和抑制微生物的生長(zhǎng)與繁殖 2)滅菌方法: 物理滅菌法 化學(xué)滅菌法 無菌操作法 (二) .檢漏 ?真空吸色: 將有色溶液吸入滅菌柜中浸沒安瓿 抽色水回貯存器。 ?冷卻吸色: 滅菌后趁熱放入色水 從漏氣的毛細(xì)孔進(jìn)入。 ?倒置或橫臥檢漏: 安瓿倒置或橫放在 滅菌器內(nèi),滅菌與檢漏同步。 ? 儀器檢漏: 儀器檢查安瓿裂隙 七、注射劑的質(zhì)量檢查 1. 澄明度檢查 取供試品,在黑色背景、 20W 照明熒光燈光源下,用目檢視,應(yīng)符合衛(wèi)生部關(guān)于澄明度檢查判斷標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。未發(fā)現(xiàn)異物或僅帶微量白點(diǎn)者做合格論。 白點(diǎn)多為原料或安瓿產(chǎn)生;纖維多半因環(huán)境污染所致;玻屑往往是由于割口、灌封不當(dāng)所造成。 2. 熱原檢查: 家兔法;鱟試驗(yàn)法 3. 無菌檢查 4. 其它檢查: 降壓物質(zhì) 檢查, 裝量檢查, pH 值的測(cè)定、異常毒性檢查、刺激性過敏試驗(yàn)等按具體品種要求進(jìn)行檢查。 八、注射劑的印字與包裝 注射劑名稱、規(guī)格、批號(hào)等等 包裝盒內(nèi)放說明書,外放標(biāo)簽 九、注射劑的舉例 第五節(jié) 輸液劑 靜脈滴注輸入體內(nèi)的大劑量( 1 次給藥 100ml 以上)的注射液。 不含防腐劑或抑菌劑 主要有電解質(zhì)輸液、營養(yǎng)輸液及膠體輸液等 。 一、概述 (一)臨床應(yīng)用 由于各種原因形成的嚴(yán)重失水和電解 質(zhì)紊亂。嘔吐,腹瀉等 中毒:食物、農(nóng)藥中毒 有效血循環(huán)量減少:大量失血 酸中毒或堿中毒:調(diào)節(jié)酸堿平衡 不能進(jìn)食的患者:補(bǔ)充營養(yǎng) 多種藥物的注射劑:抗生素等 (二)種類 電解液輸液劑 :補(bǔ)充體內(nèi)水分、糾正酸堿平衡;氯化鈉、碳酸氫鈉注射液等。 營養(yǎng)輸液劑 : 糖類輸液、氨基酸輸液脂肪乳劑輸液等 膠體輸液劑 : 多糖類,明膠高分子聚合物等 (三)質(zhì)量要求 無菌、無熱源及澄明度符合要求 含量色澤符合要求 不能引起血象的任何異常變化 不的添加抑菌劑 二、生產(chǎn)工藝 (一)生產(chǎn)工藝流程 (二)包裝材料的質(zhì)量要求與處理 輸液瓶的質(zhì)量要求和清潔處理 質(zhì)量要求 ?中性玻璃,物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定 ?五色透明、外觀光滑、無條紋、無氣泡、無毛口 ; ?頸口內(nèi)徑光滑圓整、大小合適、利于密封。 清洗 ?水洗和堿洗法結(jié)合 ?堿洗法: 2%氫氧化鈉( 5060 ℃)沖洗數(shù)秒內(nèi)完成。 橡膠塞和隔離膜的質(zhì)量要求和清潔處理 (三)配制 器械: 裝有攪拌器的夾層鍋 . ?使用前用洗滌劑或硫酸清潔液處理。 ?臨用前用新鮮注射用水震蕩或滅菌。 配制方法: ?濃配法:將全部原料藥物加入部分溶劑中配成濃溶液,加熱或冷藏過濾,然后稀釋至所需濃度。此法可濾除溶解度小的雜質(zhì) ?稀配法:將全部原料加入所需的溶劑中一次配成所需的濃度。適用于原料質(zhì)量好 (四)濾過:參見安瓿劑制備 (五)灌封 分藥液灌注、蓋隔離膜、塞橡膠塞、軋鋁蓋四步。 濾過和罐裝保持在溫度 50 ℃條件下進(jìn)行。 四步連貫完成 隔離膜放端正,鋁蓋要封緊。 (六)滅菌 從配制到滅菌時(shí)間不超過 4 個(gè)小時(shí) 預(yù)熱 2030 分鐘,恒溫恒壓 30 分鐘 (七)質(zhì)量檢查 澄明度和微粒檢查:每 ml 中含有 10um 以上的微粒不得超過 20 粒, 25um 以上的不得超過 2 粒。 