【導讀】安全第一”的生產(chǎn)原則，保證大型機械設備施工作業(yè)的安全運行。、地方政府的法律法規(guī)；,推進全面質量管理,確保工程質量優(yōu)良；規(guī)程施工，確保施工安全，避免各種事故發(fā)生，確保施工過程安全可控。,途經(jīng)郟縣王集鄉(xiāng)與寶豐縣石橋鎮(zhèn)。橋梁及路基施工地段地勢平坦,村莊與麥田錯落有致,鄉(xiāng)村路網(wǎng)發(fā)達,，嚴禁帶“病”運行。過具有相應資質的機關培訓并取得合格證的人員擔任。應當了解其結構性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴禁違章蠻干。指揮，以防砸傷人員和機械。，不準任何人在機械回旋范圍內(nèi)進行任何工作。備凡設有安全保護裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效，，要有安全標志，并安排專人負責。和作業(yè)范圍嚴格執(zhí)行，即實行定期保養(yǎng)制度。逐月根據(jù)情況進行調整；，通知保養(yǎng)人員進行保養(yǎng)。矛盾時，經(jīng)物資設備相關管理部門同意，方可延期。檢查，因不按時保養(yǎng)造成機械設備事故性損壞的要追究責任。

　　

【正文】 功能是否正常。 (5)配合料及配合比應按出廠規(guī)定，保證混凝土滿足混凝土泵車的可泵 大型機械設備專項 施工方案 第 36 頁 共 54 頁 性要求。 (6)作業(yè)前無關人員離開泵車周圍 (1)啟動后，觀察各儀表的指示值，檢查泵車各裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。 (2)泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。 (3)當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪 拌。 (4)泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)，泵送停止 5min 以上時，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。 (5)臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。 (6)當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于 1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵 2~3 次，待確認管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進行拆卸。 (7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。 (8)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布 料桿時，要先反泵 1~2 次后再動作，這樣可防止在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。 (9)如遇有緊急情況，及時按下緊急關閉按鈕關閉機器。 (1)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，臂架操作必須按照規(guī)定順序 大型機械設備專項 施工方案 第 37 頁 共 54 頁 進行，①將 1 節(jié)臂提起 45176。②將布料桿回轉 180176。③將 2 節(jié)臂伸展 90176。④伸展 5 節(jié)臂并呈水平位置。 混凝土罐車安全操作規(guī)程 (1)負責日常例行保養(yǎng)，對混凝土攪拌輸送車進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄； (2)負責車輛運輸中的人員和車 輛的安全； (3)嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。 (1)嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，上崗證、駕駛證齊全。 (1)混凝土攪拌輸送車的汽車部分應按照相應的水平運輸機械安全交底操作。 (2)出車時帶好各種證件，必須對車輛的安全技術情況進行檢查。 (3)混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。 (4)啟動前，應重點檢查轉向機構和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、 各連接件等，確認無誤后，方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。 (5)啟動前，檢查攪拌操縱桿應在空檔位置，液壓油箱的油標應在規(guī)定范圍；檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承捕油等現(xiàn)象。 (6)啟動時應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒 35min，確認一切正常后，方可裝料。 (1)嚴格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》的有關規(guī)定和不得超載。 大型機械設備專項 施工方案 第 38 頁 共 54 頁 (2)啟動后，應先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。 (3)攪拌筒和滑槽的外觀應 無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。 (4)攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。 (5)裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒轉速，使進料順利。 (6)運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。 (7)運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。 (8)攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。 (9)行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。 (10)行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至 15km／ h 及以下，并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。 (11)攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過 8h。 (12)水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 (13)用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量 2／ 3 的水，然后再加人骨料和水泥，按出廠說明書規(guī) 定的轉速和時間進行攪拌。 (14)操作時，操縱桿應在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個操縱位置。 (15)作業(yè)后，應先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須先取下內(nèi) 大型機械設備專項 施工方案 第 39 頁 共 54 頁 燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員 (16)作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。 (1)該機為汽車底盤，可在公路上運行，應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的規(guī)定。 (2)該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃 油、冷卻液。換季時注意更換相應的液壓油、潤滑油、燃油。 (3)檢查滾筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；檢查滑槽止動器應無松弛和損壞；檢查拌和機構架緩沖件應無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達應無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應予整修。 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 (1)負責日常例行保養(yǎng)，對混凝土攪拌機進行檢查、維修，調整、緊固，并作好記錄。 (2)負責施工中的機械和人員安全。 (3)嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 (1)接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓和考核。 (2)持證上崗。 (1)接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機應安裝在堅實牢固的基礎上 ,用支撐架牢攪拌機；攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點；攪拌機用電的安全技術，攪拌機日常養(yǎng)護和運轉的安全技術。 (2)定期檢查潤滑油是否充足，不足時應予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災事故。 大型機械設備專項 施工方案 第 40 頁 共 54 頁 (3)檢查電纜線路絕緣和各開關觸點是否良好，保護接零或接地電阻是否符合規(guī)定。 (4)檢查攪拌機操作控制室是否能正常運 轉。 (5)檢查攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。 (6)使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。 (7)調整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度，不準以輪胎代替支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。 (8)檢查開式齒輪、皮帶輪防護設施是否齊全牢固。 (9)現(xiàn)場應設廢水預處理設施。 (1)固 定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。嚴禁以輪胎代替支撐。 (2)固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。 (3)移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。 (4)對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應 墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，以防止作業(yè)時軌道變形。 (5)料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。 大型機械設備專項 施工方案 第 41 頁 共 54 頁 (6)作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。并確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音方可工作。 (7)作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 (8)應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的 一致性；當誤差超過 2%時，應檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。 (9)應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。 (10)攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子 — 水泥 — 砂子或砂子 — 水泥 — 石子。 (11)進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 (12)攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料 斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業(yè)。 (13)向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。 (14)作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 (15)加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。 (16)強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁 的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標 大型機械設備專項 施工方案 第 42 頁 共 54 頁 準時，應及時修補或更換。 (17)作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。 (18)作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，則應用鏈條或插銷扣牢。 (19)冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。 (20)攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。 (1)對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備 十字 作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。 (2)攪拌機裝料和卸料應設專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。 (3)作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。 發(fā)電機安全操作規(guī)程 (1)負責操作人員和機械設備的安全。 (2)嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施施工。 (1)接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓。 (2)持證上崗。 (1)接 受安全技術交底，內(nèi)容清楚，包括：發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 大型機械設備專項 施工方案 第 43 頁 共 54 頁 (2)機房內(nèi)一切電器設備必須可靠接地。 (3)機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。 (4)房內(nèi)應設有必要的消防器材，發(fā)生火災事故時應立即停止送電，關閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。 (5)發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉時損壞發(fā)電機。 (6)移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎上，運轉時不準移動。 (7)發(fā)電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止在旋轉著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。 (1)以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。 (2)發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 (3)啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸 出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。 (4)發(fā)電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發(fā)電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。 (5)發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。 大型機械設備專項 施工方案 第 44 頁 共 54 頁 (6)準備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉。 (7)接到“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調整柴油機轉速，在同步瞬間合閘。 (8)并聯(lián)運行的發(fā)電機應合理調整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調節(jié)，無功功率