模架、模具、零配件培訓-資料下載頁
2025-01-06 11:38本頁面
【正文】 板時（一般為 B 板穿至 B 板型芯），需加工此槽，用于放置密封圈，防止漏水。 密封圈槽一般直接用圓槽刀一次加工出。 24. 膠塞孔（開閉器孔） 一般適用與兩次開模。 25. 管釘（銷釘，定位銷） 一般加工在兩件或兩件以上相互緊固的幾件模板上，起給這幾件模板定位的作用。 26. Interlock 孔（精定位孔，精定 位槽） 加工在模板的平面上，給兩件模板起定位作用的一種結構裝置，一般我司僅加工孔或槽，不供相應配件。 ★ ： 加工 INTERLOCK孔時需與導柱，導套孔同出。 27. Sidelock（邊鎖槽，精定位槽） 加工在模板的側面上，給兩件模板起定位作用的一種結構裝置。 ★ ： 加工 SIDELOCK，一般兩件模板需合模后同時加工出。 共 31 頁，第 １４ 頁 28. 止口 直接加工在模板的平面上，給兩件模板起定位作用的一種結構，止口無需借助其它配件來配合。 ★ ： 加工止口時需與導柱，導套孔同出。 龍記標 準止口的斜度為 10 度，高度為 30mm，若客圖止口為非標，則需建議改為我司標準止口，其優(yōu)點是：加工時間大大縮短，加工精度高，表面光潔度好，收費便宜。 29. 熱流道板 此板用于安裝熱流道系統(tǒng)，含：熱流道板框，框里的熱唧咀孔及布線槽等。此板一般安放在面板與 A 板之間，有時此板也能被省略，熱流道系統(tǒng)被安裝在 A板上，熱流道板框，熱唧咀孔及布線槽等就加工在 A板非開模面。 共 31 頁，第 １５ 頁 30. 斜導柱孔（斜銷孔） 一般加工在面板或 A 板上的斜精孔，用于安裝斜導柱，在模具上起斜抽芯的作用。 ★：斜導柱孔 加工有一定難度，受機床的限制，我司僅有 KURAKI 兩臺臥式機床可加工，故盡量建議客戶不加工。 我司僅可加工單一方向有斜度的斜孔，若 X， Y 軸兩方向均有斜度，則我司無法加工。 → 31. 方鐵，針板加工凹、凸位①（方鐵、針板開槽） 32. 方鐵，針板加工凹、凸位②（方鐵、針板開槽） 33．勾針（拉料桿） 開模時用于拉住水口，使水口留在水口板上，并使水口與產品分開。 共 31 頁，第 １６ 頁 34. 斜頂 → 十一 .精框取數方式 1. 精框分中取數 以模胚的中心線為基準，框的尺寸均由中心線計起。 加工方法：首先做完邊導柱及導套孔，然后裝嵌及精光模板四邊，最后獨立分開A、 B 板上機。校正板邊，碰數分中方式取數，以模板的長度和闊度的實際尺寸除以 2，既是模板的中心線位置。精框則由這中心線計起，所以精框是位于模板的中間。 2. 單邊取數（基準邊取數，基準角取數） 以最接近導柱偏孔或指定的模邊為基準，框的尺寸均由這基準邊計起。 加工方法：首先做完導柱及導套孔，然后裝嵌及精光模板四邊，最 后獨立分開 A、B 板上機。校正板邊，再由指定的基準邊取數。精框則由這模邊計起，所以精框是與基準邊平行，但未必是分中于模板。 3. 基準邊取數，孔框齊出 以指定的模邊為基準，框的尺寸均由這基準邊計起，與導柱、導套孔一起加工。 加工方法：首先把幾塊模板（已做粗框）一起精光四邊到同一尺寸，并做好曲最后獨立分開 A、 B 板上機。校正模邊，再由指定的基準邊取數。在這時開始做導共 31 頁，第 １７ 頁 柱及導套孔，精框也同時加工出，所以精框是與基準邊平行，并與導柱、導套孔有尺寸關系（采用同一基準加工出），但未必是分中于模板。 4. 分中取數，孔框 齊出 以模胚的中心線為基準，框的尺寸均由中心線計起。 加工方法：首先把幾塊模板（已做粗框）一起精光四邊到同一尺寸，并做好曲尺，最后獨立分開 A、 B 板上機。碰數分中方式取數，以模板的長度和闊度的實際尺寸除以 2，既是模板的中心線位置。精框則由這中心線計起，在這時開始做導柱及導套孔，精框也同時加工出，所以精框是位于模板的中間。 也容易造成機床損壞，一般在鉆床上使用 。
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