熱源和無菌檢查 pH 值及含量測(cè)定 (八)包裝 注射劑名稱、規(guī)格、批號(hào)等等 包裝盒內(nèi)放說明書,外放標(biāo)簽 三、生產(chǎn)中的問題及解決辦法 (一)染菌與熱源 生產(chǎn)過程中被污染或滅菌不徹底瓶塞不嚴(yán) 、漏氣等造成染菌。染菌后出現(xiàn)霉?fàn)?、云霧狀等。 熱源反應(yīng) 84%屬于輸液器和輸液管引起。(使用一次性出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的滅菌) (二)澄明度與微粒問題: 異物和微粒 異物與微粒的危害 引起血栓,數(shù)量過多造成局部堵塞和供血不足產(chǎn)生水腫和靜脈炎;巨嗜細(xì)胞增殖而引起肉芽腫等。 產(chǎn)生的原因及解決的辦法 1)工藝操作中的問題;車間空氣潔凈度差,輸液瓶和橡膠塞洗滌不凈等。加強(qiáng)工藝管理。采用單向流凈化空氣。 2)橡膠塞和輸液容器質(zhì)量問題:質(zhì)量不好再貯存時(shí)污染藥液。 3)原輔料質(zhì)量問題:葡萄糖內(nèi)可能含有蛋白質(zhì)鈣鹽等雜質(zhì);氯化鈣中含有堿性雜質(zhì)等等??蓵r(shí)輸液產(chǎn)生乳化、渾濁、小白點(diǎn)。 五、營養(yǎng)輸液劑 將患者所需要的一切營養(yǎng)完全由非胃腸途徑輸入體內(nèi)的療法稱胃腸外的全營養(yǎng)液。 營養(yǎng)輸液劑主要 有碳水化合物的輸液劑、靜脈注射脂肪乳劑、復(fù)方氨基酸輸液劑。 六、血漿代用液 具有代替血漿的作用,但不能代替全血。 不影響血型測(cè)定 ,在血液循環(huán)中長(zhǎng)時(shí)間保留 ,易被吸收。 常用的有右旋糖酐注射液、羥乙基淀粉等。 第六節(jié) 注射用無菌粉末 一、概述 ?又稱粉針:用前用滅菌注射用水溶解 ?適用于在水溶液中不穩(wěn)定的,特別是對(duì)濕熱敏感的藥物。 ?無菌粉末分裝 ?凍干粉針: 二、注射用冷凍干燥制品 冷凍干燥是將需要干燥的藥物溶液預(yù)先凍結(jié)成固體,在低溫條件下不經(jīng)液態(tài)直接升華出去水分的方法。 優(yōu)點(diǎn): ?避免藥品高熱分解 ?產(chǎn)品質(zhì)地疏松,加水迅速溶解 ?含水量低,在真空中進(jìn)行,不易氧化,有利于長(zhǎng)期儲(chǔ)存 ?產(chǎn)品劑量準(zhǔn)確,外觀優(yōu)良,污染機(jī)會(huì)少 缺點(diǎn):不能有效控制晶型,設(shè)備成本高 三、注射用無菌分狀制品 (一)生產(chǎn)工藝 原材料準(zhǔn)備:無菌原材料采用滅菌溶劑潔凈法、噴霧干燥法和發(fā)酵法制備藥物粉末。 分裝:無菌室按無菌操作進(jìn)行 滅菌異物檢查:耐熱品種進(jìn)行補(bǔ)充滅菌;不耐熱品種嚴(yán)格無菌操作 粘簽:注射劑名稱、規(guī)格、批號(hào)等等: (二)工藝中存在問題 裝量差異問題:吸潮導(dǎo)致流動(dòng)性下降。粒度,粉末松密度等都影響裝量差異。 澄明度問題:污染 無菌問題:污染 吸潮變質(zhì)問題:橡膠塞的透氣、鋁蓋封不嚴(yán)造成 第七節(jié) 滴眼劑 定義: 指一種或多種藥物制成供滴眼用的水性、油性澄明溶液、混懸液或乳劑。 (一)質(zhì)量要求 (二)吸收途徑及影響藥物吸收的因素 藥物吸收途徑 影響吸收因素 二、滴眼劑的附加劑 (一) pH 調(diào)節(jié)劑 (二)等滲調(diào)節(jié)劑 (三)抑菌劑 (四) 增稠劑 (五)穩(wěn)定劑、增溶劑、助溶劑 三、滴眼劑的制備 (一)容器的處理 (二)配制 (三)灌裝 (四)質(zhì)量檢查
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