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s活動(dòng)推行方法為什么-資料下載頁(yè)

2025-10-09 20:08本頁(yè)面
  

【正文】 5S重點(diǎn)查核表 切削工具 1.應(yīng)規(guī)劃個(gè)人保管、經(jīng)營(yíng)、使用的工具。 2.很少或偶而才使用的工具應(yīng)交由干部保管。 3.普設(shè)計(jì)切削工具的保管位置或存放方式, 避免碰傷或撞擊。 4.是否有實(shí)施保養(yǎng)措施。 5S重點(diǎn)查核表 作業(yè)工具 1.是否可以不使用作業(yè)工具? 2.經(jīng)常使用的工具是否規(guī)劃為個(gè)人使用與保管? 3.經(jīng)常使用的工具應(yīng)擺放于易取的位置,最好是肩膀者 到手肘之間。 4.應(yīng)設(shè)計(jì)最容易歸位的方式。 5.是否善加利用“行政管理”來(lái)協(xié)助歸位? 6.很少或偶而才使用的工具應(yīng)酬以班、組、課為單位, 統(tǒng)一由干部保管。 5S重點(diǎn)查核表 測(cè)量器 1.是否有規(guī)定放置的處所? 2.是否有各種防護(hù)措施加以保護(hù)? 3.是否任何標(biāo)示來(lái)標(biāo)示校驗(yàn)的時(shí)間及內(nèi)容? 5S重點(diǎn)查核表 材料、零配件 1.放置場(chǎng)所是否有明顯的標(biāo)示? 2.料架是否有明顯的標(biāo)示? 3.是否品名、料號(hào)有標(biāo)示于容器上? 4.搬運(yùn)工具是否有劃分區(qū)哉以供擺放? 5.是否遵守先進(jìn)先出原則? 6.是否直接放于地面上? 5S重點(diǎn)查核表 在制品、半成品 1.是否有規(guī)定各部門或工作站最高庫(kù)存量? 2.部門間或工作站間的移轉(zhuǎn)是否有歙用單據(jù)并確實(shí)填寫? 3.在制品、半成品的放置方式應(yīng)以“平行”或“直角”為原則。 4.對(duì)于不良在制品或半成品的放置方式應(yīng)有明確且標(biāo)識(shí)清 楚的場(chǎng)所,以供存放(例如:不良品,紅色標(biāo)識(shí) …… )。 5.是否遵守先進(jìn)先出原則? 6.是否真接放于地面上? 5S重點(diǎn)查核表 文件、檔案 1.文件要以能在 30秒內(nèi)取出為原則。 2.使用用不同顏色的卷宗,并清楚的標(biāo)示內(nèi)容。 3.有無(wú)規(guī)定檔案柜內(nèi)所應(yīng)存放的資料為何? 5S重點(diǎn)查核表 三、清掃 機(jī)器、設(shè)備 1.是否有建立完整的機(jī)器、設(shè)備維修保養(yǎng)制度? 2.每部機(jī)器設(shè)備是否有規(guī)劃責(zé)任者? 3.是否定期教育訓(xùn)練相關(guān)人員有關(guān)機(jī)器設(shè)備的操作與保養(yǎng)? 4.保養(yǎng)時(shí),有無(wú)可能配合顏色管理來(lái)實(shí)施? 5.是否有更好的方法可以防止污染源浸入機(jī)器設(shè)備? 6.是否有漏水、漏油情形? 7.使用完機(jī)器設(shè)備是否歸定位? 8.有無(wú)規(guī)劃閑置機(jī)器設(shè)備區(qū)? 5S重點(diǎn)查核表 地面 1.有無(wú)區(qū)分出走道且嚴(yán)格禁止占用走道或在走道上作業(yè)? 2.有無(wú)規(guī)定每日清掃時(shí)機(jī)及時(shí)間? 3.有無(wú)作業(yè)區(qū)域劃分? 4.有無(wú)規(guī)劃責(zé)任者區(qū)域 5.有無(wú)徹底掃除污染源或死角? 6.有無(wú)例行性性的點(diǎn)檢? 5S重點(diǎn)查核表 清潔 1.有無(wú)隨時(shí)保持責(zé)任區(qū)域內(nèi)的整潔? 2.有無(wú)每日作必要的點(diǎn)檢? 3.為了維持整潔,有無(wú)改善的方法? 4.