撓性印制線路板試驗(yàn)方法-資料下載頁
2025-04-08 23:30本頁面
【正文】 樣上或者試樣附近． 9．4．2．試樣 試樣是印制板、測(cè)試樣板等 9．4．3．試驗(yàn) 試樣是按專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)定后放入箱內(nèi)，連續(xù)進(jìn)行專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)循環(huán)．若在標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定時(shí)，循環(huán)10次?！ ? 附圖9中進(jìn)行a~g階段操作24小時(shí)為一個(gè)循環(huán)．循環(huán)最后g階段的處理(高溫時(shí)測(cè)量，箱內(nèi)取出后直接測(cè)量，或者干燥后測(cè)量)是由專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定．然后按專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目測(cè)定． 另外，這種試驗(yàn)中試樣發(fā)生機(jī)械損傷、飛虎火花或擊穿，不可再作其它試驗(yàn)． 9．5．耐濕性(常態(tài)下)(參照J(rèn)IS C 0022) 9．5．1 裝置 裝置是滿足以下條件的箱體 (1)箱內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度保持在40177。2℃與90~95% (2)直接噴霧水加濕時(shí)，所用水的電阻率在500Ωm以上． (3)箱體內(nèi)壁以及頂部有凝聚水時(shí)，不可跌落在試樣上或者試樣附近． 9．5．2．試樣 試樣與9．4．2條相同。 9．5．3．試驗(yàn) 試樣放入9．5．1中規(guī)定的溫度40177。2℃與相對(duì)濕度90~95％的箱內(nèi)，放置時(shí)間按專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定．若沒有規(guī)定時(shí)間時(shí)，放置時(shí)間為96+20小時(shí)． 試驗(yàn)中試樣上不可有凝露和落上水滴，要考慮箱內(nèi)支撐試樣的附屬裝置等．另外，要使箱內(nèi)預(yù)熱到溫度后再放入試樣． 當(dāng)試樣從箱內(nèi)取出，表面附有水滴應(yīng)盡快充分地除去，然后按專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目測(cè)定． 另外，這種試驗(yàn)中試樣發(fā)生機(jī)械損傷、飛虎火花或擊穿，不可再作其它試驗(yàn)． 10．其它試驗(yàn) 10．1．燃燒性 按JIS C 6471中6．8條規(guī)定 10．2．鍍銅通孔的耐熱沖擊性 10．2．1．裝置 測(cè)定鍍通孔達(dá)到精確度177。5％，裝置是下列(1)或(2)． (1)圖2所示的降壓法測(cè)定裝置． (2)接觸電阻測(cè)試儀、開爾芬電橋、接點(diǎn)式電阻計(jì)等． 10．2．2．試樣 試樣由專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基材為薄膜，用附圖5的測(cè)試圖形． 10．2．3．前處理 試樣在保持105℃的強(qiáng)制循環(huán)式干燥機(jī)中存放1小時(shí)． 10．2．4．試驗(yàn) 試樣取出，試樣的端子部與測(cè)量儀的接線端相連接，測(cè)出鍍通孔的初始電阻值(w1)．然后，在260177。5℃的花生油中浸漬5+1秒，再在室溫空氣中冷卻．重復(fù)浸油操作5次，之后在異丙醇中洗凈，再測(cè)出鍍通孔的電阻值(w2)．由下列公式計(jì)算出電阻值變化率ΔR／R(％)： ΔR／R＝∣(w2—w1)／w1∣x 100 其中w1：鍍通孔的初始電阻值(Ω)，w2鍍通孔試驗(yàn)后的電阻值(Ω)． 10．3．耐焊接性 10．3．1．裝置 裝置要求如下： (1)能盛放符合10．4．4條規(guī)定的熔融焊錫并且深度50mm以上的容器，規(guī)定位置處焊錫溫度在200~300℃，允許誤差177。3℃間可調(diào)節(jié)． (2)范圍在200~300℃177。1℃間可觀察的熱電偶溫度計(jì)或者L型水銀溫度計(jì)． 10．3．2．試樣 試樣是撓性印制板、測(cè)試樣板或者下列板： (1)撓性單面印制板用的基材，做成附圖6測(cè)試圖形的試樣板2塊．