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模架、模具、零配件培訓(xùn)-資料下載頁(yè)

2025-01-06 11:38本頁(yè)面
  

【正文】 板時(shí)(一般為 B 板穿至 B 板型芯),需加工此槽,用于放置密封圈,防止漏水。 密封圈槽一般直接用圓槽刀一次加工出。 24. 膠塞孔(開(kāi)閉器孔) 一般適用與兩次開(kāi)模。 25. 管釘(銷(xiāo)釘,定位銷(xiāo)) 一般加工在兩件或兩件以上相互緊固的幾件模板上,起給這幾件模板定位的作用。 26. Interlock 孔(精定位孔,精定 位槽) 加工在模板的平面上,給兩件模板起定位作用的一種結(jié)構(gòu)裝置,一般我司僅加工孔或槽,不供相應(yīng)配件。 ★ : 加工 INTERLOCK孔時(shí)需與導(dǎo)柱,導(dǎo)套孔同出。 27. Sidelock(邊鎖槽,精定位槽) 加工在模板的側(cè)面上,給兩件模板起定位作用的一種結(jié)構(gòu)裝置。 ★ : 加工 SIDELOCK,一般兩件模板需合模后同時(shí)加工出。 共 31 頁(yè),第 14 頁(yè) 28. 止口 直接加工在模板的平面上,給兩件模板起定位作用的一種結(jié)構(gòu),止口無(wú)需借助其它配件來(lái)配合。 ★ : 加工止口時(shí)需與導(dǎo)柱,導(dǎo)套孔同出。 龍記標(biāo) 準(zhǔn)止口的斜度為 10 度,高度為 30mm,若客圖止口為非標(biāo),則需建議改為我司標(biāo)準(zhǔn)止口,其優(yōu)點(diǎn)是:加工時(shí)間大大縮短,加工精度高,表面光潔度好,收費(fèi)便宜。 29. 熱流道板 此板用于安裝熱流道系統(tǒng),含:熱流道板框,框里的熱唧咀孔及布線槽等。此板一般安放在面板與 A 板之間,有時(shí)此板也能被省略,熱流道系統(tǒng)被安裝在 A板上,熱流道板框,熱唧咀孔及布線槽等就加工在 A板非開(kāi)模面。 共 31 頁(yè),第 15 頁(yè) 30. 斜導(dǎo)柱孔(斜銷(xiāo)孔) 一般加工在面板或 A 板上的斜精孔,用于安裝斜導(dǎo)柱,在模具上起斜抽芯的作用。 ★:斜導(dǎo)柱孔 加工有一定難度,受機(jī)床的限制,我司僅有 KURAKI 兩臺(tái)臥式機(jī)床可加工,故盡量建議客戶(hù)不加工。 我司僅可加工單一方向有斜度的斜孔,若 X, Y 軸兩方向均有斜度,則我司無(wú)法加工。 → 31. 方鐵,針板加工凹、凸位①(方鐵、針板開(kāi)槽) 32. 方鐵,針板加工凹、凸位②(方鐵、針板開(kāi)槽) 33.勾針(拉料桿) 開(kāi)模時(shí)用于拉住水口,使水口留在水口板上,并使水口與產(chǎn)品分開(kāi)。 共 31 頁(yè),第 16 頁(yè) 34. 斜頂 → 十一 .精框取數(shù)方式 1. 精框分中取數(shù) 以模胚的中心線為基準(zhǔn),框的尺寸均由中心線計(jì)起。 加工方法:首先做完邊導(dǎo)柱及導(dǎo)套孔,然后裝嵌及精光模板四邊,最后獨(dú)立分開(kāi)A、 B 板上機(jī)。校正板邊,碰數(shù)分中方式取數(shù),以模板的長(zhǎng)度和闊度的實(shí)際尺寸除以 2,既是模板的中心線位置。精框則由這中心線計(jì)起,所以精框是位于模板的中間。 2. 單邊取數(shù)(基準(zhǔn)邊取數(shù),基準(zhǔn)角取數(shù)) 以最接近導(dǎo)柱偏孔或指定的模邊為基準(zhǔn),框的尺寸均由這基準(zhǔn)邊計(jì)起。 加工方法:首先做完導(dǎo)柱及導(dǎo)套孔,然后裝嵌及精光模板四邊,最 后獨(dú)立分開(kāi) A、B 板上機(jī)。校正板邊,再由指定的基準(zhǔn)邊取數(shù)。精框則由這模邊計(jì)起,所以精框是與基準(zhǔn)邊平行,但未必是分中于模板。 3. 基準(zhǔn)邊取數(shù),孔框齊出 以指定的模邊為基準(zhǔn),框的尺寸均由這基準(zhǔn)邊計(jì)起,與導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔一起加工。 加工方法:首先把幾塊模板(已做粗框)一起精光四邊到同一尺寸,并做好曲最后獨(dú)立分開(kāi) A、 B 板上機(jī)。校正模邊,再由指定的基準(zhǔn)邊取數(shù)。在這時(shí)開(kāi)始做導(dǎo)共 31 頁(yè),第 17 頁(yè) 柱及導(dǎo)套孔,精框也同時(shí)加工出,所以精框是與基準(zhǔn)邊平行,并與導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔有尺寸關(guān)系(采用同一基準(zhǔn)加工出),但未必是分中于模板。 4. 分中取數(shù),孔框 齊出 以模胚的中心線為基準(zhǔn),框的尺寸均由中心線計(jì)起。 加工方法:首先把幾塊模板(已做粗框)一起精光四邊到同一尺寸,并做好曲尺,最后獨(dú)立分開(kāi) A、 B 板上機(jī)。碰數(shù)分中方式取數(shù),以模板的長(zhǎng)度和闊度的實(shí)際尺寸除以 2,既是模板的中心線位置。精框則由這中心線計(jì)起,在這時(shí)開(kāi)始做導(dǎo)柱及導(dǎo)套孔,精框也同時(shí)加工出,所以精框是位于模板的中間。 也容易造成機(jī)床損壞,一般在鉆床上使用 。
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