機械設備故障診斷技術及應用論-資料下載頁
2025-01-06 03:01本頁面
【正文】 器的振動特點、結構強弱、振動來源，故障部位和故障原因，為診斷決策提供了依據(jù)。因此，利用振動信號診斷故障的技術應用最為普遍。一方面，振動是回轉機械運行中的最主要問題，另一方面振動信號包含了豐富的機械運行狀態(tài)信息，且信號易于拾取，便于在不影響機器運行的情況下，進行監(jiān)測和診斷。由機械振動引起的設備損壞率很 高，振動大即是設備有故障的表現(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計，因各種原因引起的機械振動故障率達 60％以上，因此目前很多大中型企業(yè)的重要機泵設備，都備有振動信號檢測儀器，進行離線或在線監(jiān)測，用以判斷故障，預報事故。 2．往復壓縮機狀態(tài)監(jiān)測技術 往復式壓縮機結構復雜、零部件較多，運動過程中氣閥的啟、閉，活塞、連桿、十字頭往復運動時產(chǎn)生撞擊和噪聲，并且各氣缸之間的撞擊和噪聲相互干擾，如果采用常規(guī)頻譜分析的手段，頻譜圖上將呈現(xiàn)連續(xù)而密集的寬帶譜線，故障特征信息被背景噪聲所湮沒，難以提取和識別，而且振動對氣體泄漏也不敏感，沖擊、漏氣和摩擦 是往復機械最主要的信號類型。 往復機械與旋轉設備故障診斷不同的是，不再將振動分析作為唯一的測試手段，不再以振幅的高低作為判斷故障的依據(jù)。往復設備監(jiān)測與診斷的基本理念是根據(jù)不同事件所產(chǎn)生特征信號的不同，采取不同的監(jiān)測手段及頻率分析范圍，去除噪聲干擾，準確提取故障特征信號。通過監(jiān)測相對于曲軸轉角的壓力、振動、超聲波信號，將各類事件如氣門開啟與關閉、氣缸壓縮與膨脹和監(jiān)測信號對應起來，從而更加有效地分析和判斷事件具體性質，得到有價值的信息。通過壓縮機氣缸壓力一容積曲線，即 PV 曲線，可以計算出氣缸功率、容積效率、進排 氣閥的功率損失以及排氣量、活塞桿負載荷、反向角等性能參數(shù)。分析 P 曲線、 LogeLogV機械故障診斷結課論文 6 / 7 的 n 值、流量平衡和超聲波信號，判斷進排氣閥是否漏氣、活塞環(huán)是否竄漏；通過分析氣閥相位振動、超聲波曲線和溫度，分析氣閥開啟關閉狀態(tài)，判斷氣閥顫振、彈簧折斷、閥片斷裂等故障；通過分析氣缸和十字頭的振動信號，判斷缸套擦傷、活塞環(huán)斷裂、十字頭損傷、間隙過大和機械松動等故障 。 3．油液鐵譜分析技術 潤滑管理在設備管理中占據(jù)重要地位，而油液監(jiān)測在潤滑管理中又是中心環(huán)節(jié)，它關系到設備正常運轉、減少摩擦磨損、延長設備使用壽命，降低生產(chǎn) 成本等一系列重要問題。油液鐵譜分析，掌握設備運行狀態(tài)，預報設備可能發(fā)生的故障，避免設備事故；通過檢測在用油液的鐵譜的異常變化，預報機組可能發(fā)生的故障，分析確定故障發(fā)生部位、類型及原因，采取措施，避免事故。 參考文獻 [1] 王慶鋒，高金吉 .過程工業(yè)動態(tài)的以可靠性為中心的維修研究及應用 [J].機械工程學報， 2022（ 8） [2] 馬莉，陳衛(wèi)民 .油液分析在往復式壓縮機故障診斷中的應用[J].石油和化工設備， 2022（ 1） [3] 張艾萍，暴麗 .聲發(fā)射技術在化工設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷中的 應用 [J].化工機械， 2022（ 2） [4] 劉至祥，錢義剛，陳學銀，劉克誠 .狀態(tài)監(jiān)測與分析系統(tǒng)在大型機組中的應用 [J].石油化工設備， 2022（ 1） [5] 李建華 .在線設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術的應用 [J].石油化工設備， 2022（ 3）
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