工業(yè)腐蝕與預防措施(1)-資料下載頁
2025-01-06 03:19本頁面
【正文】 等。 緩蝕劑的緩蝕作用可分別用 吸附理論、成膜理論、電化學理論 來解釋。 吸附理論認為，緩蝕劑吸附于金屬表面，形成一層連續(xù)的吸附膜，在腐蝕性介質和金屬之間起隔離作用，阻止對金屬的腐蝕。 成膜理論認為，緩蝕劑與腐蝕性介質反應生成難溶化合物，在金屬表面布上一層難溶金屬膜，對金屬起屏蔽作用，阻止對金屬的腐蝕。 電化學理論認為，加入緩蝕劑，對金屬陽極腐蝕或陰極腐蝕起阻滯作用，降低腐蝕速率，從而達到緩蝕目的。 一般說來，緩蝕效率隨緩蝕劑濃度增大而增大，但當濃度達到一定值后，緩蝕劑濃度增加，緩蝕效率反而下降。如鉻酸鹽、重鉻酸鹽、過氧化氫等氧化性緩蝕劑就屬于這種類型。 在較低溫度下，緩蝕效率較高。升高溫度，吸附作用下降，腐蝕加重。 在某一溫度范圍內，緩蝕作用是穩(wěn)定的。有時升高溫度會提高緩蝕效率，這是因為形成的反應產物膜或鈍化膜質量好。腐蝕性介質的流速增大一般會降低緩蝕效率。但有時腐蝕性介質的流動會使緩蝕劑分布均勻，反而會提高緩蝕效率。 三、金屬保護層 1．保護層及其類型 金屬保護層是指有較強耐腐蝕性的金屬或合金，覆于較差耐腐蝕性金屬表面的金屬層。金屬保護層有襯里金屬層、表面合金化金屬層、化學鍍金屬層、離子鍍金屬層、噴鍍金屬層、熱浸鍍金屬層、電鍍金屬層等多種類型。 襯里金屬層 是將較強耐腐蝕性的金屬，如鉛、鈦、鋁等襯覆于設備內部的防腐方法。 表面合金化金屬層 是采用滲透、擴散等工藝，使金屬表面生成某種合金表面層，以防腐蝕或摩擦。 噴鍍金屬層 是將金屬、合金或金屬陶瓷噴射于被保護金屬表面的防腐方法。 2．化學轉化膜 為獲得優(yōu)質保護層，被保護金屬的表面必須預處理，除去氧化皮、銹蝕產物以及油污等不潔物質，同時獲得適當的粗糙度。而后進行化學或電化學反應，形成具有良好附著力、耐腐蝕的反應產物膜，稱為化學轉化膜或化學轉化層。 對于鋼鐵氧化膜，其轉化過程為氧化，稱為發(fā)藍 。 用磷酸處理形成磷酸鹽膜，稱為 磷化 。 用草酸處理形成草酸鹽膜，稱為 草酸化。 用鉻酸鹽處理形成鈍化膜稱為 鈍化處理 。 進行陽極化處理則形成陽極氧化膜。 四、非金屬保護層 非金屬保護層是指用非金屬材料覆蓋于金屬或非金屬設備或設施表面，防止腐蝕的保護層。 非金屬保護層分為 襯里 和 涂層 兩類。前者多用于液態(tài)介質對設備內部腐蝕的防護；后者多用于腐蝕性氣體對環(huán)境腐蝕的防護。 1．防腐襯里 防腐襯里常用的有玻璃鋼襯里、橡膠襯里、塑料襯里等。這些襯里都需要應用相應的膠接劑與設備內表面黏接在一起。 如玻璃鋼襯里用玻璃鋼膠液，把玻璃布黏接在設備內表面上。橡膠襯里膠接劑，是把膠板溶于汽油或其他溶劑中制成，在設備里面膠接硬質或半硬質橡膠。塑料襯里是把聚氯乙烯、聚丙烯板材襯在鋼或混凝土設備內表面上。 2．防腐涂層 涂層是涂料涂刷于物體表面后，形成一種堅韌、耐磨、耐腐蝕的保護層。當涂料是由兩種或兩種以上成膜物質組成時，起決定作用的一種稱為主料，其余稱為輔料。涂料是按成膜物質，即涂料分類。如酚醛及改性酚醛樹脂涂料、環(huán)氧及改性環(huán)氧樹脂涂料、呋喃及改性呋喃樹脂涂料、乙烯類涂料、聚氨酯涂料等。上述涂料常用于涂刷設備內壁，起防腐作用。 涂刷建、構筑物的防腐涂料有，各色過氯乙烯防腐漆、各色乙烯防腐漆、各色環(huán)氧硝基磁漆、冷固化環(huán)氧涂料、瀝青耐酸漆、有機硅耐熱漆等。
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1