改善工作環(huán)境(地板、拖鞋 …… )防止灰塵。 5.每日擦拭防止油污。 6.設(shè)計(jì)防止碎屑掉地面的方法。 7.不要放過(guò)任何“死角”。 5S重點(diǎn)查核表 安全 1.是否定期檢查各項(xiàng)安全措施? 2.滅火器是否定期檢查,維持在可用狀態(tài)? 3.滅火器、消防栓前有無(wú)擺放物品? 4.有無(wú)鐵釘之類的危險(xiǎn)品在樣板、木板上? 5.有無(wú)腳的沖壓機(jī)可能造成傷害者? 6.轉(zhuǎn)輪有無(wú)加上護(hù)蓋以維護(hù)安全? 7.有無(wú)按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)? 8.非責(zé)任者不得任意操作機(jī)器,除非上級(jí)授權(quán)? 5S重點(diǎn)查核表 安全 9. 物品有無(wú)倒塌的可能? 10.通道上有無(wú)置放物品? 11.太平門前有無(wú)放置物品? 12.是否按照規(guī)定穿著安全帽、工作鞋? 13.溶劑區(qū)有無(wú)禁煙? 14.有無(wú)按照規(guī)定劃設(shè)溶劑區(qū)? 15.儲(chǔ)存區(qū)域有無(wú)考慮安全(如防火等)? 16.安全標(biāo)識(shí)是否充分予以利用? 5S重點(diǎn)查核表 檢核表的有效使用法 5S檢核表因每個(gè)公司規(guī)模、生產(chǎn)形態(tài)不同而都不一樣。在同一個(gè)公司,也有按職種別而制成好幾個(gè)種類的。以下所介紹的檢核表,即是在長(zhǎng)期推展 5S運(yùn)動(dòng)中所累積的技術(shù) KNOW HOW。 這些 5S檢核表若有效的使用,就會(huì)成為推行 5S運(yùn)動(dòng)強(qiáng)有力的工具。以下是使用的要決 : 5S重點(diǎn)查核表 1.檢核后把分?jǐn)?shù)圖表化貼在常見到的地方 。用柱形圖、推移圖或雷達(dá)圖等來(lái)表示。 。不僅是顯現(xiàn)狀的分?jǐn)?shù),也不可忘記評(píng)價(jià) 努力了多少或進(jìn)步了多少。 5S重點(diǎn)查核表 分?jǐn)?shù)有以下滿足程度來(lái)評(píng)分的方法與減分法 。對(duì)于各檢核表項(xiàng)目,有大約滿足 60%就評(píng)分為滿 分 5分即給 3分的評(píng)分方式;以及 100分滿分中,對(duì) 檢核項(xiàng)目有一處不妥的地方就減 1分的方法。 。前者為導(dǎo)進(jìn)初期 導(dǎo)進(jìn)中期的評(píng)分方法,若水準(zhǔn)提 升,以滿足程度評(píng)分變成 80%以上時(shí),就變?yōu)闇p 分法。 。一開始就用減分法評(píng)分的話,合計(jì)點(diǎn)數(shù)變成負(fù)數(shù), 很可能連工作意愿也變成負(fù)數(shù)。 5S重點(diǎn)查核表 不僅是檢核的分?jǐn)?shù),具體的改善事項(xiàng)也要記入 。只有分?jǐn)?shù)的話,什么地方不好就說(shuō)不知道。 。馬上能改善的地方要當(dāng)場(chǎng)加以更正。 。要耗費(fèi)時(shí)間的就制成改善計(jì)劃 5S重點(diǎn)查核表 檢核要在 5S時(shí)間結(jié)束后才實(shí)施 。規(guī)定在 5S實(shí)施后才檢核的話,對(duì) 5S自然 就會(huì)產(chǎn)生干勁。 。檢核結(jié)果不好的話,經(jīng)全員了解之后再 度實(shí)施 5S。 5S重點(diǎn)查核表 5.和其他現(xiàn)場(chǎng)的互相檢核也要實(shí)施 。檢核是由自己的現(xiàn)場(chǎng)院開始,大家一起 來(lái)實(shí)施,并且使改善事項(xiàng)明克確化。 。采用在其他現(xiàn)場(chǎng)時(shí),若有好的創(chuàng)意應(yīng)做 為榜樣。 5S重點(diǎn)查核表 6.