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2025-01-04 19:52本頁面
【正文】 模具設計 10/17/2022 沖裁模的結構分析 單工序沖裁模 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 復式?jīng)_孔模 連續(xù)模 /級進模 復合模 正裝復合模與倒裝復合模的區(qū)別 凸凹模裝在上模，落料凹模裝于下模，稱為正裝復合模 凸凹模裝在下模，落料凹模裝于上模，稱為倒裝復合模 項目 正裝復合模 倒裝復合模凸凹模的位置 上模 下模除料、除件裝置的數(shù)量 三套 兩套工件的平整性 好 較差可沖工件的 孔邊距 較小 較大結構復雜程度 復雜 較簡單正、倒裝復合模的特點比較冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 工作零件 一．凸模 （ 1）圓形凸模 指凸模端面為圓形的凸模 （ 2）非圓形凸模 指凸模端面為非圓形的凸模 （ 3）大、中型凸模 (整體式 、 鑲拼式 ) （ 4）沖小孔凸模： 二．凹模 三 .凸凹模 四 ．凸、凹模的鑲拼結構 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 本節(jié)習題 填空： 沖裁模按卸料裝置分為 ( )和 ( ) 名次解釋： 級進模 名次解釋： 復合模 填空： 沖裁模零部件可分為 ( )和 ( )兩大類。 填空： 沖裁模零部件可分為 ( )、 ( )、 ( )、導向零件和連接固定零件 填表： 在模具圖上寫出各個件的名稱且歸類為五類零件 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 填空： 凸凹模裝在上模，落料凹模裝于下模，稱為 ( ), 其除料、除件裝置的數(shù)量為 ( )套。 填空： 實現(xiàn)沖裁變形使材料正確分離的零件為 ( ) 填空： 圓形凸模的固定方式為 ( )固定，螺釘壓緊。 選擇： 不屬于對沖小孔凸模采取的保護措施的為 ( ) A加保護套 B采用短凸模的沖孔模 C采用優(yōu)質材料 D提高模架剛度和精度 1選擇： 當采用固定卸料板和導料板時 ,凸模長度公式為 hhhhL ???? 321h1—— 凸模固定板厚度 h2 —— 卸料板厚度 h3 —— 導料板厚度 h不包含的內容為 ( ) A凸模進入凹模的深度 B凸模修磨量 C沖模在閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板間的距離 D板料厚度 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 1選擇： 對凸、凹模的鑲拼結構描述正確的有 ( ) A鑲拼結構可以改善加工工藝性，減少鉗工工作量，提高模具加工精度 B較薄弱或易磨損的局部凸、凹部分，應單獨分塊 C拼塊間應能通過磨削或增減墊片方法，調整其間隙 D盡量使拼塊的形狀、尺寸相同 1選擇 ：不屬于鑲拼結構的固定方法為： ( ) A平面式固定 B壓入式固定 C焊接式固定 D斜楔式固定 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 定位零件 1．導料銷、導料板 2．側壓裝置 3．擋料銷 4．側刃 5．導正銷 6．定位板和定位銷 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 三、卸料裝置與推件裝置 1．卸料裝置 （ 1）固定卸料板 （ 2）彈壓卸料裝置 （ 3）廢料切刀 2．推件（頂件）裝置 （ 1）推件裝置 a）剛性推件裝置 彈性推件裝置 （ 2）頂件裝置 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 四、導向零件 1．模架 （ 1）導柱模模架 （ 2）導板架模架 2．模座 3．導柱和導套零件導向裝置 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 五、連接與固定零件 1．模柄 2．固定板 3．墊板 4．螺釘與銷釘 六、模具的閉合高度 冷沖壓工藝與模具設計 10/17/2022 本節(jié)習題 填空： 導料銷：從右向左送料時，導料銷裝在 ( )側；從前向后送料時，導料銷裝在 ( )側。 填空： 若條料公差較大，為避免條料在導料板中偏擺，保證條料緊靠導料板一側正確送進 ,設置 ( ) 填空： 在級進模中，為了限定條料送進距離，在條料側邊沖切出一定尺寸缺口的凸模 ,此凸模稱為 ( ) 填空： 彈壓卸料裝置在卸料的同時還有 ( )的作用。 填空： 剛性推件裝置一般包括打桿、 ( )、 ( )和 ( ) 填空： 沖件尺寸大，采用 ( )將廢料切開而卸料 填空： 導板模模具的主要特點是上、下模依靠 ( )的間隙配合導向 判斷： 導柱導套的配合間隙必須小于沖裁間隙 ( ) 名次解釋： 模具的閉合高度
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