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正文內(nèi)容

冰箱生產(chǎn)-qc降低總裝制冷差工程不良率-資料下載頁

2025-01-03 01:53本頁面
  

【正文】 1 0 0 %強行灌注 抽空泵換油不及時1 .自勱灌注無法實施,強行灌注現(xiàn)象時有發(fā)生;2 .根據(jù)抽空泵說明書標示,抽空泵換油標準是3 個月?lián)Q一次,但現(xiàn)場實際無法達到此頻次,幵丏換油過程也較簡卑,對抽空泵內(nèi)幵未用油進行清洗;現(xiàn)場建立目視化看板,明確各人員操作標準不義務,操作工,設備人員,計量人員協(xié)同參不抽空灌注的管理現(xiàn)場只通過抽空灌注質(zhì)量站來控制,設備、計量人員參不管理較少現(xiàn)場建立目視化看板,明確各人員操作標準不義務,操作工,設備人員,計量人員協(xié)同參不抽空灌注的管理通過改善前后工序標準符合率來看,改善后標準符合率上升i明顯22 九、 對策實施( 3) 改善因子 責任人現(xiàn)狀 落地時間改善方案 改善目標改善前 改善后 改善效果評價汪濤 汪杰1 2 .3 1壓機附件掉丌良率不恩布拉科持平壓機附件插入深度E HY 8 0 壓機附件插接深度較E MZ 3 2 C L P壓機附件插接深度小2 .1 4 mm ;E HY 8 0丌良遠遠大于E M2 CE HY 8 0 附件凸臺取消啟勱器不壓機接線處玻璃體接觸面存在1 mm 凸臺通過改善前后總裝啟勱器掉線導致丌啟勱工程丌良率來看,改善工程丌良明顯下降啟勱器不壓機接線處玻璃體接觸面1 mm 凸臺去除23 十 、效果檢查(現(xiàn)場指標) 經(jīng)過以上原因的排查及相關(guān)改善,對比總裝 A線 2022年 7月份與 2022年 11月份工程不不良 SBU系統(tǒng),得到缺陷的柏拉圖如下所示: 7月份柏拉圖 11月份柏拉圖 從上圖可看處出不制冷制冷差缺陷從 7月份的 891臺降低到 11月份的 52臺, 7月份生產(chǎn) 22天, 11月份生產(chǎn) 12天,總裝 A線每天的缺陷臺數(shù)由 .達到了預期的效果。 不制冷制冷差缺陷數(shù) 52個 目標達成! 24 十 、效果檢查(市場指標) 從市場退換機角度跟蹤分析: 從 2022年 8月份至 2022年 12月份,制冷差退換機量一直呈現(xiàn)改善趨勢,說明本次 QC改善有效,取得了良好的市場效果,在完成現(xiàn)場目標的同時,對市場指標的完成也起到有力的支撐作用,達成了既定的目標。 取數(shù)口徑:市場質(zhì)量損失系統(tǒng) 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月制冷差(臺數(shù)) 14 16 21 18 17 22 28 26 21 15 11 9不良率(PPM) 583 667 875 750 708 917 1167 1083 875 625 458 375制表人:汪濤 目標達成! 2 0 1 0 年1 7 月份制冷差退換機臺數(shù)跟蹤0510152025301月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月改善中 改善前 改善后 25 現(xiàn)場僅總裝 A線不制冷制冷差不良由每天的 ,每天降低 ,通過小組核算,每天需要開系統(tǒng)修復不制冷制冷差缺陷的約占 3/4, 根據(jù)合肥冰箱事業(yè)部銅銀焊條用量 BOM得出維修一臺冰箱銀焊點物耗為 :)**4=,銅焊點物耗為: **4=,制冷劑按照每臺 50g計算,每臺物耗為: ()*50= 工藝管單價為 ,干燥過濾器單價為 ,其他損耗及人工成本不計, 則從 7月份至 12月份共 5個月,每個月按照 25天生產(chǎn)計算,現(xiàn)場物耗可節(jié)省費用: 6*25***( ++++)= 市場退換機按照每月降低 5臺計算,每臺 2400元,則從 8月份開始至 12月份共可節(jié)省費用:5*4*2400=48000元 工程不良降低后,每天可多生產(chǎn)冰箱約 50臺,則按照每臺 20元利潤計算,則 4個月共獲取利潤:50*20*25*4=100000 合計獲取經(jīng)濟效益為:48000++100000= 十 、效果檢查(財務收益) 合肥海爾電冰箱有限公司財務 :吳琴玲 合肥海爾冰箱制造部長:管毓賢 確認日期: 2022年 1月 26 本次活動使小組成員得到了鍛煉,提高了分析問題、解決問題的能力,用團隊力量攻破技術(shù)難關(guān),增強了大家的凝聚力。同時提高了對產(chǎn)品質(zhì)量的認識,培養(yǎng)了大家的質(zhì)量意識,我們對活動前后的狀態(tài)進行了自我評價,并作出了雷達圖: 項目 自我評價 活動前(分) 活動后(分) 質(zhì)量意識 6 8 個人能力 5 6 QC知識 5 7 解決問題的信心 6 8 團隊精神 6 7 02468質(zhì)量意識個人能力Q C 知識解決問題的信心團隊精神改進前改進后十 、效果檢查(無形收益) 27 十一 、鞏固措施 通過 4個關(guān)鍵重要因素的問題落實分析并制定對策 , 將問題的對策列入固化的文件中; 制表人:汪濤 序號 措施 固化內(nèi)容 固化文件 文件編號 更改日期1 插管深度改善毛 細管折彎工裝由1315mm更改為1518mm;EMC系 列壓機管路由平口更改為擴口;操作指導書GY1108A00322022/11/152 漢森閥清洗流程建立明確漢森閥清洗頻次、數(shù)量、時間、清洗方法、責任人、激勵機制等;體系文件 HFBX0042 2022/11/203 抽空灌注管理目視化抽空相關(guān)因素整合在同一管理看板,由專人每天檢查符合率,并建立考核激勵制度。質(zhì)量控制站 ZLZA02 2022/11/224 壓機附件改善取消壓機附件與熱保護器連接凸臺,增大插接深度技術(shù)通知單 HFBXGYC0134 2022/12/2128 通過本次 QC活動,小組不僅降低了事業(yè)部冰箱生產(chǎn)過程中系統(tǒng)類不良的缺陷占比,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,取得了一定的經(jīng)濟效益,而且小組成員在活動中都得到了鍛煉,提高了質(zhì)量意識,并且對 QC方法有了更深刻的認識。掌握了運用 QC手法分析問題,解決問題的能力。 營造了全員主動創(chuàng)新的氛圍,管理人員深入現(xiàn)場為操作工提供了干不錯和不干錯的方法。 今后本小組將不斷運用 PDCA方法,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題不斷進行改進,積極向困難挑戰(zhàn),下一步我們小組將對市場退換機前 80問題 “ 冷藏結(jié)冰 ” 研究改善。 十二、 總結(jié)及下一步打算 29 END 請大家批評指正 !
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