大家來(lái)援助瓶頸現(xiàn)場(chǎng) 5S平衡表 = 最低得分 X現(xiàn)場(chǎng)數(shù) /各現(xiàn)場(chǎng)的合計(jì)分?jǐn)?shù) X100% 。 能保持 80%以上的現(xiàn)場(chǎng),就來(lái)援助分?jǐn)?shù)低的瓶 勁現(xiàn)場(chǎng)。 。全員的步調(diào)一致, 5S才能有效的展開。 5S重點(diǎn)查核表 7.檢核表也需定期更正 。使用時(shí),若有不要的項(xiàng)目或缺乏具體性的項(xiàng)目, 就要加以修正。 。所加工的東西有所改變,或生產(chǎn)線的編成有變 更時(shí),就要加以更新。 。檢核表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容,隨著運(yùn)動(dòng)的進(jìn)展來(lái)推行, 但不要忘記要 漸提高其水準(zhǔn)。 5S重點(diǎn)查核表 8.檢核表是 5S運(yùn)動(dòng)推進(jìn)情況的標(biāo)準(zhǔn) 。能知道各現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)展程度,可采取合手改善情 況的推進(jìn)方法。 。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間后分?jǐn)?shù)沒(méi)有提高,或 沒(méi)有實(shí)施檢核,就在還沒(méi)有僵化之前采取對(duì)策。 5S診斷檢核表 (5S)指導(dǎo)書 NO 檢核項(xiàng)目 指正 評(píng)價(jià) 指正 評(píng)價(jià)( 內(nèi)容理由 ) ( 內(nèi)容理由 )1 應(yīng)無(wú)垃圾、紙屑、碎砂等1 地面的 2 地面上應(yīng)無(wú)掉落的零件清掃 3 清掃用具有管理是否完善1 有無(wú)因灰塵沾染的污藏2 設(shè)備的 2 涂裝有無(wú)剝落清掃 3 時(shí)停時(shí)動(dòng)的改善是否有進(jìn)展1 通路、臺(tái)車與半成品、備品等的定3 區(qū)域臺(tái)分 位表示是否良好線的整備 2 有無(wú)不鮮明之處1 輸送機(jī)、作業(yè)臺(tái)下等有無(wú)不要品2 有無(wú)修理、換模后的工具放置處不妥、修 1 是否放置于所規(guī)定之處5 正品放置 2 有無(wú)右能被誤認(rèn)為良品處 3 是否已決定管理負(fù)責(zé)者課內(nèi)診斷 5S 診斷檢 核 要 點(diǎn)4 不要品5S診斷檢核表 (5S)指導(dǎo)書 NO 檢核項(xiàng)目 指正 評(píng)價(jià) 指正 評(píng)價(jià)( 內(nèi)容理由 ) ( 內(nèi)容理由 )物品放 1 裝配室內(nèi)是否放置了油、消耗品6 置處 2 物品是否放在區(qū)域臺(tái)分線內(nèi)1 有無(wú)污臟、不鮮明7 標(biāo)準(zhǔn)類 2 是否記入小團(tuán)隊(duì) 5S 活動(dòng)的實(shí)施內(nèi)容公告物 3 有無(wú)放置舊物品1 安全遮蓋是否確實(shí)的附上8 安全衛(wèi)生 2 耳塞指定現(xiàn)場(chǎng)是否正確的全戴用 3 安全鞋是否全員穿上1 胸章、作業(yè)服、帽子是否正確的戴用2 有無(wú)放東西于滅火器、消防栓等地方3 有無(wú)放東西于配電盤的地方10(評(píng)價(jià)方法) 10 50 80 務(wù)必要改善 要稍加改善 良好(合格)40 70 1009 安全 ( 一般 )3M (不合理、不均勻、浪費(fèi))提案,是否 5 件 / 月以上,并進(jìn)行改善。課內(nèi)診斷 5S 診斷檢 核 要 點(diǎn)
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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