撓性雙面印制板時(shí)，做成附圖7的測(cè)試圖形的試樣板4塊． (2)采用覆蓋膜的撓性單面印制板，做成附圖6測(cè)試圖形，并全面實(shí)施覆蓋膜的試樣板2塊．撓性雙面印制板時(shí)，做成附圖7的測(cè)試圖形，雙面全面實(shí)施覆蓋膜的試樣板4塊． (3)采用覆蓋涂層的撓性單面印制板，做成附圖6測(cè)試圖形，并全面實(shí)施覆蓋涂層的試樣板2塊．撓性雙面印制板時(shí)，做成附圖7的測(cè)試圖形，雙面全面實(shí)施覆蓋涂層的試樣板4塊． (4)采用標(biāo)記符號(hào)的撓性單面印制板，用附圖8測(cè)試圖形實(shí)施于上述(2)有覆蓋膜試樣板上，以及上述(3)有覆蓋涂層試樣板上，并且各取2塊．撓性雙面印制板的標(biāo)記符號(hào)印刷在任一面上就夠了． 10．3．3．前處理 試樣在保持105℃的強(qiáng)制循環(huán)式干燥機(jī)中存放1小時(shí)以上． 10．3．4．試驗(yàn) (1)試樣取出后，快速浮浸于保持260177。5℃的10．4．4．中規(guī)定的熔融焊錫上5+1秒，目視檢查專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目. 而若是撓性單面印制板，是基材面向上浮浸于熔融焊錫進(jìn)行試驗(yàn)．若是撓性雙面印制板是表面朝下浮漬于焊錫，以及再另一表面朝下浮漬于焊錫，兩種形式分別試驗(yàn)． (2)有覆蓋膜的，與(1)同樣進(jìn)行試驗(yàn)，目視檢查專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目． (3)有覆蓋涂層的，與(1)同樣進(jìn)行試驗(yàn)．再用小刀在無銅箔面以及有銅箔面上分別劃出約1mm間隔的棋盤狀方格100格，用JIS z 1522中規(guī)定的寬12mm或24mm的玻璃紙粘合膠帶貼上，經(jīng)手指壓緊，過10秒后以與試樣平行的方向快速拉起,然后目視檢查專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目. (4)有標(biāo)記符號(hào)的，與(1)同樣進(jìn)行試驗(yàn)，目視檢查專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目． 10．4．可焊接性 10．4．1．裝置 裝置是溫度可調(diào)節(jié)和維持的熔化焊錫槽． 10．4．2．試樣 試樣是撓性印制板或者測(cè)試樣板． 10．4．3．．前處理 試樣在保持105的強(qiáng)制循環(huán)式干燥機(jī)中存放1小時(shí)?！ ?10．4．4．試驗(yàn) 試樣上涂布助焊劑．除專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的以外，助焊劑為下列(1)~(3)之一,助焊劑種類： (1)JIS K 5902中規(guī)定的松香質(zhì)量比25％，與JIS K 8839中規(guī)定的異丙醇75％，或JIS K 8101中規(guī)定的乙醇(酒精)?！ ?(2)在上述(1)的助焊劑中加入二乙基銨鹽氯化物(分析級(jí)試劑)，所加氯含有量為質(zhì)量比0．2％(表示相對(duì)于松香的游離氯含量)． (3)在上述(2)的助焊劑中氯含有量為0．5％質(zhì)量比． 焊錫槽的熔融焊錫(JIS Z 3282中規(guī)定的H60A或者H63A)保持235177。5℃，試樣以每秒25177。5mm的速度垂直平穩(wěn)浸入，停留5177。0．5秒鐘．然后以每秒25177。5mm的速度上升脫離．試樣表面用清潔的有機(jī)溶劑(例如異丙醇)清洗后，在足夠照明下用放大鏡檢查以下項(xiàng)目： (1)焊錫濕潤狀態(tài)和光澤． (2)焊錫完整，是否有針孔． (3)鍍通孔的焊錫濕潤狀態(tài)． 10．5．耐化學(xué)性 10．5．1．試樣 試樣與10．3．2．條相同. 10．5．2．試驗(yàn) (1)各種基材的試樣浸漬于各種化學(xué)品液中5分177。30秒，然后目視確認(rèn)． 化學(xué)品液分別是：酸的代表鹽酸(2 mol／1)；堿的代表氫氧化鈉溶液(2 mol／1)；酒精的代表異丙醇． (2)覆蓋膜、覆蓋涂層是浸于室溫的異丙醇中5分177。30秒鐘，取出吸干后目視確認(rèn)． (3)標(biāo)記符號(hào)是與(2)同樣試驗(yàn)，再目視確
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