脫硫漿液循環(huán)泵換型改造分析論-資料下載頁(yè)
2025-01-06 22:54本頁(yè)面
【正文】 設(shè)計(jì)配合面積過(guò)小，并且密封環(huán)是直角設(shè)計(jì)，造成此處沖刷應(yīng)力非常集中，配合面局部已沖刷透，影響泵體安全運(yùn)行。需要將密封環(huán)由直角改造為斜面，并且盡可能的增大密封環(huán)面積，最大程度地保護(hù)泵體，減少磨損沖刷。如下圖所示： 7 6 改造 技術(shù) 要求 、生產(chǎn)根據(jù)最新有效的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及 ICE推薦、 ANSI、 ASME、 DIN、 GB、安全規(guī)范。在所有設(shè)備方面應(yīng)遵循工程設(shè)計(jì)和制造工藝的最新標(biāo)準(zhǔn)。 所有材料與標(biāo)準(zhǔn)、各自的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、以及成分分析數(shù)據(jù)相一致。必須提交材料特性說(shuō)明書(shū)，以及采用的熱處理、化學(xué)處理和機(jī)械處理的全部資料。 乙方提供的所有泵配尺寸必須與現(xiàn)場(chǎng)尺寸完全符合，保證與現(xiàn)場(chǎng)管道、設(shè)備等配合嚴(yán)密。 泵配應(yīng)采用能承耐漿液腐蝕性的 , 且具有優(yōu)異耐磨性能和良好的強(qiáng)度的材料制做。 葉輪及密封環(huán)采用高級(jí)耐腐耐磨材料 Cr30A，泵殼及前泵蓋采用為超低碳含氮雙相不銹鋼 2605N。 ，并 提供檢驗(yàn)合格報(bào)告。 泵配選用材料的設(shè)計(jì)將完全適于輸送的介質(zhì)，并且至少適應(yīng)高達(dá) 40000 ppm 的 Cl濃度。 8 所有材料和設(shè)備具有最好的質(zhì)量。在使用期間遇到溫度、壓力變化情況時(shí)不會(huì)造成過(guò)度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力和應(yīng)變影響裝置的效率和可靠性。 漿液循環(huán)泵的揚(yáng)程、流量滿(mǎn)足最大工況的介質(zhì)特性條件 , 并有適當(dāng)?shù)脑Ａ?。泵?yīng)具有高的效率、低的能耗 , 且耐腐、耐磨性能好 , 運(yùn)行可靠 , 具有長(zhǎng)使用壽命。泵的設(shè)計(jì)特性曲線(xiàn)在運(yùn)行工況點(diǎn)的流量、揚(yáng)程、效率不允許有負(fù)偏差；泵在最低允許水位 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證有良好的抗汽蝕性能。對(duì)所選擇的葉輪，泵電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)能保證在全操作性能曲線(xiàn)內(nèi)沒(méi)有過(guò)載現(xiàn)象。 泵設(shè)計(jì)能承受的試驗(yàn)壓力應(yīng)為：在泵吸入口最大壓力條件下是最大截流壓力 /最大工作壓力的 ；泵出口殼體鑄造合金的設(shè)計(jì)承受試驗(yàn)壓力將達(dá)到 倍的試驗(yàn)壓力。 7 改造結(jié)果分析 我廠(chǎng)于 2022 年 8 月實(shí)施了 3 臺(tái)漿液循環(huán)泵的技術(shù)改造，在 2022 年 5 月停機(jī)時(shí)對(duì) 3臺(tái)泵進(jìn)行了解體檢查。發(fā)現(xiàn)葉輪及口環(huán)等過(guò)流部件 表面麻坑現(xiàn)象大為減少，說(shuō)明氣蝕問(wèn)題得到了基本解決；葉輪端部及口環(huán)處局部磨損，葉輪流道及后護(hù)板輕微磨損，說(shuō)明 此種合金鋼更能適應(yīng)環(huán)境工況，金屬材料選型也正確；泵入口濾網(wǎng)堵塞雜物較少，說(shuō)明孔徑擴(kuò)大也更加合理； 將泵殼改造為分體式前泵蓋設(shè)計(jì)后，出現(xiàn)問(wèn)題后更換前泵蓋即可，節(jié)約大筆物資費(fèi)用，減輕維護(hù)工作量。 改造后 系統(tǒng) 壓力、流量、電流等各個(gè)參數(shù)均達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)?？傊ㄟ^(guò)上述技改，圓滿(mǎn)解決了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，達(dá)到了預(yù)期目的，取得了良好的效果，得到了公司的肯定和嘉獎(jiǎng)。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1