金屬焊接性及其試驗(yàn)方法材料焊接性-資料下載頁
2024-12-07 21:27本頁面
【正文】 的耐蝕性 鑄鐵焊接性分析 鑄鐵是鋼的基體 +石墨 根據(jù)石墨化程度不同分為 灰口鑄鐵 麻口鑄鐵 白口鑄鐵 灰口鑄鐵 第一 第二階段 完全石墨化 根據(jù)石墨的形狀不同 灰口鑄鐵分為 灰鑄鐵 可鍛鑄鐵 蠕墨鑄鐵 和 球鑄鐵 灰鑄鐵焊接性的分析 整個(gè)接頭可分為 ，焊縫區(qū)、半熔化區(qū)、奧氏體區(qū)、重結(jié)晶區(qū)、碳化物石墨化球化區(qū) 、母材 焊縫區(qū)分析 當(dāng)同質(zhì)材料焊接時(shí)，焊縫成分與灰鑄鐵的成分相同，焊縫金屬液態(tài)從最高溫度開始冷卻， 由于冷卻速度快，石墨化程度小，焊縫組織主要由（共晶滲碳體、二次滲碳體、及珠光體） 即焊縫組織為白口鑄鐵組織（硬、脆），即使增大焊接線能量，焊縫中可出現(xiàn)一定量的灰鑄鐵，但是不能完全消除白口。 措施：因此對(duì)同質(zhì)灰鑄鐵焊縫，要求選擇合適的焊接材料，調(diào)整焊接的化學(xué)成分增強(qiáng)石墨化能力，如增加碳硅等。 若采用異質(zhì)焊縫（低碳）進(jìn)行灰鑄鐵焊接時(shí)，焊縫組織不是鑄鐵，可以防止白口，由于母材碳含量高，焊條含碳量低，為了減小母材對(duì)焊 縫成分的影響，焊接時(shí)采用較小的熱輸入，但是距離母材距離近的第一層焊縫含碳量高，焊后快冷易出現(xiàn)較多淬硬的馬氏體 措施：采取措施降低焊縫含碳量或改變碳的存在形式，減小母材融化量，配合預(yù)熱， 半熔化區(qū)分析 半熔化區(qū)焊接時(shí)處于半融化狀態(tài)，即液 固狀態(tài)，變?yōu)橐簯B(tài)的部分碳會(huì)向變?yōu)楣虘B(tài)的那部分發(fā)生擴(kuò)散，但是會(huì)有一些殘留，液態(tài)那部分冷卻轉(zhuǎn)變?yōu)楣簿B碳體 +奧氏體，固態(tài)部分由于碳的擴(kuò)散轉(zhuǎn)變?yōu)檫^飽和碳的奧氏體，混在一起，繼續(xù)冷卻，奧氏體因?yàn)樘嫉娜芙舛认陆担龀龆螡B碳體，二次滲碳體和共晶滲碳體，混在一起，在共析溫度區(qū)間，奧氏體 轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，珠光體 +各種滲碳體形成白口。若冷速過快，出現(xiàn)奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體， 冷卻速度及焊縫區(qū)的化學(xué)成分對(duì)半熔化區(qū)的組織及白口寬度都有很大的影響。 重結(jié)晶區(qū)：母材部分原始組織加熱轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，在隨后冷卻的過程中，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w類型的組織，快冷時(shí)也可能出現(xiàn)一些馬氏體。 其他區(qū)，焊后組織無變化。 焊接裂紋分析 焊縫區(qū)及焊接熱影響區(qū)都會(huì)出現(xiàn)： 1：鑄鐵強(qiáng)度低，塑性差， 2：焊接時(shí)，由于局部加熱和冷卻，產(chǎn)生較大的應(yīng)力，焊接接頭出的淬硬組織和白口組織，又硬又脆， 措施： 1 預(yù)熱 2，加熱減應(yīng)區(qū) 3 相變過程誘發(fā)塑 性 合理選材，合理的工藝措 鑄鐵焊接方法、工藝及焊接材料 電弧熱焊：將工件整體或有缺陷的局部位置預(yù)熱至 600700 度，然后在塑形狀態(tài)下進(jìn)行焊補(bǔ)，焊后并進(jìn)行緩冷。 電弧半熱焊：預(yù)熱溫度在 300400 度時(shí)。 電弧冷焊 。焊前對(duì)被焊鑄件不預(yù)熱的電弧焊稱之為電弧冷焊。 焊接工藝要點(diǎn) 1：清油污 開坡口 鏟缺陷 止裂孔 2 熱焊 3 大電流 連續(xù)焊 4：弧長(zhǎng)要適中。
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