【導讀】構，層數(shù)，總高m，，計劃竣工日期。標明服務范圍內(nèi)的障礙物。對自升式塔吊標明引進標準。節(jié)平臺的開口方向；其他類型的塔吊標明起重臂放置的方向。塔吊回轉半徑內(nèi)高壓線、障礙物。工程竣工后可以拆卸退場。檢查情況填入表1。書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量；③全面負責塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時解決拆裝過程中的技術質(zhì)量問題；②檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照安裝工藝程序和技術要求實施安裝，制止違章作業(yè)；③對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。④督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。③總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；①在負責人的領導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務；③吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置；

　　

【正文】 安裝電纜筒，并使電纜按一定順序排列到筒內(nèi)； 說明：未加節(jié)至最高點時不加對重系統(tǒng)。 安裝梯籠上限位，電源極照撞塊； 1搭設梯籠與建筑物之間的過渡平臺； 1安裝各樓層面平臺防護門； 1再次安裝加高注意事項： (1) 必須重新進行安全技術交底； (2) 必須設置工作區(qū)域，有專人警戒； (3) 梯籠升降嚴禁在籠內(nèi)操作，必須將操作盒移至籠頂操作； (4) 每加高一次都必須對各部限位進行重新調(diào)整； (5) 安裝頭架時必須系好保險帶，繩卡必須按規(guī)定設置。 八、安全技術交 底記錄： 交底日期： 交底人： 安全交底內(nèi)容： ①進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律； ②安裝作業(yè)必須嚴格按照安裝方案程序要求執(zhí)行； ③安裝作業(yè)嚴禁酒后操作； ④安裝作業(yè)區(qū)域 15m 范圍為警戒區(qū)域，設專人警戒； ⑤安裝過程中每項技術參數(shù)必須符合該機性能要求； ⑥安裝作業(yè)必須佩帶保險帶，使用中必須執(zhí)行高掛使用； ⑦安裝，加節(jié)完畢后必須經(jīng)驗收合格后方可投入施工作業(yè)。 接受交底人簽字： 升降機操作規(guī)程 一、使用前 的檢查 金屬結構有無開焊和明顯變形； 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固； 附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況； 架體的安裝精度是否符合要求； 安全防護裝置是否靈敏可靠； 卷揚機的位置是否合理； 電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性； 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰； 鋼絲繩、滑輪組的固接情況； 提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。 二、日常檢查： 地錨與纜風繩的連接有無松動； 空載提升吊籃做 1 次上下運動，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 在定額荷載下，將吊籃提 升至地面 12m高度時， 檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； 安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物； 作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 三、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。 四、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。 五、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換。 六、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至 零位，切斷主電源，鎖好閘箱。 七、操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員開機。 八、定期進行保養(yǎng)維修，確保機械運轉正常。 建處 市建筑安裝工程公司 SCD200/200施工升降機 拆 卸 方 案 工程項目經(jīng)理部 一、工程概況 工程名稱 拆卸地點 層高結構 建筑高度 機械型號 機械編號 拆卸高度 附著次數(shù) 二、拆卸平面圖 路 三、機具及準備 機具 序 號 名 稱 型號及規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 安全帽 8 只 2 保險帶 4 根 3 安全旗繩 40m 4 梅花扳手 17— 29 2 把 5 梅花扳手 27— 30 2 把 6 專用扳手 2 把 制定詳細的安裝方案； 制定嚴格的安全防護措施； 清理拆卸現(xiàn)場，對升降機進行全面的保養(yǎng)，及時進行防腐處理； 全面檢查機具的準備情況。 四、拆卸前升降機檢查記錄： 檢查 部位 檢查內(nèi)容及要求 檢查結果 傳動 部件 鋼絲 繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕 各導輪組中磨損不超標，磨損無裂縫、損傷 制動調(diào)整合理，各傳動件潤滑良好，無異常 限位 和 保險 各限位裝置齊全，靈敏可靠 各保險裝置齊全，靈敏可靠 結構 部分 各焊接無損傷、脫焊、開裂和變形 各緊固件、銷齊全 各表面無銹蝕、并有可靠防腐 電氣 部分 電纜、電氣線路絕緣良好，對地絕緣≥ lMΩ 電氣元件動作靈敏 操作系統(tǒng)靈活可靠 其它 司機、操作必須持有效證件操作 五、人員分工及職責 負責人： 職責： (1)全面負責拆卸作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配工作； (2)召開安裝人員會議，進行全面的安全技術交底。 現(xiàn)場負責人： 職責：對拆卸作業(yè)的技術和質(zhì)量負責，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸作業(yè)。 拆卸工：姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 職責：在負責人的指揮下，按照拆卸順序從事各部件的拆卸，一切作業(yè)均需有負責人的指令，不得擅自作業(yè)。 電 工：姓名： 證號： 職責：做好拆卸前電氣部分的檢查工作，按照拆卸進度及時接通線路。 司 機：姓名： 證號： 姓名： 證號： 職責：拆卸前，協(xié)助電工、拆卸工做好升降機的各部檢查工作，準備操作，并及時收集、保管好工具及另配件。 六、拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項： 要設置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關人員進入； 雨天和風速大于 13m/s 時停止拆卸作業(yè)； 吊籠上行前必須將圍攔拆卸完畢，以防無關人員進入。 拆卸過程中吊籠上下行時，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內(nèi)開行； 用塔吊配合拆卸時，指揮信號必須簡潔、明了清晰； 吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護攔； 拆卸作業(yè)過程中吊籠荷 載嚴禁超過工作載重量； 拆線由電工完成； 所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋： 拆卸附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶； 1嚴禁酒后從事拆卸作業(yè)； 1所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作。 七、拆卸順序： 將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位置，并將按鈕盒置于吊籠頂部； 在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源； 將吊籠驅(qū)動到導架頂部，拆卸三相極限檔板和上限位擋板： 拆除對重的緩沖彈簧，并對 重下墊上足夠高度的枕木： 小心地驅(qū)動吊籠上升適當距離，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松； 從對重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩； 拆卸頭架； 拆卸導架標準節(jié)、附墻架，同時也拆卸電纜導向裝置； 保留三個標準節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U： 拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位檔板、檔塊； 1拉起電機制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)； 1切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜； 1用汽吊將吊籠吊離導軌架； 1把對重吊離導架； 1 最后拆卸圍欄和保留的三個標準節(jié) 八、安全技術交底 交底日期： 交底人： 安全技術交底內(nèi)容：