【導(dǎo)讀】安全第一”的生產(chǎn)原則，保證大型機(jī)械設(shè)備施工作業(yè)的安全運(yùn)行。、地方政府的法律法規(guī)；,推進(jìn)全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；規(guī)程施工，確保施工安全，避免各種事故發(fā)生，確保施工過程安全可控。,途經(jīng)郟縣王集鄉(xiāng)與寶豐縣石橋鎮(zhèn)。橋梁及路基施工地段地勢(shì)平坦,村莊與麥田錯(cuò)落有致,鄉(xiāng)村路網(wǎng)發(fā)達(dá),，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行。過具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)關(guān)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任。應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴(yán)禁違章蠻干。指揮，以防砸傷人員和機(jī)械。，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效，，要有安全標(biāo)志，并安排專人負(fù)責(zé)。和作業(yè)范圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實(shí)行定期保養(yǎng)制度。逐月根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整；，通知保養(yǎng)人員進(jìn)行保養(yǎng)。矛盾時(shí)，經(jīng)物資設(shè)備相關(guān)管理部門同意，方可延期。檢查，因不按時(shí)保養(yǎng)造成機(jī)械設(shè)備事故性損壞的要追究責(zé)任。

　　

【正文】 功能是否正常。 (5)配合料及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，保證混凝土滿足混凝土泵車的可泵 大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng) 施工方案 第 36 頁(yè) 共 54 頁(yè) 性要求。 (6)作業(yè)前無(wú)關(guān)人員離開泵車周圍 (1)啟動(dòng)后，觀察各儀表的指示值，檢查泵車各裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。 (2)泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。 (3)當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪 拌。 (4)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，泵送停止 5min 以上時(shí)，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。 (5)臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。 (6)當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于 1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵 2~3 次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。 (7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。 (8)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布 料桿時(shí)，要先反泵 1~2 次后再動(dòng)作，這樣可防止在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。 (9)如遇有緊急情況，及時(shí)按下緊急關(guān)閉按鈕關(guān)閉機(jī)器。 (1)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，臂架操作必須按照規(guī)定順序 大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng) 施工方案 第 37 頁(yè) 共 54 頁(yè) 進(jìn)行，①將 1 節(jié)臂提起 45176。②將布料桿回轉(zhuǎn) 180176。③將 2 節(jié)臂伸展 90176。④伸展 5 節(jié)臂并呈水平位置。 混凝土罐車安全操作規(guī)程 (1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌輸送車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄； (2)負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸中的人員和車 輛的安全； (3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 (1)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，上崗證、駕駛證齊全。 (1)混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全交底操作。 (2)出車時(shí)帶好各種證件，必須對(duì)車輛的安全技術(shù)情況進(jìn)行檢查。 (3)混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。 (4)啟動(dòng)前，應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、 各連接件等，確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)。燃油箱蓋必須加鎖。 (5)啟動(dòng)前，檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍；檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承捕油等現(xiàn)象。 (6)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 35min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。 (1)嚴(yán)格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定和不得超載。 大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng) 施工方案 第 38 頁(yè) 共 54 頁(yè) (2)啟動(dòng)后，應(yīng)先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。 (3)攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng) 無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。 (4)攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。 (5)裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。 (6)運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。 (7)運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。 (8)攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。 (9)行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 (10)行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km／ h 及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。 (11)攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過 8h。 (12)水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 (13)用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量 2／ 3 的水，然后再加人骨料和水泥，按出廠說明書規(guī) 定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。 (14)操作時(shí)，操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個(gè)操縱位置。 (15)作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi) 大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng) 施工方案 第 39 頁(yè) 共 54 頁(yè) 燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員 (16)作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。 (1)該機(jī)為汽車底盤，可在公路上運(yùn)行，應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的規(guī)定。 (2)該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃 油、冷卻液。換季時(shí)注意更換相應(yīng)的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油。 (3)檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無(wú)漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 (1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修，調(diào)整、緊固，并作好記錄。 (2)負(fù)責(zé)施工中的機(jī)械和人員安全。 (3)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 (1)接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)和考核。 (2)持證上崗。 (1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上 ,用支撐架牢攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn)；攪拌機(jī)用電的安全技術(shù)，攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。 (2)定期檢查潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)應(yīng)予以填加，在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災(zāi)事故。 大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng) 施工方案 第 40 頁(yè) 共 54 頁(yè) (3)檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好，保護(hù)接零或接地電阻是否符合規(guī)定。 (4)檢查攪拌機(jī)操作控制室是否能正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。 (5)檢查攪拌機(jī)鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。 (6)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可使用。 (7)調(diào)整和檢查上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車或罐車的高度，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。 (8)檢查開式齒輪、皮帶輪防護(hù)設(shè)施是否齊全牢固。 (9)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。 (1)固 定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。 (2)固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 (3)移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。 (4)對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng) 墊高夯實(shí)，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，以防止作業(yè)時(shí)軌道變形。 (5)料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。 大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng) 施工方案 第 41 頁(yè) 共 54 頁(yè) (6)作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音方可工作。 (7)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。 (8)應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的 一致性；當(dāng)誤差超過 2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。 (9)應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。 (10)攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子 — 水泥 — 砂子或砂子 — 水泥 — 石子。 (11)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 (12)攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料 斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進(jìn)行檢修和清理作業(yè)。 (13)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 (14)作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。 (15)加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。 (16)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁 的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo) 大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng) 施工方案 第 42 頁(yè) 共 54 頁(yè) 準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 (17)作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 (18)作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 (19)冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。 (20)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。 (1)對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備 十字 作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。 (2)攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。 (3)作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。 發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 (1)負(fù)責(zé)操作人員和機(jī)械設(shè)備的安全。 (2)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施施工。 (1)接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 (2)持證上崗。 (1)接 受安全技術(shù)交底，內(nèi)容清楚，包括：發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng) 施工方案 第 43 頁(yè) 共 54 頁(yè) (2)機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。 (3)機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。 (4)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。 (5)發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。 (6)移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。 (7)發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。 (1)以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (2)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 (3)啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸 出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。 (4)發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。 (5)發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。 大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng) 施工方案 第 44 頁(yè) 共 54 頁(yè) (6)準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 (7)接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。 (8)并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率